一种油墨生产用灌装密封设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及油墨生产技术领域，尤其为一种油墨生产用灌装密封设备及其使用方法，包括底板，所述底板的顶端固定连接有外框架，所述外框架的内侧顶端设置有灌装机构，所述灌装机构包括电液推杆、灌装箱、灌装头、油墨连接管、固定封块、滑动封板、滑动板和第一弹簧，所述电液推杆的底端固定连接有灌装箱，所述灌装箱的内侧固定连接有灌装头，所述灌装箱的左端与右端内侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有滑动封板，所述灌装箱的底端固定连接有固定封块，本发明专利技术中，通过设置的灌装机构，在灌装完成后通过第一弹簧的弹力使滑动板带动滑动封板将灌装箱内侧底端的油墨刮动并将灌装箱封隔，方便油墨的快速排出，避免油墨的滴落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用灌装密封设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及油墨生产
，具体为一种油墨生产用灌装密封设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，在油墨生产的过程中，人们经常使用灌装机来进行油墨灌装工作。
[0003]现有的油墨在灌装过程中，由于油墨本身较为粘稠，导致在关闭灌装喷头后需要等待较长时间才可将粘稠的油墨从灌装头上滴落，费时费力，而在对油墨进行密封封装时，无法较为平稳地将密封盖贴合在油墨罐的顶端，影响油墨罐的密封性，且由于需要对油墨罐进行周期性更换，无法保证油墨罐的位置处于灌装与密封封盖的加工过程中的中心，影响油墨的灌装与蜜蜂封盖。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种油墨生产用灌装密封设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种油墨生产用灌装密封设备及其使用方法，包括底板，所述底板的顶端固定连接有外框架，所述外框架的内侧顶端设置有灌装机构与密封封盖机构，所述灌装机构包括电液推杆、灌装箱、灌装头、油墨连接管、固定封块、滑动封板、滑动板、第一弹簧和侧板，所述电液推杆与外框架的顶端固定连接，所述电液推杆的底端固定连接有灌装箱，所述灌装箱的内侧固定连接有灌装头，所述灌装头的顶端连通有油墨连接管，所述灌装箱的左端与右端内侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有滑动封板，所述滑动板的另一端固定连接有侧板，所述灌装箱的底端固定连接有固定封块，所述滑动封板呈对称分布在固定封块的左右两侧，所述密封封盖机构包括升降液压机、封盖架、液压推杆、伸缩杆、螺纹套筒、螺纹转杆、密封盖夹持座和密封盖托块，所述升降液压机固定连接于外框架的顶端，所述升降液压机的底端固定连接有封盖架，所述封盖架的底端内侧设置有密封盖夹持座，所述密封盖夹持座的内侧滑动连接有密封盖托块，所述封盖架的内侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆设置在密封盖夹持座的上方。
[0007]优选的，所述灌装箱的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定连接于滑动板的顶端。
[0008]优选的，所述侧板的一端转动连接有转动延长板，所述侧板的顶端转动连接有转动套筒，所述转动套筒的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有限位钩，所
述灌装箱的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于转动套筒的内侧。
[0009]优选的，所述封盖架的外端面内侧转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外端面螺纹旋合连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与密封盖夹持座固定连接，所述密封盖夹持座与封盖架之间固定连接有伸缩杆。
[0010]优选的，所述密封盖托块的顶端内侧转动连接有滚杆，密封盖托块的内侧固定连接有限位凸起，所述密封盖夹持座的内侧开设有滑槽，所述限位凸起通过滑槽与密封盖夹持座滑动连接，所述密封盖托块的一端固定连接有复位板，所述复位板的底端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧固定连接于密封盖夹持座的内侧。
[0011]优选的，所述底板的顶端设置有油墨罐，所述油墨罐设置在灌装机构与密封封盖机构的下方，所述底板的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有油墨罐夹杆，所述油墨罐夹杆的顶端固定连接有弧形夹片，所述弧形夹片设置在油墨罐的外端面，所述弧形夹片呈三角对称分布在油墨罐的外侧。
[0012]优选的，所述滑块的内侧螺纹旋合连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一端固定连接有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮相互啮合，所述底板的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端与传动螺杆固定连接。
[0013]优选的，包括以下步骤：
[0014]步骤一：首先将需要进行灌装的油墨罐放置在灌装机构的下方，之后启动伺服电机，使伺服电机带动传动螺杆转动，传动螺杆在转动后会通过连接锥齿轮的相互啮合，使传动螺杆同步转动，传动螺杆在转动后会通过与滑块的螺纹旋合连接带动滑块滑动，使滑块带动油墨罐夹杆与弧形夹片相互靠近，直至弧形夹片与油墨罐的表面完全贴合，实现对油墨罐的固定；
[0015]步骤二：首先通过油墨连接管与待灌装的油墨进行连通，之后使灌装机构可以对位于灌装机构下方的油墨罐进行灌装，使油墨流动至油墨罐的内侧，且在灌装过程中会对残留的粘稠油墨进行遮挡，避免油墨的滴落；
[0016]步骤三：在对油墨灌装完成后，将需要进行密封封装，此时将灌装后的油墨罐放置在密封封盖机构的下方，并将密封盖放置在密封封盖机构的内侧，通过密封封盖机构将密封盖平稳的与油墨罐顶端贴合，实现对灌装后的油墨罐的密封封装。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术中，通过设置的灌装机构，可以在灌装过程中实现灌装箱的自动开启，方便对油墨罐内油墨的灌装，而在灌装完成后通过第一弹簧的弹力使滑动板带动滑动封板将灌装箱内侧底端的油墨刮动并将灌装箱封隔，方便油墨的快速排出，避免油墨的滴落；
[0019]2、本专利技术中，通过设置的密封封盖机构，可以对灌装完成后的油墨罐进行密封封装，将密封盖平稳地放置在油墨罐的顶端并与油墨罐贴合，从而保证油墨罐的密封性，避免密封盖产生偏差导致密封不完全的现象；
[0020]3、本专利技术中，通过设置的传动螺杆、滑块、油墨罐夹杆、弧形夹片、连接锥齿轮等构件，可以通过传动螺杆的转动使滑块带动油墨罐夹杆与弧形夹片对油墨罐进行夹持定位，保证不同大小口径的油墨罐的中心始终位于灌装机构或密封封盖机构的正下方，从而油墨罐在被灌装或被密封封盖时的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术灌装机构的安装结构示意图；
[0023]图3为本专利技术图2的A处结构示意图；
[0024]图4为本专利技术密封封盖机构的安装结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图4的B处结构示意图；
[0026]图6为本专利技术密封盖夹持座的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术密封盖托块的结构示意图。
[0028]图中：1-底板、2-外框架、3-灌装机构、301-电液推杆、302-灌装箱、 303-灌装头、304-油墨连接管、305-固定封块、306-滑动封板、307-滑动板、308-第一弹簧、309-侧板、310-转动延长板、311-转动套筒、312-滑动杆、 313-第二弹簧、314-限位钩、4-密封封盖机构、401-升降液压机、402-封盖架、403-液压推杆、404-伸缩杆、405-螺纹套筒、406-螺纹转杆、407-密封盖夹持座、408-密封盖托块、409-滚杆、410-限位凸起、411-复位板、412
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第三弹簧、5-油墨罐、6-伺服电机、7-传动螺杆、8-滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用灌装密封设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有外框架(2)，所述外框架(2)的内侧顶端设置有灌装机构(3)与密封封盖机构(4)，所述灌装机构(3)包括电液推杆(301)、灌装箱(302)、灌装头(303)、油墨连接管(304)、固定封块(305)、滑动封板(306)、滑动板(307)、第一弹簧(308)和侧板(309)，所述电液推杆(301)与外框架(2)的顶端固定连接，所述电液推杆(301)的底端固定连接有灌装箱(302)，所述灌装箱(302)的内侧固定连接有灌装头(303)，所述灌装头(303)的顶端连通有油墨连接管(304)，所述灌装箱(302)的左端与右端内侧均滑动连接有滑动板(307)，所述滑动板(307)的一端固定连接有滑动封板(306)，所述滑动板(307)的另一端固定连接有侧板(309)，所述灌装箱(302)的底端固定连接有固定封块(305)，所述滑动封板(306)呈对称分布在固定封块(305)的左右两侧，所述密封封盖机构(4)包括升降液压机(401)、封盖架(402)、液压推杆(403)、伸缩杆(404)、螺纹套筒(405)、螺纹转杆(406)、密封盖夹持座(407)和密封盖托块(408)，所述升降液压机(401)固定连接于外框架(2)的顶端，所述升降液压机(401)的底端固定连接有封盖架(402)，所述封盖架(402)的底端内侧设置有密封盖夹持座(407)，所述密封盖夹持座(407)的内侧滑动连接有密封盖托块(408)，所述封盖架(402)的内侧固定连接有液压推杆(403)，所述液压推杆(403)设置在密封盖夹持座(407)的上方。2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用灌装密封设备，其特征在于：所述灌装箱(302)的内侧固定连接有第一弹簧(308)，所述第一弹簧(308)底端固定连接于滑动板(307)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用灌装密封设备，其特征在于：所述侧板(309)的一端转动连接有转动延长板(310)，所述侧板(309)的顶端转动连接有转动套筒(311)，所述转动套筒(311)的内侧滑动连接有滑动杆(312)，所述滑动杆(312)的一端固定连接有限位钩(314)，所述灌装箱(302)的外侧设置有第二弹簧(313)，所述第二弹簧(313)固定连接于转动套筒(311)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用灌装密封设备，其特征在于：所述封盖架(402)的外端面内侧转动连接有螺纹转杆(406)，所述螺纹转杆(406)的外端面螺纹旋合连接有螺纹套筒(405)，所述螺纹套筒(405)与密封盖夹持座(407)固定连接，所述密封盖夹持座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕运福，
申请(专利权)人：湖南开磷雁峰塔涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：