一种用于线路板的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于线路板的生产工艺，通过切割装置将整张线路板切割分成若干块线路板，将线路板取出后放入除渣装置内进行除渣处理，除去线路板上切割过程中附着的杂质，将除杂后的线路板通过放入锡膏注入机，将线路板上贴电器元器件的位置注入锡膏，通过将注入锡膏的线路板依次输送到贴片机内，通过贴片机对线路板贴装元器件，将线路板放入烘干机内，通过烘干机对贴片后的线路板进行烘干处理，使得电器元器件与线路板稳固的连接，通过将包装盒放入储存箱内进行储存，通过除渣装置除去线路板上附着的杂质，解决了线路板上附着有大量的杂质，附着的杂质导致线路板上注入的锡膏容易失效，进而导致贴片的电器元器件容易脱落的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板的生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种工艺，具体涉及一种用于线路板的生产工艺。

技术介绍

[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。 电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板又称柔性线路板，柔性电路板是以聚酰 亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密 度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，PCB线路板的产生，促进了软硬结合板的诞生与 发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板， 经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成了具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]现有的线路板切割完后，线路板上附着有大量的杂质，线路板上附着的杂质包括切割线 路板产生的线路板粉屑，切割线路板需要的冷却液，附着的粉屑容易进入下面的工序放入电 器元器件的插孔内，进而导致下面的工序难以对线路板进行贴片处理，附着在线路板表面的 冷却液，还容易导致线路板上注入的锡膏容易失效，进而导致贴片的电器元器件容易脱落， 线路板的电器元器件在使用的过程中容易发生松动，导致线路板的电路连接断断续续，使得 影响线路板使用的效率，进而导致线路板的电器元器件在使用的过程中容易发生断路，进而 影响整块线路板的寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是现有的线路板切割完后，线路板上附着有大量的杂质，附 着的杂质导致线路板上注入的锡膏容易失效，进而导致贴片的电器元器件容易脱落，目的在 于提供一种用于线路板的生产工艺，解决了线路板上附着有大量的杂质，附着的杂质导致线 路板上注入的锡膏容易失效，进而导致贴片的电器元器件容易脱落的问题。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种用于线路板的生产工艺，包括以下步骤：S1：分割，将整张的线路板放入切割装置 内，通过切割装置将线路板切割分成若干块线路板，将切割完成的线路板从切割装置内取出， 将线路板取出后放入除渣装置内进行除渣处理，除去线路板上切割过程中附着的杂质；S2： 贴片，将S1的线路板通过放入锡膏注入机，通过将线路板上贴电器元器件的位置注入锡膏， 通过将注入锡膏的线路板依次输送到贴片机内，通过贴片机对线路板贴装元器件；S3：烘干， 将S2的线路板放入烘干机内，通过烘干机对贴片后的线路板进行烘干处理，使得电器元器件 与线路板稳固的连接，通过将烘干后的线路板拿出；S4：检查，将S3的线路板通过传送带输 送到检查装置进行检查，检查线路板是否损坏，线路板烘干后连接是否稳固；S5：通电测试， 将S4的线路板连入安装盒内，通过将线路板与控制面板连接，将若干导线与线路板与电源线 连通，通过插入电源进行通电测试，检查线路板的各项功能是否正常；S6：打包，将S5测试 完成的安装盒进行打包处理，通过将安装盒装入包装盒内，通过将
包装盒放入储存箱内进行 储存。
[0007]本专利技术的工作原理为：现有的线路板切割完后，线路板上附着有大量的杂质，线路板上 附着的杂质包括切割线路板产生的线路板粉屑，切割线路板需要的冷却液，附着的粉屑容易 进入下面的工序放入电器元器件的插孔内，进而导致下面的工序难以对线路板进行贴片处理， 附着在线路板表面的冷却液，还容易导致线路板上注入的锡膏容易失效，进而导致贴片的电 器元器件容易脱落，线路板的电器元器件在使用的过程中容易发生松动，导致线路板的电路 连接断断续续，使得影响线路板使用的效率，进而导致线路板的电器元器件在使用的过程中 容易发生断路，进而影响整块线路板的寿命，为了解决上述问题，通过设置的一种用于线路 板的生产工艺，通过将整张的线路板放入切割装置内，通过切割装置将线路板切割分成若干 块线路板，将切割完成的线路板从切割装置内取出，将线路板取出后放入除渣装置内进行除 渣处理，除去线路板上切割过程中附着的杂质；将上一步的线路板通过放入锡膏注入机，通 过将线路板上贴电器元器件的位置注入锡膏，通过将注入锡膏的线路板依次输送到贴片机内， 通过贴片机对线路板贴装元器件；将上一步的线路板放入烘干机内，通过烘干机对贴片后的 线路板进行烘干处理，使得电器元器件与线路板稳固的连接，通过将烘干后的线路板拿出； 将上一步的线路板通过传送带输送到检查装置进行检查，检查线路板是否损坏，线路板烘干 后连接是否稳固；将上一步的线路板连入安装盒内，通过将线路板与控制面板连接，将若干 导线与线路板与电源线连通，通过插入电源进行通电测试，检查线路板的各项功能是否正常； 将上一步测试完成的安装盒进行打包处理，通过将安装盒装入包装盒内，通过将包装盒放入 储存箱内进行储存，通过设置的除渣装置除去线路板上附着的杂质，解决了线路板上附着有 大量的杂质，附着的杂质导致线路板上注入的锡膏容易失效，进而导致贴片的电器元器件容 易脱落的问题。
[0008]进一步地，除渣装置包括除渣筒，除渣筒的内部镂空，除渣筒的两端开口，除渣筒的内 部连接有基座，基座位于除渣筒的底部，基座的上端面连接有至少四根支撑柱，支撑柱上方 连接有除渣箱，除渣箱的顶部低于除渣筒的顶部，除渣箱内壁、底部均设有若干个排渣孔， 相邻的排渣孔之间间距相等，除渣箱的底部连接有震动器，基座的上端面还连接有固定座， 固定座上连接有鼓风机，鼓风机与除渣箱正对，除渣筒上设有开闭门，开闭门与除渣筒转动 连接，开闭门位于除渣箱上方，除渣筒上设有控制器，控制器位于除渣筒外部，震动器、鼓 风机均与控制器电性连接。
[0009]通过设置的除渣装置包括除渣筒，通过除渣筒内设置的基座，通过基座上端面连接的至 少四根支撑柱，通过设置的基座、支撑柱作为除渣箱的支撑基础，通过将支撑柱上方连接的 除渣箱，进而通过除渣箱底部连接的震动器，通过除渣筒上方设置的控制器调动震动器工作， 进而震动器带动整个除渣箱不停的震动，进而便于将线路板上附着的杂质震动，进而使得使 得附着的杂质进行脱落，通过除渣箱底部设置的若干个排渣孔，使得脱落的杂质通过排渣孔 进入除渣筒内部，进而通过基座另一侧设置的固定座，通过固定座上方连接的鼓风机，通过 控制器调动鼓风机工作，通过鼓风机产生的风力便于将线路板上附着的冷却液吹干，进而通 过产生的风力还便于将震动脱落的粉屑吹到除渣筒的另一端，通过除渣箱内壁两侧的若干个 排渣孔，便于鼓风机产生的风力进入除渣箱内，进而将附着的杂质吹到除渣筒的出口，进而 便于清理除渣筒内排出的杂质。
[0010]进一步地，除渣筒另一端设有第一挡板，第一挡板与除渣筒的顶部固定连接，除渣
筒的 另一端底部设有固定槽，固定槽内设有第二挡板，第二挡板与固定槽活动连接，通过设置的 第一挡板、第二挡板避免了排出的杂质直接通过除渣筒的另一端排出，进而造成排出的杂质 四处散落，使得排出的杂质堆积到除渣筒的另一端内部，进而通过设置的第二挡板与固定槽 活动连接，便于取下第二挡板，便于清理堆积的杂质。
[0011]进一步地，第一挡板与第二挡板之间有间隔，第一挡板与第二挡板之间连接有收集袋， 通过第一挡板与第二挡板之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：分割将整张的线路板放入切割装置内，通过切割装置将线路板切割分成若干块线路板，将切割完成的线路板从切割装置内取出，将线路板取出后放入除渣装置内进行除渣处理，除去线路板上切割过程中附着的杂质；S2：贴片将S1的线路板通过放入锡膏注入机，通过将线路板上贴电器元器件的位置注入锡膏，通过将注入锡膏的线路板依次输送到贴片机内，通过贴片机对线路板贴装元器件；S3：烘干将S2的线路板放入烘干机内，通过烘干机对贴片后的线路板进行烘干处理，使得电器元器件与线路板稳固的连接，通过将烘干后的线路板拿出；S4：检查将S3的线路板通过传送带输送到检查装置进行检查，检查线路板是否损坏，线路板烘干后连接是否稳固；S5：通电测试将S4的线路板连入安装盒内，通过将线路板与控制面板连接，将若干导线与线路板与电源线连通，通过插入电源进行通电测试，检查线路板的各项功能是否正常；S6：打包将S5测试完成的安装盒进行打包处理，通过将安装盒装入包装盒内，通过将包装盒放入储存箱内进行储存。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板的生产工艺，其特征在于，除渣装置包括除渣筒(1)，除渣筒(1)的内部镂空，除渣筒(1)的两端开口，除渣筒(1)的内部连接有基座(2)，基座(2)位于除渣筒(1)的底部，基座(2)的上端面连接有至少四根支撑柱(3)，支撑柱(3)上方连接有除渣箱(4)，除渣箱(4)的顶部低于除渣筒(1)的顶部，除渣箱(4)内壁、底部均设有若干个排渣孔(5)，相邻的排渣孔(5)之间间距相等，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子俊，曹力，王华清，甘炳辉，
申请(专利权)人：四川移柯智创通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：