一种蜜炙甘草炮制用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜜炙甘草炮制用烘干设备，涉及蜜炙甘草加工设备技术领域，为解决现有的烘干装置烘干效率较低以及内部难以清理的问题。所述外壳上端的一侧固定设置有进料口，所述外壳的内部分别设置有第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔，所述第一烘干腔和第二烘干腔的内部均安装有第一输送装置，且第一输送装置呈错位分布，所述第三烘干腔的内部安装有第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置的内部均安装有清理装置，所述第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔内部的一侧均安装有加热装置。有加热装置。有加热装置。

【技术实现步骤摘要】
一种蜜炙甘草炮制用烘干设备


[0001]本技术涉及蜜炙甘草加工设备
，具体为一种蜜炙甘草炮制用烘干设备。

技术介绍

[0002]炙甘草，系豆科植物，炙甘草是用蜜烘制的甘草，俗称炮制，就是将蜂蜜置锅中炼成中蜜，改用文火加生甘草片拌炒均匀，三至五分钟出锅，置烤房或烘箱烘至不粘手时取出，放凉即可，炙甘草为类圆形或椭圆形切片，表面红棕色或灰棕色，微有光泽，切面黄色至深黄色，形成层环明显，射线放射状。炙甘草汤具有益气滋阴，通阳复脉治疗功效，健中汤用之以补中而缓脾急。对于脾胃倦怠, 心虚悸动引起的疾病, 本品甘平, 益气补中, 故可用于多种气虚证, 如脾胃虚弱, 气短乏力, 食少, 便溏者, 常与人参、白术、茯苓同用, 以增强健脾益和中之效。若心气气虚不足, 心悸动, 脉结代者, 本品又配熟地、麦冬，对咳嗽气喘, 本品有润肺止咳平喘, 药性甘平, 故无论外感内伤, 寒热虚实, 以肺失宣降, 气喘咳嗽, 均可应用。如寒痰停饮喘咳配半夏、干姜、细辛等同用的小青龙汤均以本品止咳平喘之良药。
[0003]但是，随着我国制药水平的不断发展，蜜炙甘草的加工生产规模不断扩大，烘干作为蜜炙甘草炮制的重要环节依旧存在一些问题，一方面现有的蜜炙甘草烘干装置烘干效率较低，不能满足其连续化高效烘干，另一方面在烘干过程中蜜炙甘草滴落的水分以及杂质难以清理，较为影响内部烘干环境，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种蜜炙甘草炮制用烘干设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蜜炙甘草炮制用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的烘干装置烘干效率较低以及内部难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜜炙甘草炮制用烘干设备，包括外壳，所述外壳上端的一侧固定设置有进料口，所述外壳的内部分别设置有第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔，第二烘干腔位于第一烘干腔的下端，且第三烘干腔位于第二烘干腔的下端，所述第一烘干腔和第二烘干腔的内部均安装有第一输送装置，且第一输送装置呈错位分布，所述第三烘干腔的内部安装有第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置均由输送辊、输送带、传动辊、第一传动带和第二电机组成，且输送带与外壳通过安装架转动连接，所述第一输送装置和第二输送装置的内部均安装有清理装置，所述第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔内部的一侧均安装有加热装置。
[0006]优选的，所述第一输送装置和第二输送装置内部的两侧均固定安装有第一电机，且第一电机设置有两个，其中一个所述第一电机的输出轴安装有第一偏心轮，其中另一个所述第一电机的输出轴安装有第二偏心轮，所述第一偏心轮与第二偏心轮均与输送带相接触，且第二偏心轮的长度大于第一偏心轮。
[0007]优选的，所述清理装置的底部固定设置有收集板，且收集板的一端延伸至外壳的外部，所述清理装置内部的两侧均安装有丝杠，且丝杠的一端与清理装置通过轴承转动连接，所述丝杠之间安装有固定杆，且固定杆与丝杠通过螺纹配合，所述固定杆的下端固定设置有毛刷，且毛刷与收集板相贴合，所述清理装置的另一端安装有第三电机，且第三电机的输出轴与丝杠通过传动机构传动连接。
[0008]优选的，所述外壳位于清理装置外部的一端均固定设置有排污支管，所述排污支管的一侧设置有排污主管，且排污主管与排污支管相连通。
[0009]优选的，所述第一烘干腔和第二烘干腔内部第一输送装置的一侧均设置有下料口，所述下料口与外壳之间安装有挡板，所述挡板的一侧与外壳通过转动座转动连接，所述转动座的一侧安装有第四电机，且第四电机位于外壳的内部，所述第四电机的输出轴与转动座的一端通过第二传动带传动连接。
[0010]优选的，所述加热装置的内部均安装有红外线加热管。
[0011]优选的，所述第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔的前端均设置有视窗，且视窗均与外壳固定连接，所述视窗的一侧均安装有温湿度检测仪，所述第一输送装置与第二偏心轮上端的两侧均固定设置有挡块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在外壳的内部依次往下分别设置有第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔，通过在第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔的内部分别安装有加热装置，通过红外线加热管对烘干腔的内部进行加热，第一烘干腔内部的恒定温度为70℃，为刚进入内部的蜜炙甘草进行预热，保证内外温度保持一致，避免因温度迅速提高导致内外烘干不均匀的现象，第二烘干腔内部的恒定温度为100℃，此时经过预热的蜜炙甘草内部水分开始丢失，逐渐趋于干燥，第三烘干腔内部的恒定温度为150℃，能够令蜜炙甘草内部迅速脱水，将内部的含水量控制在标准数值，通过这种方式，蜜炙甘草自上而下逐渐升温下落，一方面能够保证蜜炙甘草在合适的高温梯度内迅速完成均匀脱水，另一方面能够满足蜜炙甘草的连续性烘干，加工效率得到提高。
[0014]2、本技术通过在输送装置的两侧分别安装有两个第一电机，其中一个第一电机的输出轴安装有第一偏心轮，另一个第一电机的输出轴安装有第二偏心轮，第二偏心轮的长度大于第一偏心轮，烘干过程中，装有第一偏心轮的第一电机保持持续转动，由于长度较短，接触至输送带的部分也较短，高速转动下能够令上端的蜜炙甘草发生高频次震动，从而将蜜炙甘草之间的杂质以及水滴抖落至下方，保证蜜炙甘草的清洁，间隔一定时间后，装有第二偏心轮的第一电机转动，由于偏心轮长度较长，令输送带的震动幅度进一步提高，能够令蜜炙甘草之间发生翻转跳动，保证蜜炙甘草的多个面均匀得到烘干加热，烘干质量以及烘干效果得到进一步提高。
[0015]3、本技术通过在输送装置的内部设置有清理装置，不断震动蜜炙甘草中的杂质以及水滴不断滴落至收集板的上方，第三电机定时启动，通过传动机构带动内侧的丝杠进行同步转动，丝杠之间安装有与其相适配的固定杆，那么在摩擦力的作用下，将回转运动转化为直线运动，令装有毛刷的固定朝排污支管方向移动，由于毛刷的底部与收集板相贴合，从而能够将水以及杂质清扫至排污支管，而排污支管呈一定角度倾斜，内部的水和杂质在重力作用下滑入排污主管，通过在排污主管的下端放置容器，即可对其进行收集，通过这
种方式，能够在烘干的过程中对内部进行在线清理，保证了内部烘干的清洁环境。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体正视图；
[0018]图3为本技术的整体左视图；
[0019]图4为本技术的清理装置俯视图；
[0020]图5为本技术的A区域局部放大图。
[0021]图中：1、外壳；2、第一烘干腔；3、第二烘干腔；4、第三烘干腔；5、进料口；6、加热装置；7、红外线加热管；8、安装架；9、输送辊；10、输送带；11、挡块；12、温湿度检测仪；13、第一输送装置；14、清理装置；15、固定杆；16、毛刷；17、第二输送装置；18、第一电机；19、第一偏心轮；20、第二偏心轮；21、传动辊；22、第一传动带；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜜炙甘草炮制用烘干设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上端的一侧固定设置有进料口（5），所述外壳（1）的内部分别设置有第一烘干腔（2）、第二烘干腔（3）和第三烘干腔（4），第二烘干腔（3）位于第一烘干腔（2）的下端，且第三烘干腔（4）位于第二烘干腔（3）的下端，所述第一烘干腔（2）和第二烘干腔（3）的内部均安装有第一输送装置（13），且第一输送装置（13）呈错位分布，所述第三烘干腔的内部安装有第二输送装置（17），所述第一输送装置（13）和第二输送装置（17）均由输送辊（9）、输送带（10）、传动辊（21）、第一传动带（22）和第二电机（23）组成，且输送带（10）与外壳（1）通过安装架（8）转动连接，所述第一输送装置（13）和第二输送装置（17）的内部均安装有清理装置（14），所述第一烘干腔（2）、第二烘干腔（3）和第三烘干腔（4）内部的一侧均安装有加热装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种蜜炙甘草炮制用烘干设备，其特征在于：所述第一输送装置（13）和第二输送装置（17）内部的两侧均固定安装有第一电机（18），且第一电机（18）设置有两个，其中一个所述第一电机（18）的输出轴安装有第一偏心轮（19），其中另一个所述第一电机（18）的输出轴安装有第二偏心轮（20），所述第一偏心轮（19）与第二偏心轮（20）均与输送带（10）相接触，且第二偏心轮（20）的长度大于第一偏心轮（19）。3.根据权利要求1所述的一种蜜炙甘草炮制用烘干设备，其特征在于：所述清理装置（14）的底部固定设置有收集板（28），且收集板（28）的一端延伸至外壳（1）的外部，所述清理装置（14）内部的两侧均安装有丝杠（29），且丝杠（29）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟永奎，王宁，
申请(专利权)人：河南华夏药材有限公司，
类型：新型
国别省市：