一种工厂自动化控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工厂自动化控制装置，包括总控装置和若干分控模块；总控装置包括主PLC控制器，电源控制箱、主交换机和上位机；若干分控模块包括分控器、外部厂商设备监控连接端、子交换机、输入输出模块；分控器和外部厂商设备监控连接端通过子交换机与主PLC控制器上的主交换机连接；分控器和外部厂商设备监控连接端通过网线与子交换机连接；分控器上设有动作控制模块、数据采集模块和故障反馈模块；外部厂商设备监控连接端连接车间内外部厂商生产的带有网口的需要监控的设备，并将监控数据传输给主PLC控制器。本实用新型专利技术的一种工厂自动化控制装置，可适应大规模、离散式工业布局，具有很好的兼容性和可扩展性。具有很好的兼容性和可扩展性。具有很好的兼容性和可扩展性。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂自动化控制装置


[0001]本技术涉及自动化监测设备领域，特别是一种工厂自动化控制装置。

技术介绍

[0002]工厂自动化，也称车间自动化。指自动完成产品制造的全部或部分加工过程的性质：指整个工厂实现综合自动化，它包括设计制造加工等过程的自动化，企业内部管理、市场信息处理以及企业间信息联系等信息流的全面自动化。它和信息与通信、办公自动化、新材料、生物工程、保健与医疗技术并列为当代六大主导新技术。它的常规组成方式是将各种加工自动化设备和柔性生产线连接起来，配合计算机辅助设计和计算机辅助制造系统，在中央计算机统一管理下协调工作，使整个工厂生产实现综合自动化。
[0003]传统技术中的自动化控制装置，集成困难，各个设备之间不能相互协调和实时交互，造成了资源闲置、浪费的问题。
[0004]因此，需要一种工厂自动化控制装置，以期可以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工厂自动化控制装置，包括总控装置和若干分控模块；
[0006]所述总控装置包括主PLC控制器，电源控制箱、主交换机和上位机；所述电源控制箱与外部的市电相连接，所述主PLC控制器通过导线与电源控制箱连接；所述主交换机设置在主PLC控制器上；所述上位机与主PLC控制器通过以太网连接；
[0007]所述若干分控模块包括分控器、外部厂商设备监控连接端、子交换机、输入输出模块；所述分控器和外部厂商设备监控连接端通过子交换机与主PLC控制器上的主交换机连接；所述分控器和外部厂商设备监控连接端通过网线与子交换机连接；所述分控器上设有动作控制模块、数据采集模块和故障反馈模块；所述主PLC控制器通过分控器发出指令给动作控制模块，所述动作控制模块控制设备进行指令上规定的动作，设备完成动作后，数据采集模块将设备完成动作的数据反馈给主PLC控制器；所述故障反馈模块将设备的故障信息传输给主P LC控制器；所述外部厂商设备监控连接端连接车间内外部厂商生产的带有网口的需要监控的设备，并将监控数据传输给主PLC控制器。
[0008]优选地，所述总控装置还包括备用电源，所述备用电源通过导线与电源控制箱连接。
[0009]优选地，所述分控器上还设有RS485通讯模块，所述分控器通过RS485通讯模块连接车间内外部厂商生产的没有网口且需要监控的设备，并将监控数据传输给主PLC控制器。
[0010]优选地，还包括备用PLC控制器，所述备用PLC控制器一端与主交换机连接，其另一端通过以太网与上位机连接。
[0011]优选地，还包括加密网关、云端服务器和客户端；所述客户端通过云端服务器，并经加密网关与上位机连接，对上位机的数据进行访问。
[0012]优选地，所述客户端为移动客户端、PC客户端或WEB客户端。
[0013]优选地，所述子交换机上设有可热插拔分布式IO模块，所述分控器和外部厂商设备监控连接端通过可热插拔分布式IO模块与子交换机连接。
[0014]本技术一种工厂自动化控制装置跟现有技术相比具有以下优点：
[0015](1)通过电源冗余、主PLC控制器冗余设计极大的增强了系统的稳定性、可持续性。整体系统较传统设计而言极大的减少用户因意外停电、主PLC控制器故障导致长时间停机所造成的巨大损失；
[0016](2)可适应大规模、离散式工业布局，解决了传统技术的集成困难，各设备间不能互相协调，实时交互造成资源闲置、浪费的问题，装置整体具有很好的兼容性和可扩展性；
[0017](3)云端服务功能通过上位机软件、加密网关、云端服务器可帮助用户实现工厂整体成产效率、各工序生产数据、设备运行情况等数据的远程实时监控，把握生产节奏，优化整体流程，为数字化、智能化工厂打造完整的数据支持。
附图说明
[0018]图1为本实施例的一种工厂自动化控制装置的整体结构图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0020]如图1所示，本技术的一种工厂自动化控制装置，包括总控装置和若干分控模块；
[0021]所述总控装置包括主PLC控制器3，电源控制箱2、主交换机5和上位机16；所述电源控制箱2与外部的市电1相连接，所述主PLC控制器3通过导线与电源控制箱2连接；所述主交换机5设置在主PLC控制器3上；所述上位机16与主PLC控制器3通过以太网连接。优选地，所述总控装置还包括备用电源22，所述备用电源22通过导线与电源控制箱2连接；减少因意外停电，导致主PLC控制器3长时间停机所造成的巨大损失。
[0022]所述若干分控模块包括分控器9、外部厂商设备监控连接端8、子交换机6、输入输出模块9；所述分控器9和外部厂商设备监控连接端8通过子交换机6与主PLC控制器3上的主交换机5连接；所述分控器9和外部厂商设备监控连接端8通过网线与子交换机6连接；所述分控器9上设有模块10，所述模块10包括动作控制模块13、数据采集模块14和故障反馈模块15；所述主PLC控制器3通过分控器9发出指令给动作控制模块13，所述动作控制模块13控制设备进行指令上规定的动作，设备完成动作后，数据采集模块14将设备完成动作的数据反馈给主PLC控制器3；所述故障反馈模块15将设备的故障信息传输给主PLC控制器3；所述外部厂商设备监控连接端8连接车间内外部厂商生产的带有网口的需要监控的设备，并将监控数据传输给主PLC控制器3。上述装置不仅解决了传统技术的集成困难，各设备间不能互相协调，实时交互造成资源闲置、浪费的问题。另利用系统整体具有很好的兼容性和可扩展性。
[0023]在本实施例中，所述分控器9上还设有RS485通讯模块11，所述分控器9通过RS485通讯模块11连接车间内外部厂商生产的没有网口且需要监控的设备12，并将监控数据传输给主PLC控制器3，增加本控制装置的适用性。
[0024]在本实施例中，所述的一种工厂自动化控制装置，还包括备用PLC控制器4，所述备用PLC控制器4一端与主交换机5连接，其另一端通过以太网与上位机16连接；如此设置，在主PLC控制器3出现故障时，启用备用PLC控制器4，提高控制装置的实用性。
[0025]在本实施例中，所述的一种工厂自动化控制装置，还包括加密网关17、云端服务器18和客户端；所述客户端通过云端服务器18，并经加密网关17与上位机16连接，对上位机16的数据进行访问；方便监测。优选地，所述客户端可为移动客户端19、PC客户端20或W EB客户端21。
[0026]在本实施例中，所述子交换机6上设有可热插拔分布式IO模块7，所述分控器9和外部厂商设备监控连接端8通过可热插拔分布式IO模块7与子交换机6连接；如此设置，其热插拔功能的应用可以使用户无需系统停机的情况下快速、准确的更换模块。从而减少以往需要系统停机维护更换时的等待时间。
[0027]在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂自动化控制装置，其特征在于，包括总控装置和若干分控模块；所述总控装置包括主PLC控制器，电源控制箱、主交换机和上位机；所述电源控制箱与外部的市电相连接，所述主PLC控制器通过导线与电源控制箱连接；所述主交换机设置在主PLC控制器上；所述上位机与主PLC控制器通过以太网连接；所述若干分控模块包括分控器、外部厂商设备监控连接端、子交换机、输入输出模块；所述分控器和外部厂商设备监控连接端通过子交换机与主PLC控制器上的主交换机连接；所述分控器和外部厂商设备监控连接端通过网线与子交换机连接；所述分控器上设有动作控制模块、数据采集模块和故障反馈模块；所述主PLC控制器通过分控器发出指令给动作控制模块，所述动作控制模块控制设备进行指令上规定的动作，设备完成动作后，数据采集模块将设备完成动作的数据反馈给主PLC控制器；所述故障反馈模块将设备的故障信息传输给主P LC控制器；所述外部厂商设备监控连接端连接车间内外部厂商生产的带有网口的需要监控的设备，并将监控数据传输给主PLC控制器。2.如权利要求1所述的一种工厂自动化控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚晓龙，
申请(专利权)人：江阴百盛电气控制有限公司，
类型：新型
国别省市：