多联螺旋式喂料机制造技术

本发明专利技术涉及喂料机技术领域，且公开了多联螺旋式喂料机，解决了目前市场上多联式螺旋喂料机在喂料的过程中叶片磨损过大、使用寿命较短和维护成本高的问题，其包括箱体底座，箱体底座的顶部固定连接有喂料机箱体，喂料机箱体的内腔活动连接有螺旋轴，螺旋轴的表面开设有插孔，本发明专利技术，通过设置螺旋轴、螺旋叶片、滑杆、滑块、刮杆、把手和伸缩杆，可使得刮杆贴于螺旋叶轮表面，通过螺旋轴的转动使得刮杆平行移动，从而清除残留在螺旋叶片上的杂物，提高了喂料效率，降低了叶片的磨损，也可对报废的螺旋叶片进行拆除并换上新的螺旋叶片，从而可不对喂料机整体报废，降低了喂料机的维护成本并提高了其使用寿命。提高了其使用寿命。提高了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
多联螺旋式喂料机


[0001]本专利技术属于喂料机
，具体为多联螺旋式喂料机。

技术介绍

[0002]螺旋喂料机也叫螺旋给料机、螺旋输送机与刮板输送机、斗式输送机等同属输送设备，具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点，被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。
[0003]但是目前市场上的多联螺旋式喂料机在使用过程中常常会出现出料不顺畅或卡料的问题，不仅降低了该喂料机的喂料效率，而且卡料时物料容易对螺旋叶片造成磨损，影响螺旋叶片的使用寿命，进而增加了该多联式喂料机的维护保养成本，而且不论如何进行保养和维护，伴随着物料的运输，螺旋叶片总会有破损失效的时候，此时就要对整个机器进行更换，但机器其他部件往往还是完好的，整体更换造成了极大的浪费，所以有必要对此做出改进，因此我们提出了多联螺旋式喂料机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供多联螺旋式喂料机，具备喂料效率高、叶片磨损率低、使用寿命长和维护成本低等优点，有效的解决了目前市场上多联式螺旋喂料机在喂料的过程中叶片磨损过大、使用寿命较短和维护成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：多联螺旋式喂料机，包括箱体底座，所述箱体底座的顶部固定连接有喂料机箱体，所述喂料机箱体的内腔活动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的表面开设有插孔，所述螺旋轴的表面开设有螺纹孔，所述螺旋轴的外部卡接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的底部固定连接有插杆，所述螺旋叶片的两侧固定连接有挂耳，所述挂耳的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺旋轴的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的底部固定连接有电机底座，所述喂料机箱体顶部开设有进料口，所述喂料机箱体的底部开设有出料口，所述喂料机箱体位于进料口侧面的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面活动安装有连接杆，所述连接杆的外部活动套接有弹簧，所述连接杆的一端固定连接有压紧块，所述压紧块的一侧固定安装有凸点，所述凸点的外部活动连接有凹点，所述凹点一侧固定连接有承受块，所述承受块的一侧固定连接有把手，所述承受块的另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外部活动套接有滑块，所述滑块的底部活动连接有刮杆，所述刮杆的侧面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的中部活动连接有调节旋钮，所述喂料机箱体位于进料口侧面的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的外部固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外部活动套接有橡胶皮带。
[0006]优选的，所述挂耳的数量为六个，且挂耳两两一组等距分布在螺旋叶片的两侧。
[0007]优选的，所述喂料机箱体的一侧与电机底座的侧面焊接，所述电机底座的底部与三个箱体底座的底部位于同一水平线上。
[0008]优选的，所述螺旋叶片的顶部紧贴于喂料机箱体的内腔，所述螺旋叶片每两片相隔的间距相等。
[0009]优选的，所述橡胶皮带的中部与滑块的内腔固定套接，所述滑杆的横截面为方形。
[0010]优选的，所述刮杆一侧与螺旋叶片的表面贴合，且刮杆的底端距离螺旋轴的距离为两厘米。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）、在工作中，通过设置一号电机、螺旋轴、螺旋叶片、滑杆、滑块、刮杆、把手和伸缩杆，可以在螺旋式喂料机喂料结束之后，使得刮杆贴于螺旋叶轮表面，通过螺旋轴的转动使得刮杆平行移动，从而清除残留在螺旋叶片上的杂物，提高了喂料效率，降低了叶片的磨损。
[0012]2）、通过设置螺旋轴、螺旋叶片、插孔、螺纹孔、插杆、挂耳和螺栓，可以在螺旋式喂料机螺旋叶片磨损报废之后，通过拧动螺栓，可对报废的螺旋叶片进行拆除并换上新的螺旋叶片，从而可不对喂料机整体报废，降低了喂料机的维护成本并提高了其使用寿命。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术结构的正面示意图；图2为本专利技术结构的A处放大示意图；图3为本专利技术结构的A处正面剖视示意图；图4为本专利技术结构的B处放大示意图；图5为本专利技术结构的C处放大示意图；图6为本专利技术结构的D处放大示意图；图7为本专利技术结构的A处侧面示意图；图8为本专利技术结构的D处分解示意图；图中：1、箱体底座；2、喂料机箱体；3、螺旋轴；4、螺旋叶片；5、挂耳；6、螺栓；7、联轴；8、一号电机；9、电机底座；10、出料口；11、进料口；12、支撑杆；13、连接杆；14、弹簧；15、承受块；16、凹点；17、凸点；18、把手；19、压紧块；20、二号电机；21、皮带轮；22、橡胶皮带；23、滑杆；24、滑块；25、刮杆；26、调节旋钮；27、伸缩杆；28、插孔；29、螺纹孔；30、插杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]本实施例，由图1-4给出，多联螺旋式喂料机，包括箱体底座1，箱体底座1的顶部固定连接有喂料机箱体2，喂料机箱体2的内腔活动连接有螺旋轴3，螺旋轴3的表面开设有插孔28，螺旋轴3的表面开设有螺纹孔29，螺旋轴3的外部卡接有螺旋叶片4，螺旋叶片4的底部固定连接有插杆30，螺旋叶片4的两侧固定连接有挂耳5，插杆30与插孔28配合，挂耳5与螺纹孔29配合，保证了螺旋叶片4在螺旋轴3上的稳定，挂耳5的内腔螺纹连接有螺栓6，螺旋轴
3的一端固定连接有联轴器7，联轴器7的一侧固定连接有一号电机8，一号电机8的底部固定连接有电机底座9，喂料机箱体2顶部开设有进料口11，喂料机箱体2的底部开设有出料口10，喂料机箱体2位于进料口11侧面的顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的侧面活动安装有连接杆13，连接杆13的外部活动套接有弹簧14，连接杆13的一端固定连接有压紧块19，支撑杆12、连接杆13和弹簧14的共同作用，使得压紧块19压紧在承受块15上，压紧块19的一侧固定安装有凸点17，凸点17的外部活动连接有凹点16，凹点16一侧固定连接有承受块15，承受块15的一侧固定连接有把手18，承受块15的另一侧固定连接有滑杆23，滑杆23的外部活动套接有滑块24，滑块24的底部活动连接有刮杆25，刮杆25的侧面活动连接有伸缩杆27，伸缩杆27的中部活动连接有调节旋钮26，喂料机箱体2位于进料口11侧面的顶部固定连接有二号电机20，二号电机20的外部固定连接有皮带轮21，皮带轮21的外部活动套接有橡胶皮带22。
[0016]其中，挂耳5的数量为六个，且挂耳5两两一组等距分布在螺旋叶片4的两侧，六个挂耳5可将单个螺旋叶片4固定在螺旋轴3上。
[0017]其中，喂料机箱体2的一侧与电机底座9的侧面焊接，电机底座9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多联螺旋式喂料机，包括箱体底座（1），其特征在于：所述箱体底座（1）的顶部固定连接有喂料机箱体（2），所述喂料机箱体（2）的内腔活动连接有螺旋轴（3），所述螺旋轴（3）的表面开设有插孔（28），所述螺旋轴（3）的表面开设有螺纹孔（29），所述螺旋轴（3）的外部卡接有螺旋叶片（4），所述螺旋叶片（4）的底部固定连接有插杆（30），所述螺旋叶片（4）的两侧固定连接有挂耳（5），所述挂耳（5）的内腔螺纹连接有螺栓（6），所述螺旋轴（3）的一端固定连接有联轴器（7），所述联轴器（7）的一侧固定连接有一号电机（8），所述一号电机（8）的底部固定连接有电机底座（9），所述喂料机箱体（2）顶部开设有进料口（11），所述喂料机箱体（2）的底部开设有出料口（10），所述喂料机箱体（2）位于进料口（11）侧面的顶部固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的侧面活动安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的外部活动套接有弹簧（14），所述连接杆（13）的一端固定连接有压紧块（19），所述压紧块（19）的一侧固定安装有凸点（17），所述凸点（17）的外部活动连接有凹点（16），所述凹点（16）一侧固定连接有承受块（15），所述承受块（15）的一侧固定连接有把手（18），所述承受块（15）的另一侧固定连接有滑杆（23），所述滑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪新跃，
申请(专利权)人：江苏江达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：