一种电线加工用分线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线加工用分线装置，包括分线箱、分线结构和导向限位结构；分线箱：其内部前侧面上端设置有第一绝缘安装槽板，第一绝缘安装槽板的内部左右对称设置有第一铜排，第一铜排的上表面均匀设置有与第一绝缘安装槽板上表面通孔对应的第一线孔，第一铜排前侧面均匀设置的螺纹通孔内均螺纹连接有第一螺钉，第一绝缘安装槽板的前侧面开口处通过合页铰接有密封盖；分线结构：设置于分线箱的内部下端；导向限位结构：设置于分线箱的内部下端，该电线加工用分线装置，可以同时安装多组输入主线，便于输入主线之间的切换，还便于电线之间的对接，能防止分线箱的内部绕线。能防止分线箱的内部绕线。能防止分线箱的内部绕线。

【技术实现步骤摘要】
一种电线加工用分线装置


[0001]本技术涉及电线分线
，具体为一种电线加工用分线装置。

技术介绍

[0002]电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能，选用不同的绝缘材料可获得不同的特性，电线在使用时有时需要用到分线装置，分线盒是工业连接器的一个种类，分线盒是将接入的一条电源或者数据通过分流转换，可以输出多条电流或数据信号的设备，传统的分线装置，只能有一组输入主线，更换输入主线不方便，因此提出一种电线加工用分线装置势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电线加工用分线装置，可以同时安装多组输入主线，便于输入主线之间的切换，还便于电线之间的对接，能防止分线箱的内部绕线，方便观察内部的接线情况，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线加工用分线装置，包括分线箱、分线结构和导向限位结构；
[0005]分线箱：其内部前侧面上端设置有第一绝缘安装槽板，第一绝缘安装槽板的内部左右对称设置有第一铜排，第一铜排的上表面均匀设置有与第一绝缘安装槽板上表面通孔对应的第一线孔，第一铜排前侧面均匀设置的螺纹通孔内均螺纹连接有第一螺钉，第一绝缘安装槽板的前侧面开口处通过合页铰接有密封盖；
[0006]分线结构：设置于分线箱的内部下端；
[0007]导向限位结构：设置于分线箱的内部下端，导向限位结构与分线结构配合安装；
[0008]其中：还包括绝缘安装板、第二铜排、第二线孔和第二螺钉，所述分线结构的前侧面均匀设置有绝缘安装板，绝缘安装板的内部均对称设置有第二铜排，第二铜排的相对内侧面均设置有第二线孔，均匀设置的第二螺钉穿过绝缘安装板前侧面的通孔并与对应的第二线孔前侧螺纹孔螺纹连接，第二铜排的上端与第一铜排下端的开口卡接，可以同时安装多组输入主线，便于输入主线之间的切换，还便于电线之间的对接，能防止分线箱的内部绕线，方便观察内部的接线情况。
[0009]进一步的，所述分线结构包括转盘、十字块、转轴、环形滑块和台阶槽，所述分线箱的后侧壁体下端设置有台阶槽，台阶槽的内部滑动连接有环形滑块，环形滑块的内弧面与转轴的外弧面中部转动连接，转轴的前侧面设置有转盘，转轴的后侧端头设置有十字块，十字块位于分线箱的外部，转盘的前侧面均匀设置有绝缘安装板，可以同时安装多组输入主线，便于输入主线之间的切换。
[0010]进一步的，所述导向限位结构包括导向板、滑槽板和限位柱，所述分线箱的内部下端设置有滑槽板，转盘的后侧面均匀设置有导向板，导向板均与滑槽板前侧的滑槽滑动连接，导向板与同侧的第二铜排平行设置，分线箱的内部前侧面下端设置有限位柱，限位柱与转盘边缘处的凸起接触，便于电线之间的对接，防止分线箱的内部绕线。
[0011]进一步的，还包括挡板和盖板，所述台阶槽的后侧边缘处设置有挡板，挡板的后侧开口处通过合页铰接有盖板，保证十字块的正常使用。
[0012]进一步的，还包括箱门和玻璃窗口，所述分线箱的前端开口处通过合页铰接有箱门，箱门中部的安装槽内安装有玻璃窗口，可以防止内部结构遭到破坏，玻璃窗口便于内部接线情况的观察。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电线加工用分线装置，具有以下好处：
[0014]1、因为环形滑块与台阶槽滑动连接，环形滑块的内弧面与转轴的外弧面中部转动连接，所以将十字块向下拉动，第二铜排分别与第一铜排分离，然后旋转90
°
，转盘同步旋转，将需要的输入主线连接的第二铜排旋转至与第一铜排对应的位置，将十字块向上推动，从而实现输入主线的更换，可以同时安装多组输入主线，便于输入主线之间的切换，十字块便于观察旋转的角度。
[0015]2、输入主线更换时，导向板均与滑槽板前侧的滑槽滑动连接，便于第二铜排与第一铜排相接时位置的对准，限位柱与转盘边缘处的凸起接触使转盘只能往复旋转，有效防止分线箱的内部绕线。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术内部结构前视示意图；
[0019]图4为本技术A处结构放大示意图。
[0020]图中：1分线箱、2分线结构、21转盘、22十字块、23转轴、 24环形滑块、25台阶槽、3导向限位结构、31导向板、32滑槽板、 33限位柱、4第一绝缘安装槽板、5第一铜排、6第一线孔、7第一螺钉、8挡板、9盖板、10密封盖、11箱门、12玻璃窗口、13绝缘安装板、14第二铜排、15第二线孔、16第二螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电线加工用分线装置，包括分线箱1、分线结构2和导向限位结构3；
[0023]分线箱1：其内部前侧面上端设置有第一绝缘安装槽板4，第一绝缘安装槽板4的内部左右对称设置有第一铜排5，第一铜排5的上表面均匀设置有与第一绝缘安装槽板4上表
面通孔对应的第一线孔 6，第一铜排5前侧面均匀设置的螺纹通孔内均螺纹连接有第一螺钉7，第一绝缘安装槽板4的前侧面开口处通过合页铰接有密封盖10，将输入主线穿过绝缘安装板13的通孔分别通过第二线孔15接入第二铜排14，旋转第二螺钉16将输入主线固定于第二铜排14的内部，便于分线的安装固定，密封盖10对内部结构起保护作用；
[0024]分线结构2：设置于分线箱1的内部下端，所述分线结构2包括转盘21、十字块22、转轴23、环形滑块24和台阶槽25，所述分线箱1的后侧壁体下端设置有台阶槽25，台阶槽25的内部滑动连接有环形滑块24，环形滑块24的内弧面与转轴23的外弧面中部转动连接，转轴23的前侧面设置有转盘21，转轴23的后侧端头设置有十字块22，十字块22位于分线箱1的外部，转盘21的前侧面均匀设置有绝缘安装板13，因为环形滑块24与台阶槽25滑动连接，环形滑块24的内弧面与转轴23的外弧面中部转动连接，所以将十字块 22向下拉动，第二铜排14分别与第一铜排5分离，然后旋转90
°
，转盘21同步旋转，将需要的输入主线连接的第二铜排14旋转至与第一铜排5对应的位置，将十字块22向上推动，从而实现输入主线的更换，可以同时安装多组输入主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线加工用分线装置，其特征在于：包括分线箱(1)、分线结构(2)和导向限位结构(3)；分线箱(1)：其内部前侧面上端设置有第一绝缘安装槽板(4)，第一绝缘安装槽板(4)的内部左右对称设置有第一铜排(5)，第一铜排(5)的上表面均匀设置有与第一绝缘安装槽板(4)上表面通孔对应的第一线孔(6)，第一铜排(5)前侧面均匀设置的螺纹通孔内均螺纹连接有第一螺钉(7)，第一绝缘安装槽板(4)的前侧面开口处通过合页铰接有密封盖(10)；分线结构(2)：设置于分线箱(1)的内部下端；导向限位结构(3)：设置于分线箱(1)的内部下端，导向限位结构(3)与分线结构(2)配合安装；其中：还包括绝缘安装板(13)、第二铜排(14)、第二线孔(15)和第二螺钉(16)，所述分线结构(2)的前侧面均匀设置有绝缘安装板(13)，绝缘安装板(13)的内部均对称设置有第二铜排(14)，第二铜排(14)的相对内侧面均设置有第二线孔(15)，均匀设置的第二螺钉(16)穿过绝缘安装板(13)前侧面的通孔并与对应的第二线孔(15)前侧螺纹孔螺纹连接，第二铜排(14)的上端与第一铜排(5)下端的开口卡接。2.根据权利要求1所述的一种电线加工用分线装置，其特征在于：所述分线结构(2)包括转盘(21)、十字块(22)、转轴(23)、环形滑块(24)和台阶槽(25)，所述分线...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛腾涛，
申请(专利权)人：安徽鑫滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：