自动制刷机的工作周转台制造技术

本实用新型专利技术公开了自动制刷机的工作周转台，包括周转台主体和防护机构，所述周转台主体的底部两端均固定连接有脚轮，所述周转台主体的两侧底部均固定连接有脚撑，所述周转台主体的顶部外端均开设有收纳槽，所述防护机构包括限位板，所述限位板安装在收纳槽的外端内部，所述限位板与收纳槽的底部固定连接有轴承，所述限位板的底端外侧固定连接有橡皮筋，所述橡皮筋的另一端固定在收纳槽的外端内壁，所述限位板与收纳槽相互垂直；通过设计的限位板、收纳槽和橡皮筋，解决了周转台在移动运输过程中其放置的物品容易发生滚动掉落的问题，限位板通过轴承及橡皮筋只能够向内侧转动且阻隔向外侧推动的力，限位板防止周转台主体放置物品发生滚动掉落。置物品发生滚动掉落。置物品发生滚动掉落。

【技术实现步骤摘要】
自动制刷机的工作周转台


[0001]本技术属于
，具体涉及自动制刷机的工作周转台。

技术介绍

[0002]周转台是一种工业生产中必备的工具，目前市面上出现的工作周转台，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。
[0003]如现有的工作周转台在移动运输过程中其放置的物品容易发生滚动掉落的问题，为此我们提出自动制刷机的工作周转台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动制刷机的工作周转台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工作周转台在移动运输过程中其放置的物品容易发生滚动掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动制刷机的工作周转台，包括周转台主体和防护机构，所述周转台主体的底部两端均固定连接有脚轮，所述周转台主体的两侧底部均固定连接有脚撑，所述周转台主体的顶部外端均开设有收纳槽，所述防护机构包括限位板，所述限位板安装在收纳槽的外端内部，所述限位板与收纳槽的底部固定连接有轴承，所述限位板的底端外侧固定连接有橡皮筋，所述橡皮筋的另一端固定在收纳槽的外端内壁，所述限位板与收纳槽相互垂直。
[0006]优选的，所述周转台主体的后端顶部固定连接有置物架，所述置物架的顶部前端固定连接有照明灯，所述置物架的内部内壁固定连接有固定横档。
[0007]优选的，所述置物架在固定横档的底端设置有载物台，所述载物台与固定横档的前端底部固定连接有铰链，所述载物台的内端表面开设有圆槽。
[0008]优选的，所述固定横档的前端表面开设有定位孔，所述定位孔与圆槽相互对应且在一条直线上，所述圆槽的内部设置有固定柱。
[0009]优选的，所述圆槽的内部内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有齿轮，所述齿轮与矩形槽的内壁固定连接有转轴。
[0010]优选的，所述齿轮的端部贯穿矩形槽固定在圆槽的内部，所述固定柱的外侧表面开设有锯齿，所述齿轮与固定柱相互咬合。
[0011]优选的，所述载物台的内端底部开设有方槽，所述方槽的内部设置有转把，所述转把贯穿载物台固定在转轴的端部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的限位板、收纳槽和橡皮筋，解决了现有的工作周转台在移动运输过程中其放置的物品容易发生滚动掉落的问题，限位板通过轴承及橡皮筋只能够向内侧转动且阻隔向外侧推动的力，限位板防止周转台主体放置物品发生滚动掉落。
[0014]2、通过设计的载物台、固定横档和固定柱，解决了现有的工作周转台其使用面积恒定，无法随实际使用而调节的问题，载物台通过铰链控制其展开或收纳，转把通过齿轮控
制固定柱的位移，载物台通过固定柱与固定横档固定牢靠，载物台水平展开便于物件的摆放。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定柱结构示意图；
[0017]图3为本技术的转把结构示意图；
[0018]图4为本技术的齿轮结构示意图；
[0019]图5为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图6为本技术的限位板结构示意图。
[0021]图中：1、脚轮；2、收纳槽；3、定位孔；4、照明灯；5、固定横档；6、置物架；7、载物台；8、周转台主体；9、脚撑；10、铰链；11、圆槽；12、固定柱；13、转把；14、方槽；15、转轴；16、矩形槽；17、齿轮；18、限位板；19、轴承；20、橡皮筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：自动制刷机的工作周转台，包括周转台主体8和防护机构，周转台主体8的底部两端均固定连接有脚轮1，周转台主体8的两侧底部均固定连接有脚撑9，周转台主体8的顶部外端均开设有收纳槽2，防护机构包括限位板18，限位板18安装在收纳槽2的外端内部，限位板18与收纳槽2的底部固定连接有轴承19，限位板18的底端外侧固定连接有橡皮筋20，橡皮筋20的另一端固定在收纳槽2的外端内壁，限位板18与收纳槽2相互垂直。
[0024]为了便于置物架6的固定使用，本实施例中，优选的，周转台主体8的后端顶部固定连接有置物架6，置物架6的顶部前端固定连接有照明灯4，置物架6的内部内壁固定连接有固定横档5。
[0025]为了便于扩展工作周转台面积，本实施例中，优选的，置物架6在固定横档5的底端设置有载物台7，载物台7与固定横档5的前端底部固定连接有铰链10，载物台7的内端表面开设有圆槽11。
[0026]为了便于载物台7的展开固定，本实施例中，优选的，固定横档5的前端表面开设有定位孔3，定位孔3与圆槽11相互对应且在一条直线上，圆槽11的内部设置有固定柱12。
[0027]为了便于齿轮17的固定使用，本实施例中，优选的，圆槽11的内部内壁开设有矩形槽16，矩形槽16的内部设置有齿轮17，齿轮17与矩形槽16的内壁固定连接有转轴15。
[0028]为了便于控制固定柱12的位移，本实施例中，优选的，齿轮17的端部贯穿矩形槽16固定在圆槽11的内部，固定柱12的外侧表面开设有锯齿，齿轮17与固定柱12相互咬合。
[0029]为了便于控制齿轮17的旋转，本实施例中，优选的，载物台7的内端底部开设有方槽14，方槽14的内部设置有转把13，转把13贯穿载物台7固定在转轴15的端部。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，限位板18固定在周转台主体8的顶部外端，若限位板18受到向内侧的推力时，限位板18通过轴承19向内侧旋转倾斜，限位板18转动至收纳槽2的内部，限位板18不影响周转台主体8的正常使用，限位板18在橡皮筋20的拉动下恢复原位且与收纳槽2的外端内壁相互卡合，限位板18只能够向内侧转动且阻隔向外侧推动的力，限位板18防止周转台主体8放置物品滚动掉落，载物台7通过铰链10旋转至与固定横档5相互水平，转动载物台7内端底部方槽14内部的转把13，转把13通过转轴15控制齿轮17进行旋转，齿轮17的端部锯齿与固定柱12的表面锯齿相互咬合，齿轮17转动控制固定柱12的位移，载物台7的圆槽11与固定横档5的定位孔3相互对应且在一条横向直线上，固定柱12的端部安装在定位孔3的内部，载物台7通过固定柱12与固定横档5固定牢靠，载物台7水平展开便于物件的摆放。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动制刷机的工作周转台，包括周转台主体（8）和防护机构，其特征在于：所述周转台主体（8）的底部两端均固定连接有脚轮（1），所述周转台主体（8）的两侧底部均固定连接有脚撑（9），所述周转台主体（8）的顶部外端均开设有收纳槽（2），所述防护机构包括限位板（18），所述限位板（18）安装在收纳槽（2）的外端内部，所述限位板（18）与收纳槽（2）的底部固定连接有轴承（19），所述限位板（18）的底端外侧固定连接有橡皮筋（20），所述橡皮筋（20）的另一端固定在收纳槽（2）的外端内壁，所述限位板（18）与收纳槽（2）相互垂直。2.根据权利要求1所述的自动制刷机的工作周转台，其特征在于：所述周转台主体（8）的后端顶部固定连接有置物架（6），所述置物架（6）的顶部前端固定连接有照明灯（4），所述置物架（6）的内部内壁固定连接有固定横档（5）。3.根据权利要求2所述的自动制刷机的工作周转台，其特征在于：所述置物架（6）在固定横档（5）的底端设置有载物台（7），所述载物台（7）与固定横档（5）的前端底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕涛，
申请(专利权)人：青岛金圃源制刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：