本实用新型专利技术公开了一种石材背栓全自动安装装置，包括固定单元和动力单元，所述固定单元连接动力单元，所述动力单元包括底座，所述底座内部安装有电池，所述电池连接电源按钮，所述电源按钮连接控制板，所述控制板固定于底座内部，所述底座上端连接支座，所述电源按钮安装于支座内侧，所述支座上端连接固定壳，所述固定壳内部安装有电机，所述电机通过转动头连接动力钻头，所述电机连接控制板，所述固定壳前端固定有安装支架，所述安装支架连接固定单元。本装置实现了背栓的全自动安装，避免了工人长时间手动安装背栓造成的损伤，且提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石材背栓全自动安装装置
[0001]本技术涉及背栓安装
，具体涉及一种石材背栓全自动安装装置。
技术介绍
[0002]背栓是石材加工领域常见的一种固定件，通常采用将扩压环进行扩张进行固定的方式固定在石材上。背栓的扩压环的扩张需要外接压力，通常采用的外接压力为敲击里和螺旋挤压里。但现有的许多石材加工场所，均是采用人工手动敲击和手动螺旋挤压，工作效率低下，且容易造成手部损伤。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石材背栓全自动安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石材背栓全自动安装装置，包括固定单元和动力单元，所述固定单元连接动力单元，所述动力单元包括底座，所述底座内部安装有电池，所述电池连接电源按钮，所述电源按钮连接控制板，所述控制板固定于底座内部，所述底座上端连接支座，所述电源按钮安装于支座内侧，所述支座上端连接固定壳，所述固定壳内部安装有电机，所述电机通过转动头连接动力钻头，所述电机连接控制板，所述固定壳前端固定有安装支架，所述安装支架连接固定单元。
[0004]优选地，所述固定单元包括限位套筒，所述限位套筒设有两个，分别固定于安装支架两端，所述限位套筒内部安装有导向杆上端，所述导向杆可沿限位套筒上下运动，所述导向杆上套有弹簧，所述导向杆下端连接固定板，所述固定板中部开有安装孔，所述安装孔位置与动力钻头对应。
[0005]优选地，所述限位套筒沿安装支架中线左右对称。
[0006]优选地，所述安装孔底部连接固定头，所述安装孔和固定头的直径均大于动力钻头直径。
[0007]优选地，所述导向杆上端设有钉帽，所述钉帽的直径大于限位套筒内孔直径。
[0008]本技术的技术效果和优点：本装置实现了背栓的全自动安装，避免了工人长时间手动安装背栓造成的损伤，且提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图；
[0010]图2为本技术的俯视图；
[0011]图3为本技术的固定单元主视图。
[0012]图中：1-固定单元，2-动力单元，11-限位套筒，12-导向杆，13-弹簧，14-固定板，15-安装孔，16-固定头，17-钉帽，21-底座，22-电源按钮，23-支座，24-固定壳，25-转动头，26-动力钻头，27-安装支架。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0014]实施例1
[0015]如图1-图3所示的一种石材背栓全自动安装装置，包括固定单元1和动力单元2，所述固定单元1连接动力单元2，所述动力单元2包括底座21，所述底座21内部安装有电池，所述电池连接电源按钮22，所述电源按钮22连接控制板，所述控制板固定于底座21内部，所述底座21上端连接支座23，所述电源按钮22安装于支座23内侧，所述支座23上端连接固定壳24，所述固定壳24内部安装有电机，所述电机通过转动头25连接动力钻头26，所述电机连接控制板，所述固定壳24前端固定有安装支架27，所述安装支架27连接固定单元1；
[0016]所述固定单元1包括限位套筒11，所述限位套筒11设有两个，分别固定于安装支架27两端，所述限位套筒11内部安装有导向杆12上端，所述导向杆12可沿限位套筒11上下运动，所述导向杆12上套有弹簧13，所述导向杆12下端连接固定板14，所述固定板14中部开有安装孔15，所述安装孔15位置与动力钻头26对应。
[0017]实施例2
[0018]如图1-图3所示的一种石材背栓全自动安装装置，包括固定单元1和动力单元2，所述固定单元1连接动力单元2，所述动力单元2包括底座21，所述底座21内部安装有电池，所述电池连接电源按钮22，所述电源按钮22连接控制板，所述控制板固定于底座21内部，所述底座21上端连接支座23，所述电源按钮22安装于支座23内侧，所述支座23上端连接固定壳24，所述固定壳24内部安装有电机，所述电机通过转动头25连接动力钻头26，所述电机连接控制板，所述固定壳24前端固定有安装支架27，所述安装支架27连接固定单元1；
[0019]所述固定单元1包括限位套筒11，所述限位套筒11设有两个，分别固定于安装支架27两端，所述限位套筒11内部安装有导向杆12上端，所述导向杆12可沿限位套筒11上下运动，所述导向杆12上套有弹簧13，所述导向杆12下端连接固定板14，所述固定板14中部开有安装孔15，所述安装孔15位置与动力钻头26对应。
[0020]优选地，所述限位套筒11沿安装支架27中线左右对称。
[0021]优选地，所述安装孔15底部连接固定头16，所述安装孔15和固定头16的直径均大于动力钻头26直径。
[0022]优选地，所述导向杆12上端设有钉帽17，所述钉帽17的直径大于限位套筒11内孔直径。
[0023]本技术工艺流程和工作原理为：将背栓插入到石材的上的安装孔内部，将动力钻头26与背栓的背栓螺杆连接，固定头16紧扣背栓套，借助导向杆12和弹簧13下压固定不动。此时扣动电源按钮22，动力钻头26旋转，动力钻头26带动背栓螺杆旋转，从而将背栓安装到位。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石材背栓全自动安装装置，包括固定单元和动力单元，其特征在于：所述固定单元连接动力单元，所述动力单元包括底座，所述底座内部安装有电池，所述电池连接电源按钮，所述电源按钮连接控制板，所述控制板固定于底座内部，所述底座上端连接支座，所述电源按钮安装于支座内侧，所述支座上端连接固定壳，所述固定壳内部安装有电机，所述电机通过转动头连接动力钻头，所述电机连接控制板，所述固定壳前端固定有安装支架，所述安装支架连接固定单元。2.根据权利要求1所述的一种石材背栓全自动安装装置，其特征在于：所述固定单元包括限位套筒，所述限位套筒设有两个，分别固定于安装支...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊中坤，刘丽，伊长运，刘超，
申请(专利权)人：韬品精密机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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