一种内外弧板倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内外弧板倒角机，其包括机架、承托板、多个输送机构以及多个倒角砂光机构。承托板呈圆弧形水平布置在机架的上方，多个输送机构间隔设置在承托板上，在相邻的一对输送机构之间就设置有一倒角砂光机构，并且相邻的一对倒角砂光机构呈相对于承托板上下的方式进行布置；本方案中的内外弧板倒角机其通过输送机构以及倒角砂光机构之间的配合，待倒角作业的内外弧板其通过输送机构的输送，待倒角作业的内外弧板进入到先后布置的倒角砂光机构中进行先后的上端和下端的倒角作业处理，其工作效率高且能够有效保证对内外弧板的倒角处理效果。板的倒角处理效果。板的倒角处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内外弧板倒角机


[0001]本技术涉及木材加工设备
，具体涉及一种内外弧板倒角机。

技术介绍

[0002]在家具行业或其它板材产品上，经常需要采用圆弧形的板材，对于圆弧形板材，由于产品需要，需要对其内外端面进行砂光打磨处理，以保证产品质量。
[0003]例如一项公布号为CN108838827A的中国技术专利，其就公开了“一种内外弧弯板砂光机”，其在使用时可一次性加工多块内外弧弯板的内外侧面，其砂光效率高，可避免二次加工时刮伤弯板表面而产生次品。但是由于上述砂光机其仅能对弯板的内外侧面进行砂光处理，而不能够对弯板的上下端面进行倒角处理，因此急需一种能够效率高且能够有效对内外弧弯板的上下端面进行倒角处理的机械设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种内外弧板倒角机，该内外弧板倒角机其能够快速有效地对内外弧弯板的上下端面进行一次性倒角处理。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种内外弧板倒角机，所述内外弧板倒角机包括机架，其特征在于，所述内外弧板倒角机还包括：
[0007]承托板，所述承托板以圆弧形状方式水平布置在所述机架上方；
[0008]输送机构，多个所述输送机构间隔邻近布置在所述承托板端面处，用于输送待倒角作业的内外弧板沿所述承托板上端面移动；
[0009]以及倒角砂光机构，相邻的一对所述输送机构之间设置有所述倒角砂光机构，相邻的一对所述倒角砂光机构呈上下布置在所述承托板的上下方，以便用于对待倒角作业的内外弧板上下端面进行倒角处理，其中所述倒角砂光机构包括：
[0010]机座；
[0011]立臂，所述立臂铰接安装在所述机座的顶端上，与其构成竖直方向的转动连接；
[0012]第一驱动气缸，所述第一驱动气缸安装在所述机座和立臂之间，用于驱动所述立臂转动；
[0013]主动轮，所述主动轮转动安装在所述立臂一侧上；
[0014]第一从动轮，所述第一从动轮转动安装在所述立臂一侧邻近待倒角作业的内外弧板的前端处；
[0015]第二从动轮，所述第二从动轮转动安装在所述立臂一侧上；
[0016]砂光皮带，所述砂光皮带安装在所述主动轮、第一从动轮以及第二从动轮外周面上，其中所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮构成一三角形的布置形式，以便于所述砂光皮带进行倒角作业；
[0017]以及驱动电机，所述驱动电机与所述主动轮相连。
[0018]在一实施例中，所述倒角砂光机构还包括第二驱动气缸，所述第一从动轮活动安装在所述立臂侧面上，所述第二驱动气缸其一端固定安装在所述立臂侧面上，其另一端与所述第一从动轮相连，用于微调所述第一从动轮的安装位置。
[0019]在一实施例中，所述倒角砂光机构还包括连接架，所述连接架安装在所述机座和立臂之间。
[0020]在一实施例中，所述输送机构包括底座、电机、传动组件、主传动辊以及从传动辊，其中所述电机安装在所述底座上，所述主传动辊和从传动辊通过所述传动组件与所述电机相连，所述主传动辊带动所述从传动辊同步转动，其中所述主传动辊和从传动辊之间设置有用于待倒角作业的内外弧板移动的间隙。
[0021]在一实施例中，所述输送机构还包括调节组件，所述调节组件包括调节螺杆以及连接板，所述连接板其与所述传动组件一侧固定相连，所述调节螺杆水平安装在所述底座上并与其构成转动连接，所述连接板与所述底座的上端分别通过设置有的滑轨与滑块构成滑动连接，所述连接板其上设置有与所述调节螺杆底端相卡紧配合的卡槽，其中当旋转调节所述调节螺杆时，所述调节螺杆带动所述连接板沿着所述底座上端面前后移动。
[0022]在一实施例中，所述传动组件包括主转动轴、从转动轴、主齿轮以及从齿轮，所述主转动主其一端与所述电机相连，其另一端安装有所述主传动辊，所述从转动轴其一端固定安装有所述从齿轮，其另一端安装有所述从传动辊，其中所述主齿轮固定安装在所述主转动轴的底端，所述主齿轮与所述从齿轮相啮合。
[0023]在一实施例中，所述输送机构还包括间隙调节组件，所述间隙调节组件包括用于安装所述主转动轴顶端上的第一安装座、安装在所述从转动轴顶端上的第二安装座、分别水平贯穿于所述第一安装座和第二安装座两侧的一对连接杆、固定连接在一对所述连接杆一端上的连接板以及锁紧螺杆，其中所述锁紧螺杆其一端与所述连接板螺纹固定相连，其另一端与一对所述连接杆的另一端螺纹紧固相连。
[0024]与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案中的内外弧板倒角机其通过输送机构以及倒角砂光机构之间的配合，待倒角作业的内外弧板其通过输送机构的输送，待倒角作业的内外弧板进入到先后布置的倒角砂光机构中进行先后的上端和下端的倒角作业处理，其工作效率高且能够有效保证对内外弧板的倒角处理效果。
附图说明
[0025]图1为本技术中的内外弧板倒角机立体结构示意图。
[0026]图2为本技术中的内外弧板倒角机结构示意图(移除机架后)。
[0027]图3为本技术中的内外弧板倒角机另一视角方向结构示意图。
[0028]图4为本技术中的输送机构立体结构示意图。
[0029]图5为本技术中的另一角度方向输送机构立体结构示意图。
[0030]图6为本技术中的输送机构中的传送组件结构示意图。
[0031]图7为本技术中的输送机构中的调节组件结构示意图。
[0032]图8为本技术中的输送机构与倒角砂光机构之间的配合结构示意图。
[0033]图9为图8中的A处局部放大结构示意图。
[0034]图10为本技术中的倒角砂光机构立体结构示意图。
[0035]图11为本技术中的倒角砂光机构另一角度方向处的立体结构示意图。
[0036]图中的附图标记说明：
[0037]100-内外弧板倒角机，1-机架，2-输送机构，21-底座，22-电机，23-传动组件，231-主转动轴，232-主齿轮，233-从齿轮，234-从转动轴，24-主传动辊，25-从传动辊，26-间隙调节组件，261-连接杆，262-锁紧螺杆，263-第一安装座，264-第二安装座，27-调节组件，271-调节螺杆，272-滑块，273-滑轨，274-卡槽，3-倒角砂光机构，30-砂光皮带，31-机座，32-连接架，33-立臂，34-驱动电机，35-第一驱动气缸，36-第二驱动气缸，37-主动轮，38-第二从动轮，39-第一从动轮，4-承托板，5-内外弧板。
具体实施方式
[0038]下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0039]参见附图1、图2、图3、图8以及图9所示，本实施例中的内外弧板倒角机100，其包括机架1、承托板4、多个输送机构2以及多个倒角砂光机构3。承托板4呈圆弧形水平布置在机架1的上方，多个输送机构2间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外弧板倒角机，所述内外弧板倒角机包括机架，其特征在于，所述内外弧板倒角机还包括：承托板，所述承托板以圆弧形状方式水平布置在所述机架上方；输送机构，多个所述输送机构间隔邻近布置在所述承托板端面处，用于输送待倒角作业的内外弧板沿所述承托板上端面移动；以及倒角砂光机构，相邻的一对所述输送机构之间设置有所述倒角砂光机构，相邻的一对所述倒角砂光机构呈上下布置在所述承托板的上下方，以便用于对待倒角作业的内外弧板上下端面进行倒角处理，其中所述倒角砂光机构包括：机座；立臂，所述立臂铰接安装在所述机座的顶端上，与其构成竖直方向的转动连接；第一驱动气缸，所述第一驱动气缸安装在所述机座和立臂之间，用于驱动所述立臂转动；主动轮，所述主动轮转动安装在所述立臂一侧上；第一从动轮，所述第一从动轮转动安装在所述立臂一侧邻近待倒角作业的内外弧板的前端处；第二从动轮，所述第二从动轮转动安装在所述立臂一侧上；砂光皮带，所述砂光皮带安装在所述主动轮、第一从动轮以及第二从动轮外周面上，其中所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮构成一三角形的布置形式，以便于所述砂光皮带进行倒角作业；以及驱动电机，所述驱动电机与所述主动轮相连。2.根据权利要求1所述的一种内外弧板倒角机，其特征在于，所述倒角砂光机构还包括第二驱动气缸，所述第一从动轮活动安装在所述立臂侧面上，所述第二驱动气缸其一端固定安装在所述立臂侧面上，其另一端与所述第一从动轮相连，用于微调所述第一从动轮的安装位置。3.根据权利要求1或2所述的一种内外弧板倒角机，其特征在于，所述倒角砂光机构还包括连接架，所述连接架安装在所述机座和立臂之间。4.根据权利要求1所述的一种内外弧板倒角机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑健，罗曙东，
申请(专利权)人：佛山市凯源精科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：