一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置制造方法及图纸

技术编号:27363754 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-19 13:46
本实用新型专利技术公开了一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置,包括闭锁隔爆箱和闭锁驱动机构,闭锁隔爆箱的内部设有闭锁驱动机构,闭锁驱动机构上方的闭锁隔爆箱上设有操作通口,闭锁隔爆箱通过安装组件固定安装在开关隔爆箱体上,开关隔爆箱体的一侧通过合页铰接安装有开关隔爆箱门,开关隔爆箱门远离合页的一侧固定安装有闭锁插槽,闭锁驱动机构靠近闭锁插槽的一侧固定安装有闭锁插杆,闭锁插杆与闭锁插槽之间插接,闭锁驱动机构远离闭锁插杆的一侧固定安装有连接杆;本实用新型专利技术结构简单,达到开关闭锁设置的目的,闭锁驱动机构利用齿轮、齿杆间啮合自锁,防止误碰造成的闭锁失效,闭锁稳定、可靠,安装方便且牢固,保证长期使用。期使用。期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置


[0001]本技术涉及闭锁装置,特别涉及一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置,属于永磁真空馈电开关


技术介绍

[0002]煤炭是我国重要的能源,煤矿安全生产是煤矿生产的重中之重,井下各种配电系统的稳定性和可靠性是保证安全生产的基石,矿用隔爆型真空馈电开关是煤矿配电系统中使用的重要设备之一。机械闭锁是所有隔爆型开关不可缺少的装置,还可以叫做机械联锁。
[0003]目前开关闭锁装置操作采用开关操作杆作为人员闭锁的操作杆,转动的操作杆容易因误碰发生转动,导致闭锁装置稳定性较差,出现箱门打开时,开关误碰转动通电位的通电现象,存在较大的安全隐患,闭锁效率不理想,实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术目前开关闭锁装置操作采用开关操作杆作为人员闭锁的操作杆,转动的操作杆容易因误碰发生转动,导致闭锁装置稳定性较差,出现箱门打开时,开关误碰转动通电位的通电现象,存在较大的安全隐患,闭锁效率不理想的缺陷,提供一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置,包括闭锁隔爆箱和闭锁驱动机构,所述闭锁隔爆箱的内部设有闭锁驱动机构,所述闭锁驱动机构上方的闭锁隔爆箱上设有操作通口,所述闭锁隔爆箱通过安装组件固定安装在开关隔爆箱体上,所述开关隔爆箱体的一侧通过合页铰接安装有开关隔爆箱门,所述开关隔爆箱门远离合页的一侧固定安装有闭锁插槽,所述闭锁驱动机构靠近闭锁插槽的一侧固定安装有闭锁插杆,所述闭锁插杆与闭锁插槽之间插接,所述闭锁驱动机构远离闭锁插杆的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆远离闭锁驱动机构的一侧通过转轴与开关操作杆转动连接,所述开关操作杆转动靠近闭锁驱动机构的一侧为开关的通电位,所述开关操作杆转动远离闭锁驱动机构的一侧为开关的断电位。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述闭锁驱动机构包括半齿轮、往复齿杆、连接块和闭锁驱动手柄,所述半齿轮的顶部一体设置有连接块,所述连接块通过转轴与闭锁隔爆箱转动安装,所述半齿轮的底部啮合安装有往复齿杆,所述连接块的顶部固定安装有闭锁驱动手柄,所述闭锁驱动手柄的上端穿过操作通口设置,所述往复齿杆的一端贯穿闭锁隔爆箱与闭锁插杆固定,所述往复齿杆的另一端贯穿闭锁隔爆箱与连接杆固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述闭锁驱动手柄的外部设有绝缘橡胶套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装组件包括安装耳和螺栓,所述闭锁隔爆箱相对的两侧均固定安装有安装耳,所述安装耳上设有螺孔,所述闭锁隔爆箱通过
螺孔内螺纹安装的螺栓固定安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述往复齿杆由往复杆和齿板组成,所述往复杆的顶部固定安装有与半齿轮啮合设置的齿板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述闭锁插槽安装在开关隔爆箱门一侧的中部。
[0012]本技术所达到的有益效果是:
[0013]1、该矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置,结构简单,使用方便,通过设置在开关隔爆箱体上的闭锁隔爆箱和开关隔爆箱门上的闭锁插槽,在闭锁驱动机构的作用下,实现开关操作杆通断电状态与开关隔爆箱门开合状态的联动设置,即箱门打开、开关断电,箱门闭合、开关通电,达到了开关闭锁设置的目的,以及闭锁驱动机构采用半齿轮和往复齿杆啮合驱动的方式,利用齿轮、齿杆间啮合自锁,防止误碰造成的闭锁失效,闭锁稳定、可靠,且闭锁驱动机构通过闭锁驱动手柄进行,人员不接触开关操作杆,安全性更高。
[0014]2、该矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置,通过设置在闭锁隔爆箱上的安装组件,方便通过螺栓将载有闭锁驱动机构、闭锁插杆及连接杆的闭锁隔爆箱安装在开关隔爆箱体上,安装方便且牢固,同时闭锁隔爆箱能够对闭锁驱动机构保护,保证开关隔爆箱上闭锁装置的长期使用,实用性更强。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术的闭锁隔爆箱的内部结构示意图;
[0018]图3是本技术的闭锁驱动机构的结构示意图。
[0019]图中:1、闭锁隔爆箱;11、操作通口;12、安装耳;2、闭锁驱动机构;21、半齿轮;22、往复齿杆;23、连接块;24、闭锁驱动手柄;3、开关隔爆箱体;4、开关隔爆箱门;5、闭锁插槽;6、开关操作杆;7、闭锁插杆;8、连接杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
实施例
[0021]如图1-图3所示,一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置,包括闭锁隔爆箱1和闭锁驱动机构2,所述闭锁隔爆箱1的内部设有闭锁驱动机构2,所述闭锁驱动机构2上方的闭锁隔爆箱1上设有操作通口11,所述闭锁隔爆箱1通过安装组件固定安装在开关隔爆箱体3上,所述开关隔爆箱体3的一侧通过合页铰接安装有开关隔爆箱门4,所述开关隔爆箱门4远离合页的一侧固定安装有闭锁插槽5,所述闭锁驱动机构2靠近闭锁插槽5的一侧固定安装有闭锁插杆7,所述闭锁插杆7与闭锁插槽5之间插接,所述闭锁驱动机构2远离闭锁插杆7的一侧固定安装有连接杆8,所述连接杆8远离闭锁驱动机构2的一侧通过转轴与开关操作
杆6转动连接,所述开关操作杆6转动靠近闭锁驱动机构2的一侧为开关的通电位,所述开关操作杆6转动远离闭锁驱动机构2的一侧为开关的断电位,即开关位于通电位时,闭锁插杆7插入在闭锁插槽5。
[0022]其中,所述闭锁驱动机构2包括半齿轮21、往复齿杆22、连接块23和闭锁驱动手柄24,所述半齿轮21的顶部一体设置有连接块23,所述连接块23通过转轴与闭锁隔爆箱1转动安装,所述半齿轮21的底部啮合安装有往复齿杆22,所述连接块23的顶部固定安装有闭锁驱动手柄24,所述闭锁驱动手柄24的上端穿过操作通口11设置,所述往复齿杆22的一端贯穿闭锁隔爆箱1与闭锁插杆7固定,所述往复齿杆22的另一端贯穿闭锁隔爆箱1与连接杆8固定,在闭锁驱动机构2的作用下,实现开关操作杆6通断电状态与开关隔爆箱门4开合状态的联动设置,达到了开关闭锁设置的目的,利用齿轮、齿杆间啮合自锁,防止误碰造成的闭锁失效,闭锁稳定、可靠,且闭锁驱动机构2通过闭锁驱动手柄24进行,人员不接触开关操作杆6,安全性更高。
[0023]其中,所述闭锁驱动手柄24的外部设有绝缘橡胶套,绝缘安全性好。
[0024]其中,所述安装组件包括安装耳12和螺栓,所述闭锁隔爆箱1相对的两侧均固定安装有安装耳12,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置,其特征在于:包括闭锁隔爆箱(1)和闭锁驱动机构(2),所述闭锁隔爆箱(1)的内部设有闭锁驱动机构(2),所述闭锁驱动机构(2)上方的闭锁隔爆箱(1)上设有操作通口(11),所述闭锁隔爆箱(1)通过安装组件固定安装在开关隔爆箱体(3)上,所述开关隔爆箱体(3)的一侧通过合页铰接安装有开关隔爆箱门(4),所述开关隔爆箱门(4)远离合页的一侧固定安装有闭锁插槽(5),所述闭锁驱动机构(2)靠近闭锁插槽(5)的一侧固定安装有闭锁插杆(7),所述闭锁插杆(7)与闭锁插槽(5)之间插接,所述闭锁驱动机构(2)远离闭锁插杆(7)的一侧固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)远离闭锁驱动机构(2)的一侧通过转轴与开关操作杆(6)转动连接,所述开关操作杆(6)转动靠近闭锁驱动机构(2)的一侧为开关的通电位,所述开关操作杆(6)转动远离闭锁驱动机构(2)的一侧为开关的断电位。2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关用闭锁装置,其特征在于:所述闭锁驱动机构(2)包括半齿轮(21)、往复齿杆(22)、连接块(23)和闭锁驱动手柄(24),所述半齿轮(21)的顶部一体设置有连接块(23),所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳
申请(专利权)人:济源市东电电器有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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