摄影机底座制造技术

技术编号:2736544 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种摄影机底座,是以锥座、球状体、转柱等所组成,在锥座内部以相对位置设有弧形孔,可供转柱后方的凸片插入并以转柱后方的倒钩当作止挡,在凸片及转柱后方的表面上形成数凸条,且锥座内部壁面以间隔距离形成数凸条,可利用锥座内部的凸条与凸片及转柱后方表面的凸条相互靠抵,在转柱的谒面形成有粗糙面,而可利用球状体表面的粗糙面与转柱内面的粗糙面相互靠抵,具有可便于调整摄影机角度时的方便性,亦具有容易组装的优点。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摄影机底座,尤其涉及一种便于调整摄影机角度的摄影机底座。摄影机的使用对于大众而言具有息息相关且密不可分的关系,当摄影机设置于墙壁的壁面上使用时,即可当作为监视器并可配合国际网路作近距离使用,故摄影机的实用性不言可喻。然而,一般传统式的摄影机底座,其各个构件之间是以螺丝当作螺合元件,但是,当欲调整摄影机的角度时,需将螺丝旋松后,才能调整摄影机的角度,又因摄影机装设在墙壁上后,一般均是位于高处,故人们欲调整摄影机的角度时,必需借助梯子或椅子才能调整摄影机的角度,因而有着不方便调整摄影机角度的缺点。另又因各元件之间的组合方式是以螺丝来结合,因此需要多个螺丝才能完成各元件间的组装,因而有着组装较为麻烦的缺点。而且,因各个元件之间是以螺丝相互组装,极易因开模时产生的误差而造成组装不准确的问题。因此,上述传统式摄影机的实用性并不足够,实有迫切加以改良的必要。本技术的主要目的,在于提供一种摄影机底座,其具有可便于调整摄影机角度时的方便性,且亦具有容易组装的优点,并可减低因开模生产时产生误差上的配合问题。本技术的技术方案在于提供一种摄影机底座,其是由锥座、球状体、转柱等所组成,其中锥座可设置于墙面上,在锥座内部壁面上环设有数凸条,在锥座的中央位置朝前凸伸形成一中空圆柱状的中柱,位于中柱末端是利用两相对的凸肋与锥座的内部相互连接,相邻于凸肋处分别形成有弧形孔;球状体,可设置在中柱前端,在球状体的前端朝前凸伸形成一螺杆;转柱,是呈中空圆柱状,于转柱的末端分别以相对位置形成有朝后延伸的凸片,该凸片在表面与末端处分别形成有数凸条与一倒钩,转柱末端亦形成有凸柱,该倒钩是与锥座弧形孔配合定位,该凸片及转柱表面的凸条与锥座内部的凸条相邻交错靠抵,在转柱的前端中央形成一中孔,一用以结合摄影机的螺杆贯穿该中孔。前述的摄影机底座,其中在中柱前端内面形成有弧面,在弧面上设有一表面形成有粗糙面的垫片。前述的摄影机底座,其中球状体的表面形成有粗糙面,在转柱的内面相对于粗糙面处亦形成有对应的粗糙面。前述的摄影机底座,其中在中孔的两侧处分别形成有弧形槽孔。前述的摄影机底座,其中在球状体的螺杆前端可螺合一具有螺杆的加长柱。前述的摄影机底座,其中其亦可在球状体的螺杆上螺设螺帽,并在螺杆上结合摄影机。本技术至少具有如后的优点(1)具有调整摄影机角度方便性的优点本技术当欲调整摄影机的角度时,可利用凸片31表面及转柱30末端表面的数凸条32与锥座10内部壁面的数凸条11之间相邻靠抵,以具有调整摄影机角度时的方便性;且可利用球状体20表面上的粗糙面21与转柱30内部的粗糙面36相互靠抵摩擦,故具有可便于调整摄影机角度及支撑摄影机重量的优点。(2)具有组装容易的优点本技术在组装时无需使用任何一只螺丝,即可完成组装,故具有组装容易的优点。(3)可减低因开模所产生误差的配合问题因本技术于组装时不需使用任何螺丝加以组装,可减少因开模后的误差问题而导致组装配合上不够准确的问题。以下结合附图进一步说明本技术的具体结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1是本技术的立体外观分解图;图2是本技术的轴向结合剖视图;图3、4是分别为本技术的径向结合剖视及其动作图;图5是本技术的另一种实施例平面图。本技术是一种摄影机底座的改良结构(如图1、2所示),由此两图中可看出本技术的整体结构,本技术主要是由锥座10、球状体20、转柱30等所组成。其中的锥座10,可设置于墙壁的壁面上,在锥座10的内部壁面上环设有数凸条11,在锥座10的中央位置朝前凸伸形成一中空圆柱状的中柱12,中柱12的末端是利用两相对的凸肋13与锥座10的内部相互连接,且相邻于凸肋13处分别形成有弧形孔14,在中柱12的前端内部形成一接触面积较大的弧面15,于弧面15上设有一表面形成有粗糙面的垫片16。球状体20可设置在弧面15上的表面形成有粗糙面的垫片16上,且球状体20的表面亦形成有粗糙面21,以垫片16上的粗糙面与球状体20表面形成的粗糙面21相互接触靠抵,在球状体20的前端朝前凸伸形成一螺杆22。转柱30,是呈中空圆柱状,且在转柱30的末端分别以相对位置形成有朝后延伸的凸片31,该凸片31在表面与转柱30后方的表面处分别形成有数个凸条32,且于凸片31的末端形成一倒钩33,该凸片32可贯穿进入各个弧形孔14中,并以倒钩33靠抵在弧形孔14的末端部,且以凸片31及转柱30表面上的凸条32与锥座10内部壁面上的凸条11相互相邻交错靠抵。于转柱30的前端中央形成一中孔34,螺杆22可由中孔34处朝前贯穿,在中孔34处朝向两侧延伸形成有可供螺杆22枢转的弧形槽孔35,在转柱30的内部相对于球状体20的粗糙面21处形成有相互对应的粗糙面36,而可利用两粗糙面36、21相互交错靠抵,以增加其间相对的摩擦力。前述的螺杆22可贯穿中孔34,且在螺杆22前端可螺设一加长柱37,该加长柱37的前端部形成有螺杆38,且在螺杆38的前端部是可结合螺帽39及摄影机(图中未示)。上述结构组合后在使用时(如图2、3、4中所示),当本技术欲转动摄影机的角度时,可转动转柱30,并使转柱30末端凸片31表面上与转柱30末端表面上的凸条32因与锥座10内部壁面上的凸条11相邻交错靠抵,而在调整时可发出相互定位时的声响,而具有可调整摄影机角度时的方便性,而且球状体20表面的粗糙面21与转柱30内部之间的粗糙面36亦可相互摩擦而形成良好的定位及支撑摄影机重量的双重效果。再如图5中所示,为本技术的另一实施例图,不需具有如图1中的加长柱37与螺杆38,亦可在螺杆22上直接螺设螺帽39,在螺杆22上可设置摄影机40,该种实施型态的摄影机亦可具有相同于前述的功效。权利要求1.一种摄影机底座,其是由锥座、球状体、转柱等所组成,其特征在于所述锥座可设置于墙面上,在锥座内部壁面上环设有数凸条,在锥座的中央位置朝前凸伸形成一中空圆柱状的中柱,位于中柱末端是利用两相对的凸肋与锥座的内部相互连接,相邻于凸肋处分别形成有弧形孔,所述球状体,可设置在中柱前端,在球状体的前端朝前凸伸形成一螺杆,所述转柱,是呈中空圆柱状,于转柱的末端分别以相对位置形成有朝后延伸的凸片,该凸片在表面与末端处分别形成有数凸条与一倒钩,转柱末端亦形成有凸柱,该倒钩是与锥座弧形孔配合定位,该凸片及转柱表面的凸条与锥座内部的凸条相邻交错靠抵,在转柱的前端中央形成一中孔,一用以结合摄影机的螺杆贯穿该中孔。2.根据权利要求1所述的摄影机底座,其特征在于在中柱前端内面形成有弧面,在弧面上设有一表面形成有粗糙面的垫片。3.根据权利要求1所述的摄影机底座,其特征在于球状体的表面形成有粗糙面,在转柱的内面相对于粗糙面处亦形成有对应的粗糙面。4.根据权利要求1所述的摄影机底座,其特征在于在中孔的两侧处分别形成有弧形槽孔。5.根据权利要求1所述的摄影机底座,其特征在于在球状体的螺杆前端可螺合一具有螺杆的加长柱。6.根据权利要求1所述的摄影机底座,其特征在于其亦可在球状体的螺杆上螺设螺帽,并在螺杆上结合摄影机。专利摘要一种摄影机底座,是以锥座、球状体、转柱等所组成,在锥座内部以相对位置设有弧形孔,可供转柱后方的凸片插入并以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摄影机底座,其是由锥座、球状体、转柱等所组成,其特征在于:所述锥座可设置于墙面上,在锥座内部壁面上环设有数凸条,在锥座的中央位置朝前凸伸形成一中空圆柱状的中柱,位于中柱末端是利用两相对的凸肋与锥座的内部相互连接,相邻于凸肋处分别形成 有弧形孔,所述球状体,可设置在中柱前端,在球状体的前端朝前凸伸形成一螺杆,所述转柱,是呈中空圆柱状,于转柱的末端分别以相对位置形成有朝后延伸的凸片,该凸片在表面与末端处分别形成有数凸条与一倒钩,转柱末端亦形成有凸柱,该倒钩是与锥座弧 形孔配合定位,该凸片及转柱表面的凸条与锥座内部的凸条相邻交错靠抵,在转柱的前端中央形成一中孔,一用以结合摄影机的螺杆贯穿该中孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温添基
申请(专利权)人:五十周波股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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