本发明专利技术属于微塑料分离技术领域，尤其是一种基于气浮法进行的微塑料分离装置，针对现有的微塑料颗粒分离装置不能持续的对微塑料颗粒进行分离，并且分离效果不佳的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有安装筒，所述安装筒的顶部外壁通过螺栓固定有分离筒，所述分离筒的外壁通过螺栓固定有收集筒。本发明专利技术海水中的微塑料颗粒被气泡包裹后由于浮力因素向上升起，出气筒同样也将空气向下喷出，从而可以将部分没有被搅动板中气泡包裹的微塑料颗粒重新包裹住，提升了微塑料颗粒的分离效果，微塑料颗粒向上浮起后转筒带动刮板转动，刮板在转动的同时可以将浮渣刮向溢流孔，浮渣通过溢流孔进入到收集筒中进行收集。中进行收集。中进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种基于气浮法进行的微塑料分离装置
[0001]本专利技术涉及微塑料分离
，尤其涉及一种基于气浮法进行的微塑料分离装置。
技术介绍
[0002]微塑料，是一种直径小于5毫米的塑料颗粒，是一种造成污染的主要载体。微塑料体积小，这就意味着更高的比表面积(比表面积指多孔固体物质单位质量所具有的表面积)，比表面积越大，吸附的污染物的能力越强。与“白色污染”塑料相比，微塑料的危害体现在其颗粒直径微小上，这是其与一般的不可降解塑料相比，对于环境的危害程度更深的原因。
[0003]随着社会的发展，人们的对环境的保护意识逐渐增强，但是仍然会存在一些之前丢弃在海中的塑料制品，塑料制品在海中存在一段时间之后会分解成微塑料颗粒，如果不对这些微塑料颗粒进行处理，不仅会污染环境，而且会对海中的动物造成无法挽回的伤害，目前人们也会使用一些装置对海水中的微塑料颗粒进行分离。
[0004]但是在实际使用过程中，现有的微塑料颗粒分离装置不能持续的对微塑料颗粒进行分离，并且分离效果不佳，实用性较差。
技术实现思路
[0005]基于现有的微塑料颗粒分离装置不能持续的对微塑料颗粒进行分离，并且分离效果不佳的技术问题，本专利技术提出了一种基于气浮法进行的微塑料分离装置。
[0006]本专利技术提出的一种基于气浮法进行的微塑料分离装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有安装筒，所述安装筒的顶部外壁通过螺栓固定有分离筒，所述分离筒的外壁通过螺栓固定有收集筒，所述工作台的两侧外壁均通过螺栓固定有安装架，所述安装架的底部外壁通过螺栓固定有驱动机构，所述安装架的顶部外壁设置有进气机构，所述安装架的底部外壁通过轴承连接有转筒，所述转筒的外壁通过螺栓固定有等距离分布的刮板，所述刮板的外壁开有吹气槽，所述转筒的外壁开有等距离分布的吹气孔，所述吹气孔和吹气槽配合使用，所述转筒的外壁开有等距离分布的插接孔，所述插接孔的内壁插接有出气筒，所述转筒的外壁通过螺栓固定有等距离分布的搅动板，所述搅动板的顶部外壁开有等距离分布的出气孔，所述分离筒的外壁开有等距离分布的溢流孔，所述溢流孔和刮板配合使用。
[0007]优选地，所述安装架的顶部外壁通过螺栓固定有饱和食盐水储存箱，且饱和食盐水储存箱的底部外壁开有出液孔，出液孔的内壁插接有出液管。
[0008]优选地，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮，且转筒的外壁通过螺栓固定有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。
[0009]优选地，所述转筒的外壁通过螺栓固定有等距离分布的螺旋板，且螺旋板的外壁开有输送槽。
[0010]优选地，所述搅动板的形状设置为弧形，且出气孔通过搅动板与转筒内部相通。
[0011]优选地，所述进气机构包括储气箱，储气箱的顶部外壁通过螺栓固定有吸气泵，吸气泵的输入端套接有吸气斗。
[0012]优选地，所述储气箱的底部外壁开有连接孔，且转筒的一端外壁通过轴承连接于连接孔的内壁。
[0013]优选地，所述安装架的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁通过螺栓固定有进水管。
[0014]优选地，所述收集筒的外壁设置有固定扣，且固定扣的外壁通过螺栓固定有过滤膜，过滤膜的材质设置为半透膜。
[0015]本专利技术中的有益效果为：
[0016]1、本专利技术通过设置有驱动机构、转筒、进气机构、刮板、溢流孔、搅动板和出气孔，对海水进行微塑料颗粒分离时，先将海水通入到分离筒中，然后启动驱动机构带动转筒转动，转筒转动的同时带动搅动板转动，启动进气机构，进气机构将空气输送到转筒中，转筒又将空气输送到出气筒中，同时将输送到搅拌板上面的出气孔中，空气通过出气孔向上流动，从而可以产生很多气泡，气泡可以包裹住海水中的微塑料颗粒，海水中的微塑料颗粒被气泡包裹后由于浮力因素向上升起，出气筒同样也将空气向下喷出，从而可以将部分没有被搅动板中气泡包裹的微塑料颗粒重新包裹住，提升了微塑料颗粒的分离效果，微塑料颗粒向上浮起后转筒带动刮板转动，刮板在转动的同时可以将浮渣刮向溢流孔，浮渣通过溢流孔进入到收集筒中进行收集，结构合理，实用性较强。
[0017]2、本专利技术通过设置有吹气槽和吹气孔，当转筒带动刮板转动的同时转筒中的空气通过吹气孔进入到吹气槽中，空气在吹气槽中流动的同时可以将刮板附近的浮渣吹向溢流孔，从而可以增强刮板对浮渣的输送速度，让刮板可以更快速的将浮渣输送到溢流孔中。
[0018]3、本专利技术通过设置有饱和食盐水储存箱、出液管和进水管，通过饱和食盐水储存箱可以将饱和食盐水通过出液管输送到分离筒中，饱和食盐水与海水混合后可以增大海水的密度，从而相对降低了微塑料颗粒的密度，让微塑料颗粒在海水中更加快速的向上浮起，提升了微塑料颗粒的分离速率，通过进水管可以不断地向分离筒中补充海水，同时可以保证海水的平面保持在刮板附近。
[0019]4、本专利技术通过设置有固定扣和过滤膜，通过固定扣和过滤膜可以对进入到收集筒中的海水进行过滤，通过将过滤膜的材质设置为半透膜可以对微塑料颗粒进行过滤，方便人们对微塑料颗粒进行集中处理，通过固定扣方便对过滤膜进行更换。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例1提出的一种基于气浮法进行的微塑料分离装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种基于气浮法进行的微塑料分离装置的刮板立体结构图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种基于气浮法进行的微塑料分离装置的A处放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种基于气浮法进行的微塑料分离装置的搅动板立体结构图；
[0024]图5为本专利技术实施例2提出的一种基于气浮法进行的微塑料分离装置的立体结构
图。
[0025]图中：1吸气泵、2进水管、3储气箱、4分离筒、5收集筒、6工作台、7安装筒、8溢流孔、9安装架、10饱和食盐水储存箱、11电机、12主动齿轮、13从动齿轮、14转筒、15刮板、16螺旋板、17搅动板、18出气孔、19出气筒、20吹气槽、21吹气孔、22出液管、23固定扣、24过滤膜。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1：
[0028]参照图1-4，一种基于气浮法进行的微塑料分离装置，包括工作台6，工作台6的顶部外壁通过螺栓固定有安装筒7，安装筒7的顶部外壁通过螺栓固定有分离筒4，分离筒4的外壁通过螺栓固定有收集筒5，工作台6的两侧外壁均通过螺栓固定有安装架9，安装架9的底部外壁通过螺栓固定有驱动机构，安装架9的顶部外壁设置有进气机构，安装架9的底部外壁通过轴承连接有转筒14，转筒14的外壁通过螺栓固定有等距离分布的刮板15，刮板15的外壁开有吹气槽20，转筒14的外壁开有等距离分布的吹气孔21，吹气孔21和吹气槽20配合使用，转筒14的外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔的内壁插接有出气筒19，转筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于气浮法进行的微塑料分离装置，包括工作台(6)，其特征在于，所述工作台(6)的顶部外壁通过螺栓固定有安装筒(7)，所述安装筒(7)的顶部外壁通过螺栓固定有分离筒(4)，所述分离筒(4)的外壁通过螺栓固定有收集筒(5)，所述工作台(6)的两侧外壁均通过螺栓固定有安装架(9)，所述安装架(9)的底部外壁通过螺栓固定有驱动机构，所述安装架(9)的顶部外壁设置有进气机构，所述安装架(9)的底部外壁通过轴承连接有转筒(14)，所述转筒(14)的外壁通过螺栓固定有等距离分布的刮板(15)，所述刮板(15)的外壁开有吹气槽(20)，所述转筒(14)的外壁开有等距离分布的吹气孔(21)，所述吹气孔(21)和吹气槽(20)配合使用，所述转筒(14)的外壁开有等距离分布的插接孔，所述插接孔的内壁插接有出气筒(19)，所述转筒(14)的外壁通过螺栓固定有等距离分布的搅动板(17)，所述搅动板(17)的顶部外壁开有等距离分布的出气孔(18)，所述分离筒(4)的外壁开有等距离分布的溢流孔(8)，所述溢流孔(8)和刮板(15)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种基于气浮法进行的微塑料分离装置，其特征在于，所述安装架(9)的顶部外壁通过螺栓固定有饱和食盐水储存箱(10)，且饱和食盐水储存箱(10)的底部外壁开有出液孔，出液孔的内壁插接有出液管(22)。3.根据权利要求1所述的一种基于气浮法进行的微塑料分离装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晔路，汪日平，
申请(专利权)人：无锡工源环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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