本实用新型专利技术公开了一种砂浆搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶设有进料口和出料口，搅拌桶内设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有第一搅拌杆，搅拌桶内位于第一搅拌杆的外围设有多个第二搅拌轴，相邻第二搅拌轴之间设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆与第一搅拌杆交错分布，搅拌桶内设有反向传动机构，反向转动机构驱动第二搅拌轴与第一搅拌轴的转动相反，在搅拌的过程中，物料混合不但受第一搅拌杆的作用，而受到第二搅拌杆的作用，在单一方向搅拌的同上还能进行翻动，混合效率高，而且在反向转动机构的作用下，第二搅拌杆与第一搅拌杆的运动方向相反，进一步增强了翻动的强度，混合效率进一步提高。提高。提高。
【技术实现步骤摘要】
砂浆搅拌装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种砂浆搅拌装置。
技术介绍
[0002]砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成的，也称灰浆。主要用于砌筑和抹灰工程，可分为建筑砂浆和抹面砂浆。前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、底面、屋面以及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。好的砂浆必须要有好的搅拌装置，砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水泥混合并拌制砂浆混合料的机械。
[0003]现有的砂浆搅拌装置大多在搅拌桶内设置单一转动方向的搅拌叶，搅拌时，物料受搅拌叶的作用做单一方向的搅拌运动，不能进行在搅拌的同时进行翻动，混合效率较低，难以满足高效混合的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种砂浆搅拌装置，解决现有的砂浆搅拌装置搅拌方式单一，搅拌时，物料受搅拌叶的作用做单一方向的搅拌运动，不能进行在搅拌的同时进行翻动，混合效率较低的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种砂浆搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶设有进料口和出料口，所述搅拌桶内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌杆，所述搅拌桶内位于所述第一搅拌杆的外围设有多个第二搅拌轴，相邻所述第二搅拌轴之间设有第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆与所述第一搅拌杆交错分布，所述搅拌桶内设有反向转动机构，所述反向转动机构驱动所述第二搅拌轴与所述第一搅拌轴的转动相反。
[0007]进一步的技术方案是，所述反向转动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定套装在所述第一搅拌轴上，所述搅拌桶内位于所述第一齿轮外设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮外设有水平的环形槽，所述环形槽内可转动的设有环形齿轮，所述环形齿轮与所述第二齿轮相互啮合，多个所述第二搅拌轴的上端通过连接杆连接所述环形齿轮。
[0008]更进一步的技术方案是，所述第二齿轮设有多个，多个所述第二齿轮均匀分布在所述第一齿轮的外侧，所述第二齿轮通过转动杆安装在所述搅拌桶的内顶壁上。
[0009]更进一步的技术方案是，所述第二搅拌杆的上下侧壁上均设有翻动叶。
[0010]更进一步的技术方案是，所述翻动叶的外侧为齿状结构。
[0011]更进一步的技术方案是，所述第二搅拌轴上设有刮料板，所述刮料板的外侧贴近所述搅拌桶的内壁。
[0012]更进一步的技术方案是，所述第二搅拌轴上的所述刮料板为两组，且两组所述刮料板对称分布在所述第二搅拌轴的两侧。
[0013]更进一步的技术方案是，所述搅拌桶上设有驱动所述第一搅拌轴转动的驱动电机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、第二搅拌杆位于上下相邻两组的所述第一搅拌杆的间隙，在搅拌的过程中，物料混合不但受第一搅拌杆的作用，而受到第二搅拌杆的作用，在单一方向搅拌的同上还能进行翻动，混合效率高，而且在反向转动机构的作用下，第二搅拌杆与第一搅拌杆的运动方向相反，进一步增强了翻动的强度，混合效率进一步提高，以满足高效混合的需求，适用于大规模推广。
[0016]2、第一搅拌轴转动经第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动环形齿轮在环形槽上转动，环形齿轮的通过连接杆进一步带动多个所述第二搅拌轴转动，从而实现第二搅拌对物料搅拌过程中的翻动，从而增加混合的强度，提高混合效率。
[0017]3、设置的翻动叶能进一步提高第二搅拌杆的受料面积，增强第二搅拌杆对物料的翻动强度。
[0018]4、齿状结构的翻动叶在翻动的同时能将物料很好的分散破碎，混合效率更高。
[0019]5、设置的刮料板在物料搅拌过程中能将搅拌桶内壁的物料刮除，避免部分易粘物料附着在搅拌桶的内壁上，造成物料配比不均匀的情况，有利于提高砂浆的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为图1中A-A面向下的俯视结构示意图。
[0022]图3为齿轮组件传动的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参考图1-图3所示，本技术的一个实施例是:
[0025]一种砂浆搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1设有进料口2和出料口3，所述搅拌桶1内设有第一搅拌轴4，所述第一搅拌轴4上设有第一搅拌杆5，所述搅拌桶1内位于所述第一搅拌杆5的外围设有多个第二搅拌轴6，相邻所述第二搅拌轴6之间设有第二搅拌杆7，且所述第二搅拌杆7与所述第一搅拌杆4交错分布，所述搅拌桶1内设有反向转动机构，所述反向转动机构驱动所述第二搅拌轴7与所述第一搅拌轴5的转动相反，搅拌桶1上设有驱动所述第一搅拌轴4转动的驱动电机8。
[0026]具体的，所述第二搅拌杆7与所述第一搅拌杆4交错分布，具体来说，第二搅拌杆7位于上下相邻两组的所述第一搅拌杆5的间隙，可以理解的是，第二搅拌杆7可以呈水平状态设置在相邻所述第二搅拌杆5之间；第二搅拌杆7也可以呈倾斜状态设置在相邻所述第二搅拌杆5之间，具体的倾斜角度可以根据实际情况进行设置，只需要保证第二搅拌杆7始终位于上下相邻两组的所述第一搅拌杆5的间隙即可。
[0027]第二搅拌杆7位于上下相邻两组的所述第一搅拌杆5的间隙，在搅拌的过程中，物
料混合不但受第一搅拌杆5的作用，而受到第二搅拌杆7的作用，在单一方向搅拌的同上还能进行翻动，混合效率高，而且在反向转动机构的作用下，第二搅拌杆7与第一搅拌杆5的运动方向相反，进一步增强了翻动的强度，混合效率进一步提高，以满足高效混合的需求，适用于大规模推广。
[0028]在上述实施例的基础上，反向转动机构具体采用齿轮传动变向的模式，具体来说，所述反向转动机构包括第一齿轮9，所述第一齿轮9固定套装在所述第一搅拌轴4上，所述搅拌桶1内位于所述第一齿轮9外设有第二齿轮10，所述第二齿轮10与所述第一齿轮9相互啮合，所述第二齿轮10外设有水平的环形槽11，所述环形槽11内可转动的设有环形齿轮12，所述环形齿轮12与所述第二齿轮10相互啮合，多个所述第二搅拌轴6的上端通过连接杆13连接所述环形齿轮12。
[0029]具体的，环形槽11的截面形状为L形结构，环形槽11的上端固定焊接在所述搅拌桶的内顶壁上，环形齿轮12可转动的安装在环形槽11的下台面上。
[0030]第一搅拌轴4转动经第一齿轮9带动第二齿轮10转动，进而带动环形齿轮12在环形槽11上转动，环形齿轮12的通过连接杆13进一步带动多个所述第二搅拌轴6转动，从而实现第二搅拌7对物料搅拌过程中的翻动，从而增加混合的强度，提高混合效率。
[0031]在上述实施例的基础上，为保证反向转动机构整体运行的稳定，所述第二齿轮10设有多个，多个所述第二齿轮10均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆搅拌装置，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）设有进料口（2）和出料口（3），所述搅拌桶（1）内设有第一搅拌轴（4），所述第一搅拌轴（4）上设有第一搅拌杆（5），其特征在于；所述搅拌桶（1）内位于所述第一搅拌杆（5）的外围设有多个第二搅拌轴（6），相邻所述第二搅拌轴（6）之间设有第二搅拌杆（7），且所述第二搅拌杆（7）与所述第一搅拌杆（5）交错分布，所述搅拌桶（1）内设有反向转动机构，所述反向转动机构驱动所述第二搅拌轴（6）与所述第一搅拌轴（4）的转动相反。2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述反向转动机构包括第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）固定套装在所述第一搅拌轴（4）上，所述搅拌桶（1）内位于所述第一齿轮（9）外设有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）与所述第一齿轮（9）相互啮合，所述第二齿轮（10）外设有水平的环形槽（11），所述环形槽（11）内可转动的设有环形齿轮（12），所述环形齿轮（12）与所述第二齿轮（10）相互啮合，多个所述第二搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远鑫，罗浪华，邹立，
申请(专利权)人：贵州兴旺工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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