本发明专利技术涉及茶叶加工技术领域，公开了一种茶叶生产用烘干装置，包括烘干仓与减速电机，烘干仓的底部圆弧形设置，且烘干仓的顶端开口式设置，并且烘干仓的顶端一侧转动安装有盖板，盖板上设置有透气管；减速电机安装在烘干仓的一侧，且减速电机的输出轴延伸至烘干仓的内部，并且减速电机的输出轴上同心固定有旋转轴，旋转轴上套设有支撑管，且支撑管的内部设置有弹簧，弹簧位于支撑管底部与旋转轴端面之间。本装置便于在煤气灶或炉子上使用，且适合茶农对小量的茶叶进行翻炒烘干，同时通过减速电机的转动，带动翻炒板对茶叶进行自动翻炒，减轻了人工的劳动强度。减轻了人工的劳动强度。减轻了人工的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产用烘干装置
[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种茶叶生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]茶叶,泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，茶叶中含有茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分,可以增进人体健康。茶叶饮品被誉为“世界三大饮料之一”。在中国，茶叶有着悠久的文化历史。在茶叶制成成品的过程中，传统方式往往选择炒茶机进行烘干，但此设备价格高昂，烘干茶叶的量较大，不适合茶农使用，茶农通常采用炒茶锅辅助以人工操作的方式进行对茶叶进行翻炒烘干，但是这种方式，需要让有经验的工人对炒茶机进行操作，对工人的经验要求较高，此外,这种方式的烘干需要大量的体力，劳动强度较大，因此，我们提出了一种茶叶生产用烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶生产用烘干装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种茶叶生产用烘干装置，包括烘干仓与减速电机，所述烘干仓的底部圆弧形设置，且烘干仓的顶端开口式设置，并且烘干仓的顶端一侧转动安装有盖板，盖板上设置有透气管；
[0006]所述减速电机安装在所述烘干仓的一侧，且减速电机的输出轴延伸至所述烘干仓的内部，并且减速电机的输出轴上同心固定有旋转轴，所述旋转轴上套设有支撑管，且支撑管的内部设置有弹簧，弹簧位于支撑管底部与所述旋转轴端面之间；
[0007]所述烘干仓远离所述减速电机的一侧内壁上转动安装有支撑杆，支撑杆与所述支撑管相互靠近的一端均设置有卡接部，两侧所述卡接部之间卡接有旋转块，旋转块的外壁上设置有若干块翻炒板。
[0008]优选的，所述烘干仓的底端固定有底座，底座的底端边缘处均匀开设有开口。
[0009]优选的，所述开口的数量为五个到十五个。
[0010]优选的，所述烘干仓的两侧外壁上均固定有把手。
[0011]优选的，所述盖板的顶端贯穿设置有固定管，所述固定管的内部插设有连接管，连接管与固定管螺纹配合，且连接管的顶端固定有旋转钮，并且连接管的底端设置有放置框，放置框内设置有干燥剂。
[0012]优选的，所述干燥剂为硅胶干燥剂。
[0013]优选的，所述支撑管的内部设置有滑孔，滑孔的竖截面为正六边形，且所述旋转轴与滑孔相适配。
[0014]优选的，所述卡接部包括连接板，连接板的一侧固定有多根插杆，所述旋转块的两
侧外壁上均开设有与两侧连接板上插杆数量相同的插孔，插孔与插杆相适配。
[0015]优选的，所述翻炒板的数量为三块到六块，且翻炒板的底部与所述烘干仓底部相适配，并且翻炒板均匀分布在所述旋转块的外壁上，翻炒板上均匀开设有通孔。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本装置便于在煤气灶或炉子上使用，且适合茶农对小量的茶叶进行翻炒烘干，同时通过减速电机的转动，带动翻炒板对茶叶进行自动翻炒，减轻了人工的劳动强度。
[0018]2、通过挤压支撑管，使插杆远离旋转块，可对旋转块、翻炒板进行取出，从而便于对翻炒板上与烘干仓内部进行清理。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种茶叶生产用烘干装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种茶叶生产用烘干装置内部主视的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种茶叶生产用烘干装置中烘干仓侧视的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种茶叶生产用烘干装置中减速电机与支撑管连接的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种茶叶生产用烘干装置中连接管截面的结构示意图。
[0024]图中：1烘干仓、2减速电机、3底座、4开口、5盖板、6透气管、7固定管、8连接管、9放置框、10干燥剂、11旋转钮、12旋转轴、13支撑管、14滑孔、15弹簧、16连接板、17插杆、18支撑杆、19旋转块、20插孔、21翻炒板、22通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]参照图1-5，一种茶叶生产用烘干装置，包括烘干仓1与减速电机2，烘干仓1的底部圆弧形设置，且烘干仓1的顶端开口4式设置，并且烘干仓1的顶端一侧通过转轴转动安装有盖板5，盖板5上设置有透气管6，烘干仓1的底端固定有底座3，底座3的底端边缘处均匀开设有开口4，开口4的数量为五个到十五个，通过底座3便于对烘干仓1进行支撑；
[0029]减速电机2安装在烘干仓1的一侧，且减速电机2的输出轴延伸至烘干仓1的内部，并且减速电机2的输出轴上同心固定有旋转轴12，旋转轴12上套设有支撑管13，支撑管13的内部设置有滑孔14，滑孔14的竖截面为正六边形，且旋转轴12与滑孔14相适配，支撑管13的
内部设置有弹簧15，弹簧15位于支撑管13底部与旋转轴12端面之间；
[0030]烘干仓1远离减速电机2的一侧内壁上通过轴承转动安装有支撑杆18，支撑杆18与支撑管13相互靠近的一端均设置有卡接部，卡接部包括连接板16，连接板16的一侧固定有多根插杆17，插杆17的数量为六根，旋转块19的两侧外壁上均开设有与两侧连接板16上插杆17数量相同的插孔20，插孔20与插杆17相适配，两侧卡接部之间卡接有旋转块19，旋转块19的外壁上设置有若干块翻炒板21，翻炒板21的数量为三块到六块，且翻炒板21的底部与烘干仓1底部相适配，并且翻炒板21均匀分布在旋转块19的外壁上，翻炒板21上均匀开设有通孔22。
[0031]进一步的，烘干仓1的两侧外壁上均固定有把手，便于对本装置进行提取。
[0032]进一步的，盖板5的顶端贯穿设置有固定管7，固定管7的内部插设有连接管8，连接管8与固定管7螺纹配合，固定管7的内壁上设置有内螺纹，连接管8的外壁上开设有与其相适配的外螺纹，便于对连接管8进行取出，且连接管8的顶端固定有旋转钮11，并且连接管8的底端设置有放置框9，放置框9的一侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用烘干装置，包括烘干仓(1)与减速电机(2)，其特征在于，所述烘干仓(1)的底部圆弧形设置，且烘干仓(1)的顶端开口(4)式设置，并且烘干仓(1)的顶端一侧转动安装有盖板(5)，盖板(5)上设置有透气管(6)；所述减速电机(2)安装在所述烘干仓(1)的一侧，且减速电机(2)的输出轴延伸至所述烘干仓(1)的内部，并且减速电机(2)的输出轴上同心固定有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)上套设有支撑管(13)，且支撑管(13)的内部设置有弹簧(15)，弹簧(15)位于支撑管(13)底部与所述旋转轴(12)端面之间；所述烘干仓(1)远离所述减速电机(2)的一侧内壁上转动安装有支撑杆(18)，支撑杆(18)与所述支撑管(13)相互靠近的一端均设置有卡接部，两侧所述卡接部之间卡接有旋转块(19)，旋转块(19)的外壁上设置有若干块翻炒板(21)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干仓(1)的底端固定有底座(3)，底座(3)的底端边缘处均匀开设有开口(4)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于，所述开口(4)的数量为五个到十五个。4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干仓(1)的两侧外壁上均固定有把...
【专利技术属性】
技术研发人员：昌智才，
申请(专利权)人：湖南浩茗茶业食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。