一种热浸镀锌专用槽体清淤车制造技术

本实用新型专利技术公开了镀锌技术领域的一种热浸镀锌专用槽体清淤车，包括车架，所述车架上安装有车壳，所述车壳内腔设有罐体，所述罐体上分别设有进污口和出污口，所述车架上设有真空泵，所述真空泵与空压机连接，且所述真空泵的输出端与水箱连接，本实用新型专利技术结构简单，制造安装方便，运行稳定，不容易损坏；操作简单，易于上手，便于维护；实现自动化清淤，降低劳动强度，避免工人在酸性恶劣环境下长时间工。避免工人在酸性恶劣环境下长时间工。避免工人在酸性恶劣环境下长时间工。

【技术实现步骤摘要】
一种热浸镀锌专用槽体清淤车


[0001]本技术涉及镀锌
，具体为一种热浸镀锌专用槽体清淤车。

技术介绍

[0002]锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
[0003]目前，镀锌领域污泥处理设备只能实现后期处理工艺，前处理靠人工打捞；为此，我们提出一种热浸镀锌专用槽体清淤车。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热浸镀锌专用槽体清淤车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热浸镀锌专用槽体清淤车，包括车架，所述车架上安装有车壳，所述车壳内腔设有罐体，所述罐体上分别设有进污口和出污口，所述车架上设有真空泵和空压机，所述空压机与罐体连接，所述真空泵的输出端与水箱连接。
[0006]进一步地，所述罐体通过管路组件与真空泵连接。
[0007]进一步地，所述车架上设有电气柜。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，制造安装方便，运行稳定，不容易损坏；操作简单，易于上手，便于维护；实现自动化清淤，降低劳动强度，避免工人在酸性恶劣环境下长时间工。
附图说明
[0009]图1为本技术立体结构示意图；
[0010]图2为本技术正视图；
[0011]图3为本技术俯视图。
[0012]图中：1、车架；2、车壳；3、罐体；4、进污口；5、出污口；6、真空泵；7、空压机；8、水箱；9、管路组件；10、电气柜。
[0013]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本技术提供一种热浸镀锌专用槽体清淤车，包括车架1，车架1上安装有车壳2，车壳2内腔设有罐体3，罐体3上分别设有进污口4和出污口5，车架1上设有真空泵6和空压机7，空压机7用于从出污口5排出罐体3内的污泥，空压机7与罐体3连接，真空泵6的输出端与水箱8连接。
[0016]罐体3通过管路组件9与真空泵6连接。
[0017]车架1上设有电气柜10。
[0018]槽体清淤车放置在封闭间外面，减少酸液腐蚀，将预先留于封闭间的吸污管接在清淤车上，槽体清淤车采用真空泵6将压力罐空气抽成负压，此时放于酸池的吸污管就可以工作吸污。
[0019]槽体清淤车罐体3内部有专用污泥液位控制开关，当罐体3内介质到达上液位后，停止工作，此时将槽体清淤车出污口5连接酸泥脱水机，压力机工作，罐体3内正压排出罐内介质，工作完成。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热浸镀锌专用槽体清淤车，其特征在于：包括车架(1)，所述车架(1)上安装有车壳(2)，所述车壳(2)内腔设有罐体(3)，所述罐体(3)上分别设有进污口(4)和出污口(5)，所述车架(1)上设有真空泵(6)和空压机(7)，所述空压机(7)与罐体(3)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海峰，王昌蒙，章龙，李高峰，李孝芳，
申请(专利权)人：徐州瑞马智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：