一种预制构件吸吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种预制构件吸吊装置，包括：横梁、数个沿横梁纵向间隔设置的吸盘装置以及设置在横梁两端且可沿横梁纵向方向移动的端部保持机构；其中，吸盘装置可拆卸连接在横梁上，且吸盘装置至少可以吸附预制构件的其中一个表面；端部保持机构承托预制构件的端部。通过在横梁的两端设置可承托预制构件端部的端部保持机构，防止吸盘装置吸附预制构件后因真空吸力不足等突发情况下导致预制构件掉落，从而避免造成安全事故和预制构件破损。从而避免造成安全事故和预制构件破损。从而避免造成安全事故和预制构件破损。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件吸吊装置


[0001]本技术涉及预制构件领域，尤其涉及一种预制构件吸吊装置。

技术介绍

[0002]预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。预制构件的重量通常很大，在预制构件生产过程中，往往需要进行吊运，吊运时，采用绳索捆住预制构件，绳索挂于行车或者起重机吊钩上进行吊运，这样不仅起吊效率低，而且会给作业人员带来安全威胁，同时，绳索在起吊过程中容易晃动，这样就容易出现安全事故。
[0003]现有技术公开了一种方桩真空吸盘桥式起重机，其用于吊运方桩，其包括桥架、钢轨、桥架运行机构、起升小车、吊梁、吸盘装置以及防晃装置；其中，桥架支撑在钢轨上；所述桥架运行机构设置在桥架的两端，其能驱动桥架沿钢轨行走；所述起升小车安装于桥架上，其连接吊梁，并能驱动吊梁升降；所述吸盘装置等间距的安装于吊梁底部，其能吸附方桩；防晃装置连接在起升小车和吊梁之间。该技术方案解决了上述的技术问题。
[0004]然而在采用上述技术方案时，在真空泵突然断电或者故障的情况下，吸盘装置无法继续吸附方桩，从而导致方桩直接掉落，或者在吸盘以及真空管道老化或者出现缝隙的情况下，虽然能够吸附方桩，但是可能在输送过程中，无法产生足够大的吸附力，也会导致方桩掉落，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够保证在运输过程中预制构件不会掉落的预制构件吸吊装置。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种预制构件吸吊装置，包括：横梁、数个沿横梁纵向间隔设置的吸盘装置以及设置在横梁两端且可沿横梁纵向方向移动的端部保持机构；
[0008]其中，吸盘装置可拆卸连接在横梁上，且吸盘装置至少可以吸附预制构件的其中一个表面；端部保持机构承托预制构件的端部。
[0009]作为优选，预制构件吸吊装置用于起吊变截面实心方桩，吸盘装置吸附变截面实心方桩的细桩段，端部保持机构承托变截面实心方桩的桩端粗桩段。
[0010]作为优选，所述端部保持机构包括：用于承托预制构件端部的托架、调节托架相对于横梁纵向位置的纵向调节机构以及调节托架相对于横梁竖向位置的竖向调节机构；
[0011]优选的，竖向调节机构为卷扬机。
[0012]作为优选，所述纵向调节机构包括：与横梁滑动连接的齿条、与齿条啮合的传动齿轮以及驱动传动齿轮转动的驱动机构；
[0013]其中，齿条的自由端设置有定滑轮，卷扬机的钢丝绳绕过定滑轮与托架连接。
[0014]作为优选，所述托架包括能够至少部分包裹预制构件端部的U型侧围体以及铰接在U型侧围体底端的支承板；
[0015]其中，U型侧围体的开口朝向预制构件的轴线方向，U型侧围体的顶端与竖向调节机构连接；
[0016]当预制构件的端部进入U型侧围体并与支承板相抵时，支承板受压正向偏转以支承预制构件端部；当预制构件端部脱离支承板时，支承板在自重作用下反向偏转并指向U型侧围体内部。
[0017]作为优选，所述U型侧围体底端两侧向下延伸形成铰接部；
[0018]所述支承板包含挡板和托板，挡板和托板形成L型结构，支承板于挡板和托板的过渡部位与所述铰接部铰接，挡板处在U型侧围体的外侧面，且当托板抵住预制构件端部时，挡板与U型侧围体的外侧边缘相抵。
[0019]作为优选，所述吸盘装置包括至少一个可拆卸连接在横梁上的支撑架、竖向贯穿并连接在支撑架上的支撑柱，以及与支撑柱连接的吸盘；
[0020]其中，吸盘与支撑柱之间通过转接盘可拆卸连接，吸盘顶部设有与外部真空泵连通的抽气孔。
[0021]作为优选，所述吸盘装置还包括设置在支撑柱顶端的限位件、位于限位件与支撑架顶部之间的第一弹性件、位于转接盘与支撑架底部之间的第二弹性件以及至少一个可拆卸连接在支撑架之间的导向套；
[0022]其中，支撑柱轴向穿过第一弹性件、第二弹性件和导向套，当吸盘装置吸附预制构件时，第一弹性件轴向受压、第二弹性件轴向受拉。
[0023]作为优选，所述吸盘装置还包括用于吸盘与预制构件之间定位的导向机构；
[0024]导向机构包括：横向架设于吸盘上的连接板以及对称设置在连接板两端的导向板，导向板之间的间距在吸盘吸附预制构件的方向上逐渐增大。
[0025]作为优选，所述导向板之间的最小间距小于或等于预制构件的横向尺寸。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0027]本技术提供的预制构件吸吊装置通过在横梁的两端设置可承托预制构件端部的端部保持机构，防止吸盘装置吸附预制构件后因真空吸力不足等突发情况下导致预制构件掉落，从而避免造成安全事故和预制构件破损。并且端部保持机构能沿横梁纵向方向移动，可以适用于不同长度尺寸的预制构件，以提高预制构件吸吊装置的通用性。
附图说明
[0028]图1为本技术预制构件吸吊装置的结构示意图；
[0029]图2为图1中字母A处的局部放大图；
[0030]图3为本技术托架的结构示意图；
[0031]图4为本技术托架的侧视图；
[0032]图5为本技术吸盘装置的结构示意图；
[0033]图6为本技术导向机构的结构示意图。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本技术技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
[0035]如图1所示，本技术提供了一种预制构件吸吊装置，包括横梁1、数个吸盘装置
2以及端部保持机构3，其中，吸盘装置2沿横梁1纵向间隔设置，吸盘装置2可拆卸连接在横梁1上，且吸盘装置2至少可以吸附预制构件的其中一个表面；端部保持机构3承托预制构件的端部。
[0036]在上述结构中，横梁1用于承载吸盘装置2和端部保持机构3，在横梁1的两端设置端部保持机构3以确保在吸盘装置2吸附预制构件后，端部保持机构3 能够夹持预制构件的两端，防止预制构件在突发情况(例如，抽气管道发生泄漏，吸附力不足以吸附预制构件；或者，突然断电造成真空泵停止工作等情况)下掉落，造成安全事故。并且端部保持机构3能沿横梁1纵向方向(定义纵向方向为横梁的长度方向)移动，可以适用于不同长度尺寸的预制构件，以提高端部保持机构的通用性。在预制构件吸吊装置的实际使用过程中，吸盘装置2承受大部分或全部的承载力，端部保持机构3仅仅承受小部分的承载力或者不受力，此时，端部保持机构3仅仅是作为一个保险装置，当吸盘装置2失效时，端部保持机构 3才承受全部的承载力，从而避免预制构件掉落，提高安全性。
[0037]在本实施例中，预制构件吸吊装置用于吸吊变截面实心方桩，吸盘装置2吸附变截面实心方桩4的细桩段41，端部保持机构3承托变截面实心方桩4的桩端粗桩段42。
[0038]上述的变截面实心方桩4是横截面面积大小在轴向方向上交替呈比例缩放的预制桩，这种预制桩因其凹凸的桩身可以有效增加接触面积，提高预制桩的承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件吸吊装置，其特征在于，包括：横梁(1)、数个沿横梁(1)纵向间隔设置的吸盘装置(2)以及设置在横梁(1)两端且可沿横梁(1)纵向方向移动的端部保持机构(3)；其中，吸盘装置(2)可拆卸连接在横梁(1)上，且吸盘装置(2)至少可以吸附预制构件的其中一个表面；端部保持机构(3)承托预制构件的端部。2.根据权利要求1所述的预制构件吸吊装置，其特征在于，预制构件吸吊装置用于起吊变截面实心方桩，吸盘装置(2)吸附变截面实心方桩(4)的细桩段(41)，端部保持机构(3)承托变截面实心方桩(4)的桩端粗桩段(42)。3.根据权利要求1或2所述的预制构件吸吊装置，其特征在于，所述端部保持机构(3)包括：用于承托预制构件端部的托架(31)、调节托架(31)相对于横梁(1)纵向位置的纵向调节机构(32)以及调节托架(31)相对于横梁(1)竖向位置的竖向调节机构(33)。4.根据权利要求3所述的预制构件吸吊装置，其特征在于，竖向调节机构(33)为卷扬机。5.根据权利要求3所述的预制构件吸吊装置，其特征在于，所述纵向调节机构(32)包括：与横梁(1)滑动连接的齿条(321)、与齿条(321)啮合的传动齿轮(322)以及驱动传动齿轮(322)转动的驱动机构(323)；其中，齿条(321)的自由端设置有定滑轮(3211)，卷扬机的钢丝绳(331)绕过定滑轮(3211)与托架(31)连接。6.根据权利要求3所述的预制构件吸吊装置，其特征在于，所述托架(31)包括能够至少部分包裹预制构件端部的U型侧围体(311)以及铰接在U型侧围体(311)底端的支承板(312)；其中，U型侧围体(311)的开口朝向预制构件的轴线方向，U型侧围体(311) 的顶端与竖向调节机构(33)连接；当预制构件的端部进入U型侧围体(311)并与支承板(312)相抵时，支承板(312)受压正向偏转以支承预制构件端部；当预制构件端部脱离支承板(312)时，支承板(312)在自重作用下反向偏转并指向U型侧围体(311)内部。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：