本实用新型专利技术属于打磨设备技术领域，具体公开了一种纳米陶瓷化前处理装置，包括打磨单元和夹持单元，打磨单元位于夹持单元的上方，打磨单元包括第一驱动机构和第一打磨块，第一驱动机构用于驱动第一打磨块竖向、水平、前后移动；第一打磨块为倒置的L型结构；夹持单元包括支撑机构和两组夹持打磨机构，支撑机构包括第一驱动部和支撑块，第一驱动部用于带动支撑块竖向往复移动；两组夹持打磨机构分别设于支撑单元的左右两侧；每组夹持打磨机构包括第二驱动部、第二打磨块、固定部和移动部；第二打磨块用于对金属板材进行夹持和打磨。上述装置，能够解决现有技术中的打磨装置不能对金属板材进行完全打磨从而影响纳米陶瓷化产品性能的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米陶瓷化前处理装置
[0001]本专利技术属于打磨设备
，尤其涉及一种纳米陶瓷化前处理装置。
技术介绍
[0002]轻金属纳米陶瓷化产品是一种基于等离子体在铝、镁、钛等轻合金表面实现弧光放电，形成纳米级组织超致密功能化膜层。由于功能化膜层的超致密性，使其具备了超耐蚀性、超绝缘性、超耐磨性、抗高温性、抗力学冲击、抗疲劳性、温控特性、生物活性和良好外观性等性能。
[0003]在对轻金属表面进行弧光放电之前，需要对轻金属进行一定的预处理，例如打磨等，才能去除轻金属表面的氧化膜或粘贴在其表面的杂质，才能在轻金属表面形成比较好的功能化膜。
[0004]现有的打磨装置，例如公开号为CN110842579B的中国专利，公开了一种金属板材表面打磨切割一体装置，工作台上左右相对设有两个支撑座，两个支撑座上分别转动安装有左右延伸的转动轴，支撑座与转动轴之间设有限位机构，两个转动轴的内端分别固定安装有板材夹具，工作台上还左右滑动安装有龙门支架，龙门支架上设有打磨切割一体机构；本专利技术通过两个板材夹具分别夹持金属板材的左右两端，通过限位机构调使金属板材保持水平状态，然后通过打磨切割一体机构对金属板材位于上方的侧面进行打磨，打磨完毕之后，通过调节限位机构使金属板材未被打磨的一侧向上，然后通过打磨切割一体机构对金属板材的另一侧面进行打磨，只需一次装夹即可对金属板材的两面进行打磨，效率较高。
[0005]上述装置，虽然能够对金属板材进行打磨，但是该装置只能对金属板材的上下两面进行打磨，并不能对金属板进行完全地打磨，对于需要完全打磨的纳米陶瓷化的金属板材，该装置并不能适用，否则会影响纳米陶瓷化产品的性能。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种纳米陶瓷化前处理装置，以解决现有技术中的打磨装置不能对金属板材进行完全打磨从而影响纳米陶瓷化产品性能的问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案为：一种纳米陶瓷化前处理装置，包括打磨单元和夹持单元，所述打磨单元位于所述夹持单元的上方，所述打磨单元包括第一驱动机构和第一打磨块，所述第一驱动机构用于驱动所述第一打磨块竖向、水平、前后移动；所述第一打磨块为倒置的L型结构，所述第一打磨块用于打磨金属板材的前、后、左、右侧；所述夹持单元包括支撑机构和两组夹持打磨机构，所述支撑机构包括第一驱动部和用于支撑金属板材的支撑块，所述第一驱动部用于支撑所述支撑块并能够带动支撑块竖向往复移动；两组所述夹持打磨机构分别设于所述支撑机构的左右两侧；每组所述夹持打磨机构包括第二驱动部、第二打磨块、固定部和移动部；所述第二打磨块用于对金属板材进行夹持和打磨，所述第二打磨块远离金属板材的一侧设有水平的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述第二驱动部用于驱动所述滑杆转动以及靠近或远离所述金属板材移动；所述固定部用于
将所述滑杆固定在所述滑槽内，所述移动部用于驱动所述第二打磨块相对于所述滑杆滑动；所述滑槽的两侧设有限位块。
[0008]进一步，所述第一驱动机构包括机架、竖向移动部、水平移动部和前后移动部，所述前后移动部设于机架上，所述前后移动部用于驱动竖向移动部前后移动，所述竖向移动部用于驱动水平移动部和所述第一打磨块竖向往复移动，所述水平移动部包括第一驱动件、圆柱凸轮、连杆和限位杆，所述竖向移动部与所述连杆固定，所述第一驱动件固定在连杆上并用于驱动所述圆柱凸轮转动，所述圆柱凸轮上设有封闭的曲线凹槽，所述曲线凹槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆与所述第一打磨块固定；所述限位杆固定在所述连杆上，所述限位杆上设有限位槽，所述移动杆水平滑动连接在所述限位槽内。
[0009]进一步，所述固定部包括连通柱、第一固定杆和第二固定杆，所述滑槽内设有凹槽，所述连通柱的一侧水平固定在所述滑杆的内部，第一固定杆密封水平滑动连接在连通柱的该侧，所述第一固定杆能够伸入所述凹槽内；所述凹槽内固定有电磁铁，所述电磁铁与外界电源电连接；所述第一固定杆靠近凹槽的一侧设为铁块，所述铁块和通电的电磁铁相互排斥；所述第一固定杆远离所述凹槽的一侧与所述连通柱之间固定有第一弹簧，第一弹簧能够使第一固定杆伸入凹槽内，所述第一固定杆和铁块能够完全位于所述连通柱内；所述连通柱的另一侧位于所述滑杆外且与金属板材正对，所述第二固定杆密封竖向滑动连接在所述连通柱的该侧，所述第一固定杆与所述连通柱之间固定有第二弹簧，所述第二固定杆能够对所述金属板进行按压固定。
[0010]进一步，所述移动部包括第二驱动件和齿轮，所述第二驱动件固定在所述滑杆上且用于驱动所述齿轮正反转，所述滑杆上设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的长度方向为滑槽的长度方向。
[0011]进一步，所述第一驱动部包括第三驱动件和竖向的限制槽，所述第三驱动件固定在限制槽内，所述支撑块竖向滑动连接在所述限制槽内。
[0012]进一步，所述第二固定杆远离所述连通柱的一侧设有橡胶垫。
[0013]进一步，所述固定部包括第四驱动件和第五驱动件，所述第四驱动件用于驱动第五驱动件水平往复移动，所述第五驱动件用于180
°
翻转所述滑杆。
[0014]进一步，所述滑槽的两侧分别设有限位开关，所述限位开关与所述第二驱动件电连接；所述限位开关用与控制所述第二驱动件反向转动。
[0015]本技术方案的工作原理在于：电磁铁未通电，且第一固定杆位于凹槽内，使得滑杆不能在滑槽内滑动，滑杆与第二打磨块固定。将金属板材放置在支撑块上，启动第四驱动件，第四驱动件带动第五驱动件和滑杆朝向金属板材移动，直至两侧的第二打磨块将金属板材夹紧。竖向移动部和前后移动部分别调整第一打磨块竖向和前后的位置，使得第一打磨块的两侧分别与板材的上侧和后侧相贴。启动第一驱动件，第一驱动件带动圆柱凸轮转动，由于移动杆滑动连接在限位杆内，因此移动杆会在圆柱凸轮的带动下水平往复移动，从而实现对金属板上侧和后侧的打磨。打磨完成后，反向驱动竖向移动部和第三驱动件，使得支撑块和第一打磨块远离金属板材。启动第五驱动件，第五驱动件带动滑杆和第二打磨块转动180
°
，由于第二打磨块将金属板材夹紧，因此两组打磨块会带动金属板材翻转180
°
。翻转完成后，启动第三驱动件，使得支撑块对金属板材进行支撑，按照上述步骤对第一打磨块进行重新定位并对金属板材的另外两侧进行打磨。当金属板材的前后上下四个表面都打磨
完成后，关闭第一驱动件，对电磁铁通电，使得电磁铁与铁块之间产生排斥力，第一固定杆会在排斥力的作用下完全缩回至连通柱内，在连通柱的作用下，第二固定杆会向外移动，直至与金属板材的表面相抵，对金属板材实施按压作用，同时第一打磨块不收回，继续按压在金属板材的表面。由于第一固定杆的缩回，因此第一固定杆能够在滑槽内滑动。启动第二驱动件，第二驱动件带动齿轮转动，齿轮带动齿条和第二打磨块前后移动，第二打磨块相对于金属板材前后移动，因此能够对金属板材的左右两侧进行打磨。
[0016]本技术方案的有益效果在于：
①
本技术方案能够对金属板的前后上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米陶瓷化前处理装置，其特征在于：包括打磨单元和夹持单元，所述打磨单元位于所述夹持单元的上方，所述打磨单元包括第一驱动机构和第一打磨块，所述第一驱动机构用于驱动所述第一打磨块竖向、水平、前后移动；所述第一打磨块为倒置的L型结构，所述第一打磨块用于打磨金属板材的前、后、左、右侧；所述夹持单元包括支撑机构和两组夹持打磨机构，所述支撑机构包括第一驱动部和用于支撑金属板材的支撑块，所述第一驱动部用于支撑所述支撑块并能够带动支撑块竖向往复移动；两组所述夹持打磨机构分别设于所述支撑机构的左右两侧；每组所述夹持打磨机构包括第二驱动部、第二打磨块、固定部和移动部；所述第二打磨块用于对金属板材进行夹持和打磨，所述第二打磨块远离金属板材的一侧设有水平的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述第二驱动部用于驱动所述滑杆转动以及靠近或远离所述金属板材移动；所述固定部用于将所述滑杆固定在所述滑槽内，所述移动部用于驱动所述第二打磨块相对于所述滑杆滑动；所述滑槽的两侧设有限位块。2.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷化前处理装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括机架、竖向移动部、水平移动部和前后移动部，所述前后移动部设于机架上，所述前后移动部用于驱动竖向移动部前后移动，所述竖向移动部用于驱动水平移动部和所述第一打磨块竖向往复移动，所述水平移动部包括第一驱动件、圆柱凸轮、连杆和限位杆，所述竖向移动部与所述连杆固定，所述第一驱动件固定在连杆上并用于驱动所述圆柱凸轮转动，所述圆柱凸轮上设有封闭的曲线凹槽，所述曲线凹槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆与所述第一打磨块固定；所述限位杆固定在所述连杆上，所述限位杆上设有限位槽，所述移动杆水平滑动连接在所述限位槽内。3.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷化前处理装置，其特征在于：所述固定部包括连通柱、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜蕊，
申请(专利权)人：北京杜尔考特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。