一种预防松卸的螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预防松卸的螺母，包括第一螺母以及第二螺母，所述第一螺母以及第二螺母内侧壁螺纹连接有螺栓，所述第一螺母、第二螺母以及螺栓上均开设有中心线，所述中心线相互重合，所述第一螺母外表面开设有一号螺纹，所述第二螺母外表面开设有二号螺纹，所述第二螺母前端面设有凹锥度面，所述凹锥度面上加工有锥度螺纹，所述第一螺母后端面设有凸锥度面，该预防松卸的螺母凸锥度面上加工有H槽，再把第二螺母拧紧时，凸锥度面往中心收缩夹螺栓，同时第二螺母凹锥度面的锥度螺纹受反作用力而变形，增加摩擦力，同凹凸锥度螺纹不同螺栓螺纹，在拧紧第二螺母时，两个螺母之间产生的相互拉力或推力，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种预防松卸的螺母


[0001]本技术涉及紧固件
，具体为一种预防松卸的螺母。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。
[0003]如申请公布号CN201821249384.0的专利公开了一种变形式防松螺母组件，属于紧固件。它包括一端面具有倒锥形沉孔（2）的母螺母（1）、以及一端面具有倒锥形台体（4）的公螺母（3）；倒锥形沉孔（2）的表面为内椭圆锥形结构，母螺母（1）的螺纹与该倒锥形沉孔的轴线同轴；倒锥形台体（4）为倒椭圆锥台结构，公螺母（3）的螺纹与该倒锥形台体的轴线同轴。本技术既提高了公螺母对螺栓的锁紧力、防止螺纹松动，又能避免对螺栓产生剪切作用、提高了螺栓使用寿命，还能螺母组件受力不均、螺纹间隙大等缺陷；是一种非标防松螺母组件。
[0004]上述专利存在以下问题：经过实际使用中，发现支撑面发生松动，因为第一个螺母与第二个螺母设有相互防止转动、没有设相互拉力或推力，所以支撑面发生松动时，第一个螺母向下移动螺栓与螺母间隙，使两个螺母降低摩擦力。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预防松卸的螺母，凸锥度面上加工有H槽，再把第二螺母拧紧时，凸锥度面往中心收缩夹螺栓，同时第二螺母凹锥度面的锥度螺纹受反作用力而变形，增加摩擦力，同凹凸锥度螺纹不同螺栓螺纹，在拧紧第二螺母时，两个螺母之间产生的相互拉力或推力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预防松卸的螺母，包括第一螺母以及第二螺母，所述第一螺母以及第二螺母内侧壁螺纹连接有螺栓，所述第一螺母、第二螺母以及螺栓上均开设有中心线，所述中心线相互重合，所述第一螺母外表面开设有一号螺纹，所述第二螺母外表面开设有二号螺纹，所述第二螺母前端面设有凹锥度面，所述凹锥度面上加工有锥度螺纹，所述第一螺母后端面设有凸锥度面，所述凸锥度面上加工有锥度螺纹以及H槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号螺纹、二号螺纹与螺栓上的螺纹之间设有相等螺距。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸锥度面的锥度螺纹与凹锥度面的锥度螺纹相互配合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺母外表面开设有标记A，所述第二螺母外表面开设有标记B。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过把第一螺母、第二螺母的锥度螺纹配合装上，装到凸锥度面开始收缩的位置也是标记A与标记B对齐，把第一螺母、第二螺母
同时装到螺栓，一起把第一螺母、第二螺母同时拧紧，又因为凸锥度面上加工有H槽，再把第二螺母拧紧时，凸锥度面往中心收缩夹螺栓，同时第二螺母凹锥度面的锥度螺纹受反作用力而变形，增加摩擦力，同凹凸锥度螺纹不同螺栓螺纹，在拧紧第二螺母时，两个螺母之间产生的相互拉力或推力，增加摩擦力。因同时有凸锥度面往中心收缩夹螺栓、第二螺母凹锥度面的锥度螺纹受反作用力变形、两个螺母之间产生的相互拉力或推力，使第一螺母及第二螺母增加摩擦力达到更高防松自锁的效果。第二螺母的二号螺纹可以设为螺栓的螺纹过孔，用第一螺母、第二螺母的锥度螺纹相互受力变形来防松。
附图说明
[0011]图1为本技术整体装配结构示意图；
[0012]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术第一螺母俯视结构示意图。
[0014]图中：1、第一螺母；2、第二螺母；3、螺栓；4、二号螺纹；5、凹锥度面；6、凸锥度面；7、一号螺纹；8、标记A；9、标记B；10、中心线。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种预防松卸的螺母，包括第一螺母1以及第二螺母2，所述第一螺母1以及第二螺母2内侧壁螺纹连接有螺栓3，所述第一螺母1、第二螺母2以及螺栓3上均开设有中心线10，所述中心线10相互重合，所述第一螺母1外表面开设有一号螺纹7，所述第二螺母2外表面开设有二号螺纹4，所述第二螺母2前端面设有凹锥度面5，所述凹锥度面5上加工有锥度螺纹，所述第一螺母1后端面设有凸锥度面6，所述凸锥度面6上加工有锥度螺纹以及H槽。
[0017]本实施例中如图1-3所示，通过把第一螺母1、第二螺母2的锥度螺纹配合装上，装到凸锥度面6开始收缩的位置也是标记A8与标记B9对齐，把第一螺母1、第二螺母2同时装到螺栓3，一起把第一螺母1、第二螺母2同时拧紧，又因为凸锥度面6上加工有H槽，再把第二螺母2拧紧时，凸锥度面6往中心收缩夹螺栓3，同时第二螺母2凹锥度面5的锥度螺纹受反作用力而变形，增加摩擦力，同凹凸锥度螺纹不同螺栓螺纹，在拧紧第二螺母1时，两个螺母2之间产生的相互拉力或推力，增加摩擦力。因同时有凸锥度面6往中心收缩夹螺栓3、第二螺母2凹锥度面5的锥度螺纹受反作用力变形、两个螺母之间产生的相互拉力或推力，使第一螺母1及第二螺母2增加摩擦力达到更高防松自锁的效果。第二螺母2的二号螺纹4可以设为螺栓3的螺纹过孔，用第一螺母1、第二螺母2的锥度螺纹相互受力变形来防松。
[0018]其中，所述一号螺纹7、二号螺纹4与螺栓3上的螺纹之间设有相等螺距。
[0019]本实施例中如图1-2所示，由于一号螺纹7、二号螺纹4与螺栓3上的螺纹之间设有相等螺距，故而螺纹之间进行旋紧固定。
[0020]其中，所述凸锥度面6的锥度螺纹与凹锥度面5的锥度螺纹相互配合。
[0021]本实施例中如图2所示，因同时有凸锥度面6往中心收缩夹螺栓3、第二螺母2凹锥度面5的锥度螺纹受反作用力变形、两个螺母之间产生的相互拉力或推力，使第一螺母1及第二螺母2增加摩擦力达到更高防松自锁的效果。
[0022]其中，所述第一螺母1外表面开设有标记A8，所述第二螺母2外表面开设有标记B9。
[0023]本实施例中如图1所示，将第一螺母1、第二螺母2的锥度螺纹配合装上，装到锥度面6开始收缩的位置也是标记A8与标记B9对齐。
[0024]在使用时：先把第一螺母1、第二螺母2的锥度螺纹配合装上，装到凸锥度面6开始收缩的位置也是标记A8与标记B9对齐，把第一螺母1、第二螺母2同时装到螺栓3，一起把第一螺母1、第二螺母2同时拧紧，又因为凸锥度面6上加工有H槽，再把第二螺母2拧紧时，凸锥度面6往中心收缩夹螺栓3，同时第二螺母2凹锥度面5的锥度螺纹受反作用力而变形，增加摩擦力，同凹凸锥度螺纹不同螺栓螺纹，在拧紧第二螺母1时，两个螺母2之间产生的相互拉力或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防松卸的螺母，包括第一螺母（1）以及第二螺母（2），其特征在于：所述第一螺母（1）以及第二螺母（2）内侧壁螺纹连接有螺栓（3），所述第一螺母（1）、第二螺母（2）以及螺栓（3）上均开设有中心线（10），所述中心线（10）相互重合，所述第一螺母（1）外表面开设有一号螺纹（7），所述第二螺母（2）外表面开设有二号螺纹（4），所述第二螺母（2）前端面设有凹锥度面（5），所述凹锥度面（5）上加工有锥度螺纹，所述第一螺母（1）后端面设有凸锥度面（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平安，
申请(专利权)人：王平安，
类型：新型
国别省市：