一种卧式分页机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式分页机，包括依次设置的上料机构、正面标码机构、翻页机构、反面标码机构及下料机构；上料机构包括上料输送机、挡板件；挡板件位于上料输送机之上，且与上料输送机之间留有供单个纸板输出的出料间隙；正面标码机构及反面标码机构均包括标码输送机、喷标机；喷标机架设于标码输送机之上；翻页机构包括转盘、转盘驱动机构；转盘位于正面标码机构及反面标码机构之间；转盘开设有径向的切口，纸板通过正面标码机构输送至插于切口处；转盘驱动机构与转盘传动连接，用于驱动转盘旋转，以将插于切口处的纸板翻转至反面标码机构处；翻转后的纸板由反面标码机构输送至离开切口。本实用新型专利技术具有单程完成纸板的双面喷标的优点。标的优点。标的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式分页机


[0001]本技术涉及纸箱分页领域，尤其涉及一种卧式分页机。

技术介绍

[0002]在对纸箱标码时，需要通过纸箱分页机将叠放的纸箱挨个输送，以实现机械化流水线作业，目前的分页机分有卧式分页机及立式分页机两种。
[0003]卧式分页机只能输送平放的纸板，虽然这种输送方式更为平稳，但单程输送过程中只能对纸板的一面进行标码，若需要对纸板的两面均标码，则需要重复进行两次输送，效率低下。

技术实现思路

[0004]为此，需要提供一种卧式分页机,以解决现有技术中卧式分页机单程只能完成纸箱单面的喷标的问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术人提供了一种卧式分页机，包括依次设置的上料机构、正面标码机构、翻页机构、反面标码机构及下料机构；
[0006]所述上料机构包括上料输送机、挡板件；所述上料输送机用于承托并输送叠放纸板；所述挡板件位于上料输送机之上，且与上料输送机之间留有供单个纸板输出的出料间隙；
[0007]所述正面标码机构及反面标码机构均包括标码输送机、喷标机；所述喷标机架设于标码输送机之上，且喷标机的喷头朝向标码输送机；
[0008]所述翻页机构包括转盘、转盘驱动机构；所述转盘位于正面标码机构及反面标码机构之间，且转盘的轴向方向水平设置；转盘开设有径向的切口，纸板通过正面标码机构输送至插于切口处；所述转盘驱动机构与转盘传动连接，用于驱动转盘旋转，以将插于切口处的纸板翻转至反面标码机构处；翻转后的纸板由反面标码机构输送至离开切口；
[0009]所述下料机构用于将已喷标纸板收集至一处。
[0010]作为本技术的一种优选结构，所述正面标码机构及反面标码机构的标码输送机的输送方向均正交于转盘的轴向方向。
[0011]作为本技术的一种优选结构，所述转盘开设有至少一对切口，每对包括两个中心对称的切口。
[0012]作为本技术的一种优选结构，所述转盘开设有两对切口，相邻切口的夹角为90
°
。
[0013]作为本技术的一种优选结构，所述翻页机构还包括底座、转轴及支架；所述支架设置有两个，两个支架立于底座处；所述转轴穿过转盘的中心设置，且转轴的两端分别通过轴承设于两个支架处；所述转盘驱动机构与转轴传动连接。
[0014]作为本技术的一种优选结构，所述转盘驱动机构包括旋转电机、皮带及两个皮带轮；两个皮带轮分别固定套于旋转电机的输出端、转轴处；所述皮带首尾连接成闭环，
且箍于两个皮带轮外，以传递旋转电机输出的动力。
[0015]作为本技术的一种优选结构，所述转盘设置有两个；两个转盘同轴设置，且两个转盘的切口对称设置。
[0016]作为本技术的一种优选结构，所述正面标码机构及反面标码机构均还包括龙门架、位置调节组件，所述位置调节组件包括滑块及螺杆；所述龙门架横跨于标码输送机之上；所述螺杆通过轴承安装于龙门架内，且螺杆的轴向方向正交于标码输送机的输送方向；螺杆的一端穿于龙门架外，且设有把手；所述滑块开设有螺纹孔，滑块通过螺纹孔螺纹传动地旋于螺杆处，所述喷标机设于滑块处。
[0017]作为本技术的一种优选结构，所述位置调节组件还包括导杆；导杆设于龙门架内，且平行于螺杆，并穿过滑块；滑块可沿着导杆轴向移动。
[0018]作为本技术的一种优选结构，所述正面标码机构及反面标码机构均还包括摄像机构；所述摄像机构设于标码输送机之上，且喷标机、摄像机构沿着标码输送机的输送方向依次设置；摄像机构用于获取喷标机所喷标码的图像，以供检查。
[0019]作为本技术的一种优选结构，所述下料机构包括下料输送机及收料架；所述下料输送机设于反面标码机构的标码输送机的输出端处；所述收料架设于下料输送机的输出端处。
[0020]区别于现有技术，上述技术方案所述的卧式分页机，其上料机构将平躺状态且正面朝上的纸板挨个输送至正面标码机构处，接着，纸板由正面标码机构的标码输机输送，在经过正面标码机构的喷标机后，则完成纸板正面的喷标作业，转盘的初始状态为转盘的切口位于正面标码机构的标码输送机的输出端处，完成正面的喷标作业后，纸板由正面标码机构的标码输机输送，直至纸板插至转盘的切口处，转盘驱动机构驱动转盘旋转，使得转盘带着纸板翻转并放置于反面标码机构上，此时纸板的反面朝上，反面标码机构的标码输送机输送该纸板至离开切口，并输送纸板至反面标码机构的喷标机之下，反面标码机构的喷标机对纸板的反面喷标，这样则可以输送过程中通过机械翻面，在单程输送过程中完成纸板正面及反面的喷标作业，且效率高。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例涉及的卧式分页机的结构图；
[0022]图2为本技术一实施例涉及的上料机构的结构图；
[0023]图3为本技术一实施例涉及的正面标码机构的结构图；
[0024]图4为本技术一实施例涉及的翻页机构的结构图；
[0025]图5为本技术一实施例涉及的正面标码机构、翻页机构、反面标码机构的连接结构图；
[0026]图6为本技术一实施例涉及的下料机构的结构图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、上料机构；
[0029]100、上料输送机；101、挡板件；102、上料机座；103、纸板支架；
[0030]2、正面标码机构；
[0031]200、标码输送机；201、喷标机；202、龙门架；203、滑块；204、螺杆； 2040、把手；
205、导杆；206、摄像机构；
[0032]3、翻页机构；
[0033]300、转盘；3000、切口；301、旋转电机；302、皮带；303、皮带轮； 304、底座；305、转轴；306、支架；
[0034]4、反面标码机构；
[0035]5、下料机构；
[0036]500、下料输送机；501、收料架；
[0037]6、纸板。
具体实施方式
[0038]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0039]本技术提供了一种卧式分页机，用于为纸箱标码作业提供机械化流水线，尤其是整个过程输送平躺状态的纸板6，在完成纸板6正面(反面)喷标作业后，能够机械化地对纸板6进行翻面，接着完成纸板6反面(正面) 的喷标作业，即能在纸板6输送状态为平躺的状态，单程输送完成纸板6的正面和反面的喷标作业，效率高。
[0040]请参阅图1，在具体的实施例中，所述卧式分页机包括依次设置的上料机构1、正面标码机构2、翻页机构3、反面标码机构4及下料机构5；所述上料机构1用于将纸板6以平躺的状态挨个输送至正面标码机构2；所述正面标码机构2用于对纸板6的正面(反面)喷标，以及在完成喷标作业后，将纸板6输送至与翻页机构3接触，使翻页机构3能够将纸板6翻页；所述翻页机构3用于将纸板6由正面朝上的状态变换成反面朝上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式分页机，其特征在于，包括依次设置的上料机构、正面标码机构、翻页机构、反面标码机构及下料机构；所述上料机构包括上料输送机、挡板件；所述上料输送机用于承托并输送叠放纸板；所述挡板件位于上料输送机之上，且与上料输送机之间留有供单个纸板输出的出料间隙；所述正面标码机构及反面标码机构均包括标码输送机、喷标机；所述喷标机架设于标码输送机之上，且喷标机的喷头朝向标码输送机；所述翻页机构包括转盘、转盘驱动机构；所述转盘位于正面标码机构及反面标码机构之间，且转盘的轴向方向水平设置；转盘开设有径向的切口，纸板通过正面标码机构输送至插于切口处；所述转盘驱动机构与转盘传动连接，用于驱动转盘旋转，以将插于切口处的纸板翻转至反面标码机构处；翻转后的纸板由反面标码机构输送至离开切口；所述下料机构用于将已喷标纸板收集至一处。2.根据权利要求1所述的卧式分页机，其特征在于，所述转盘开设有至少一对切口，每对包括两个中心对称的切口。3.根据权利要求2所述的卧式分页机，其特征在于，所述转盘开设有两对切口，相邻切口的夹角为90
°
。4.根据权利要求1所述的卧式分页机，其特征在于，所述翻页机构还包括底座、转轴及支架；所述支架设置有两个，两个支架立于底座处；所述转轴穿过转盘的中心设置，且转轴的两端分别通过轴承设于两个支架处；所述转盘驱动机构与转轴传动连接。5.根据权利要求4所述的卧式分页机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤良明，
申请(专利权)人：福建欧普特工业标识系统有限公司，
类型：新型
国别省市：