一种环保节能型的磨刀机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保节能型的磨刀机床，所述连接筒为圆筒形结构，所述连接筒的上侧位置连接固定有台体，所述台体上端面的两侧位置连接固定有固定架，所述固定架的两侧位置开设有滑动槽，所述固定架上端面的中间位置开设有通孔且通孔的内部旋合有调节结构，所述调节结构的两侧位置连接固定有限位杆，且限位杆穿过滑动槽进行固定，通过在打磨轮的外侧设置有外防护框，通过外防护框对打磨轮的边缘位置进行遮挡，该设计便于刀具在打磨过程中对碎屑进行收集，解决了传统设备存在碎屑收集不方便的问题；而位于外防护框内部的喷淋头通过将水液喷洒出来，该设计对打磨过程中的烟尘进行处理，混合有碎屑的水液经由出水管排出。混合有碎屑的水液经由出水管排出。混合有碎屑的水液经由出水管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型的磨刀机床


[0001]本技术是一种环保节能型的磨刀机床，属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中，机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，刀具是机床切削工件的重要器械，为了保持刀具的状态，工作人员需要时常对刀具进行打磨工作来保持刀具的锋利性，从而能够延长刀具的使用寿命，使其能够更好的工作，而现有刀具打磨会存在调节不方便且碎屑飞溅的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环保节能型的磨刀机床，以解决上述
技术介绍
中提出现有刀具打磨会存在调节不方便且碎屑飞溅的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保节能型的磨刀机床，包括底板，所述底板为立方体板状结构，所述底板上端面的中间位置连接固定有连接筒，所述连接筒为圆筒形结构，所述连接筒的上侧位置连接固定有台体，所述台体上端面的两侧位置连接固定有固定架，所述固定架的两侧位置开设有滑动槽，所述固定架上端面的中间位置开设有通孔且通孔的内部旋合有调节结构，所述调节结构的两侧位置连接固定有限位杆，且限位杆穿过滑动槽进行固定，所述连接筒的内部连接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与打磨轮连接固定，所述打磨轮的外侧套装有外防护框，所述外防护框的下侧经由固定杆与台体相固定，所述外防护框的两侧位置开设有打磨孔。
[0005]进一步地，所述调节结构包括固定筒，所述固定筒与开设在固定架上的通孔内部，所述固定筒内部的上侧位置连接固定有上固定块，所述上固定框的上侧位置与调节螺杆转动连接，所述调节螺杆的上侧穿过固定筒与调节转盘连接固定，所述上固定块的下侧位置与支撑弹簧的上侧相固定，所述支撑弹簧的下侧与限位筒相同，所述限位筒的外壁与固定筒的内壁相贴合，所述限位筒的侧面位置开设有限位螺孔，所述限位螺孔经由螺栓穿过与固定在限位筒内部的刀具相固定。
[0006]进一步地，所述限位杆的两侧位置连接固定有防护套筒，所述防护套筒为圆筒形结构，所述防护套筒为一种采用橡胶材料制作而成的构件且防护套筒的表面分布有防滑纹。
[0007]进一步地，所述外防护框内部的上侧位置设置有喷淋头，所述外防护框的下侧位置设置有出水管。
[0008]进一步地，所述底板上端面的四角位置开设有螺孔，所述螺孔经由螺栓穿过与地面相固定。
[0009]进一步地，所述滑动槽的宽度与限位杆的外径相同。
[0010]本技术的有益效果：通过在打磨轮的外侧设置有外防护框，通过外防护框对打磨轮的边缘位置进行遮挡，该设计便于刀具在打磨过程中对碎屑进行收集，解决了传统设备存在碎屑收集不方便的问题；
[0011]而位于外防护框内部的喷淋头通过将水液喷洒出来，该设计对打磨过程中的烟尘进行处理，混合有碎屑的水液经由出水管排出；
[0012]另外通过使用螺栓穿过限位螺孔对刀具的位置进行固定，然后通过转动调节转盘，调节转盘的转动带动调节螺杆进行旋动，进而上固定块伸入到固定筒的内部，而与刀具相固定的限位筒向下侧移动，进而刀具与打磨轮摩擦，起到打磨刀具的目的。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种环保节能型的磨刀机床的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种环保节能型的磨刀机床中调节结构的剖面图；
[0016]图3为本技术一种环保节能型的磨刀机床中外防护框的剖面图；
[0017]图中：1-调节结构、2-固定架、3-限位杆、4-台体、5-底板、6-连接筒、7-外防护框、8-滑动槽、9-打磨轮、11-调节转盘、12-调节螺杆、13-固定筒、14-限位筒、15-支撑弹簧、16-上固定块、17-限位螺孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种环保节能型的磨刀机床，包括底板5，底板5为立方体板状结构，底板5上端面的中间位置连接固定有连接筒6，连接筒6为圆筒形结构，连接筒6的上侧位置连接固定有台体4，台体4上端面的两侧位置连接固定有固定架2，固定架2的两侧位置开设有滑动槽8，固定架2上端面的中间位置开设有通孔且通孔的内部旋合有调节结构1，调节结构1的两侧位置连接固定有限位杆3，且限位杆3穿过滑动槽8进行固定，连接筒6的内部连接固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与打磨轮9连接固定，打磨轮9的外侧套装有外防护框7，外防护框7的下侧经由固定杆与台体4相固定，外防护框7的两侧位置开设有打磨孔。
[0020]调节结构1包括固定筒13，固定筒13与开设在固定架2上的通孔内部，固定筒13内部的上侧位置连接固定有上固定块16，上固定框的上侧位置与调节螺杆12转动连接，调节螺杆12的上侧穿过固定筒13与调节转盘11连接固定，上固定块16的下侧位置与支撑弹簧15的上侧相固定，支撑弹簧15的下侧与限位筒14相同，限位筒14的外壁与固定筒13的内壁相贴合，限位筒14的侧面位置开设有限位螺孔17，限位螺孔17经由螺栓穿过与固定在限位筒14内部的刀具相固定，通过转动调节转盘11，调节转盘11的转动带动调节螺杆12进行旋动，进而上固定块16伸入到固定筒13的内部，而与刀具相固定的限位筒14向下侧移动，进而刀具与打磨轮9摩擦，起到打磨刀具的目的。
[0021]限位杆3的两侧位置连接固定有防护套筒，防护套筒为圆筒形结构，防护套筒为一
种采用橡胶材料制作而成的构件且防护套筒的表面分布有防滑纹，限位杆3可以防止固定筒13旋转的情况发生。
[0022]外防护框7内部的上侧位置设置有喷淋头，外防护框7的下侧位置设置有出水管，喷淋头通过将水液喷洒出来，该设计对打磨过程中的烟尘进行处理，混合有碎屑的水液经由出水管排出。
[0023]底板5上端面的四角位置开设有螺孔，螺孔经由螺栓穿过与地面相固定，进入视线对底板5位置的固定。
[0024]滑动槽8的宽度与限位杆3的外径相同，防止固定筒13出现晃动。
[0025]具体实施方式：使用时，首先将刀具卡接到限位筒14的内部，然后通过限位螺栓穿过限位螺孔17对刀具进行位置的固定，然后启动驱动电机，驱动电机转动带动打磨轮9进行旋转，通过转动调节转盘11，调节转盘11的转动带动调节螺杆12进行旋动，进而上固定块16伸入到固定筒13的内部，而与刀具相固定的限位筒14向下侧移动，进而刀具与打磨轮9摩擦，起到打磨刀具的目的，在打磨轮9的外侧设置有外防护框7，通过外防护框7对打磨轮9的边缘位置进行遮挡，该设计便于刀具在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型的磨刀机床，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）为立方体板状结构，所述底板（5）上端面的中间位置连接固定有连接筒（6），所述连接筒（6）为圆筒形结构，所述连接筒（6）的上侧位置连接固定有台体（4），所述台体（4）上端面的两侧位置连接固定有固定架（2），所述固定架（2）的两侧位置开设有滑动槽（8），所述固定架（2）上端面的中间位置开设有通孔且通孔的内部旋合有调节结构（1），所述调节结构（1）的两侧位置连接固定有限位杆（3），且限位杆（3）穿过滑动槽（8）进行固定，所述连接筒（6）的内部连接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与打磨轮（9）连接固定，所述打磨轮（9）的外侧套装有外防护框（7），所述外防护框（7）的下侧经由固定杆与台体（4）相固定，所述外防护框（7）的两侧位置开设有打磨孔。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型的磨刀机床，其特征在于：所述调节结构（1）包括固定筒（13），所述固定筒（13）与开设在固定架（2）上的通孔内部，所述固定筒（13）内部的上侧位置连接固定有上固定块（16），所述上固定框的上侧位置与调节螺杆（12）转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚辉，
申请(专利权)人：青岛同嘉盈印务有限公司，
类型：新型
国别省市：