一种脉冲式布袋除尘器制造技术

技术编号:27362293 阅读:30 留言:0更新日期:2021-02-19 13:44
本发明专利技术涉及一种脉冲式布袋除尘器,包括除尘装置和出灰装置;除尘装置包括除尘箱、除尘布袋组件和脉冲清灰组件,除尘箱包括箱体,箱体的两侧分别具有进风口和出风口,箱体的下部形成有排灰口,除尘布袋组件安装于箱体的内部;出灰装置包括出灰斗、冲击振动组件、排灰阀和出灰管,出灰斗连通安装于箱体的下方,出灰管连通安装于出灰斗的下方,排灰阀安装于出灰斗和排灰管之间,出灰斗由至少四个灰斗侧壁围合而成,冲击振动组件安装于出灰斗的外侧,冲击振动组件包括驱动件和两个冲击锤,驱动件驱动两个冲击锤同时冲击两个不相邻的灰斗侧壁,其能大幅度提升灰斗侧壁的振动效果,提高灰斗侧壁的清灰效果,减少振动装置耗能。减少振动装置耗能。减少振动装置耗能。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲式布袋除尘器


[0001]本专利技术涉及环保除尘设备
,尤其涉及一种脉冲式布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种有效的除尘设备,可去除废气中的粉尘污染物。除尘原理主要是用附着在滤料表面的过滤粉尘,突出特点是除尘效率高,环境保护要求越来越高的今天,布袋除尘器具有高效的除尘方式。
[0003]现有的布袋除尘器一般包括位于上部的除尘装置和位于下部的清灰装置,其中清灰装置的主体为灰斗,布袋除尘器收集的粉尘就储存在灰斗内部,由于在实际生产过程中,灰斗存储空间也是有限的,所以布袋除尘器在工作过程中,当布袋除尘器的灰斗料位太高,会造成布袋除尘器设备阻力增加,处理效率减少,降低整个布袋除尘器的除尘效率,另外,灰斗粉尘积集过多,在清理粉尘时,易造成二次飞扬,导致脉冲布袋除尘器始终处于高阻运行,因而工程中要求灰斗中的粉尘要及时清理,使其及时处理近排空状态,仅需留少量的粉尘使卸灰实现灰封即可,这样可以有效避免因为灰斗中粉尘积存过多,造成布袋除尘器故障,现有技术中,灰斗的出灰主要是采用灰斗下方的卸灰阀门的灰斗仓壁的振动机构实现灰斗排灰。
[0004]现有技术中,灰斗侧壁的的振动装置一般只安装在灰斗的一侧侧壁上,其振动过程一般只带动一侧的侧壁振动,另外几侧的侧壁的振动就会减少,因而导致灰斗侧壁的清灰不完全,清灰不完全的侧壁会更容易积灰,甚至在灰斗内壁上结垢,导致灰斗使用时,清灰频次增多,振动装置耗能增加,进而使清灰成本上升。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种脉冲式布袋除尘器,用以解决现有技术中灰斗侧壁清灰不完全导致清灰成本上升的技术问题。
[0006]本专利技术提供了一种脉冲式布袋除尘器,包括除尘装置和出灰装置;
[0007]所述除尘装置包括除尘箱、除尘布袋组件和脉冲清灰组件,所述除尘箱包括箱体,所述箱体的两侧分别具有进风口和出风口,所述箱体的下部形成有排灰口,所述除尘布袋组件安装于所述箱体的内部,所述脉冲清灰组件用于对所述除尘布袋组件进行清灰;
[0008]所述出灰装置包括出灰斗、冲击振动组件、排灰阀和出灰管,所述出灰斗连通安装于所述箱体的下方,出灰管连通安装于所述出灰斗的下方,所述排灰阀安装于所述出灰斗和所述排灰管之间,所述出灰斗由至少四个灰斗侧壁围合而成,所述冲击振动组件安装于所述出灰斗的外侧,所述冲击振动组件包括驱动件和两个冲击锤,所述驱动件驱动两个所述冲击锤同时冲击两个不相邻的灰斗侧壁。
[0009]进一步的,所述出灰斗包括四个灰斗侧壁且任一所述灰斗侧壁的外侧固定连接有安装板,所述安装板的两侧均横向延伸连接有一支撑杆,所述驱动件包括双向伸缩气缸和两个连杆,所述双向伸缩气缸用于驱动两个所述连杆同时推出或者收回,所述连杆与所述
支撑杆平行设置,每一所述冲击锤包括锤杆和连接于所述锤杆一端的锤体,每一所述锤杆远离所述锤体的一端铰接于一所述连杆,所述锤杆的两端之间铰接于对应一侧的所述支撑杆。
[0010]进一步的,所述双向伸缩气缸包括缸体、两个活塞和复位弹性件,所述缸体的两端开口且其内部形成有活塞腔,所述活塞腔的中部包括圆柱形的第一密封段,所述第一密封段沿其轴线的两端依次对称具有气推段、第二密封段和出气段,每一所述活塞包括依次连接的大径段和小径段,所述大径段和所述小径段连接处形成有环形气推面,每一所述活塞内部开设有第一气道和第二气道,所述第一气道的一端延伸至所述大径段的端部,所述第一气道的另一端与所述第二气道垂直相交,所述第二气道的两端延伸至所述小径段的侧壁,两个所述活塞的所述大径段可滑动的密封设置于所述第一密封段,所述小径段与对应端的所述第二密封段可滑动的密封连接,所述气推段的内径尺寸大于所述第二密封段的内径尺寸并小于所述第一密封段的内径尺寸,所述出气段的内径尺寸大于所述第二密封段的内径尺寸,所述环形气推面到对应的所述第二气道的轴线的距离大于对应端的所述气推段与所述第二密封段的长度之和,所述复位弹性件安装于两个所述大径段之间,用于驱使两个活塞相互远离;所述缸体外侧形成有两个进气孔,所述进气孔与所述气推段一一对应连通。
[0011]进一步的,所述复位弹性件为安装于两个所述大径段之间的压缩弹簧。
[0012]进一步的,所述锤杆和所述连杆为金属杆,所述锤体为橡皮锤。
[0013]进一步的,所述双向伸缩气缸还包括两个消音器,所述缸体的侧壁形成两个消音通道,两个所述消音通道分别与所述出气段连通,且所述消音通道与对应的所述出气段垂直,每一所述消音通道的外侧连通安装一所述消音器。
[0014]进一步的,所述布袋除尘组件包括挡灰板、花板和若干除尘布袋,所述挡灰板竖直安装于所述箱体内并靠近所述进风口设置,所述花板横向安装于挡灰板远离所述进风口的一侧,所述花板上形成有若干布袋安装孔,所述除尘布袋一一对应的竖直安装于所述布袋安装孔,所述花板的安装高度低于所述出风口。
[0015]进一步的,所述脉冲清灰组件包括压缩气储存罐、清灰管和若干脉冲电磁阀,所述清灰管横向安装于所述花板上方并与所述压缩气储存罐连通安装,所述清灰管的下端对应每一所述除尘布袋具有一清灰喷口,每一所述清灰喷口对应安装有一脉冲电磁阀。
[0016]进一步的,所述除尘装置还包括气体流量计,所述空气流量计用于测量所述出风口的气体流量。
[0017]进一步的,所述除尘箱还包括安装于所述箱体下端的支架。
[0018]本专利技术提供的脉冲式布袋除尘器,其采用具有两个冲击锤的冲击振动组件对灰斗的两个不相邻的侧壁进行冲击,其能大幅度提升灰斗侧壁的振动效果,提高灰斗侧壁的清灰效果,有效防止灰斗侧壁积灰结垢,确保每次清灰时,灰斗内部空间和灰斗侧壁的灰均能被有效清除,进而可以合理降低清灰频率,减少振动装置耗能。
[0019]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例提供一种脉冲式布袋除尘器的结构示意图;
[0021]图2为本专利技术实施例中除尘装置的结构示意图;
[0022]图3为本专利技术实施例中出灰装置的俯视结构示意图;
[0023]图4为本专利技术实施例中双向伸缩气缸的剖面示意图;
[0024]图5为本专利技术实施例中出灰斗、排灰阀和出灰管的连接结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理,并非用于限定本专利技术的范围。
[0026]如图1所示,本专利技术提供一种脉冲式布袋除尘器,其包括除尘装置1和出灰装置2。
[0027]其中,结合图2所示,除尘装置1包括除尘箱11、除尘布袋组件12和脉冲清灰组件13,除尘箱11包括箱体111,箱体111的两侧分别具有进风口11a和出风口11b,箱体111的下部形成有排灰口11c,除尘布袋组件12安装于箱体111的内部,脉冲清灰组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲式布袋除尘器,其特征在于,包括除尘装置和出灰装置;所述除尘装置包括除尘箱、除尘布袋组件和脉冲清灰组件,所述除尘箱包括箱体,所述箱体的两侧分别具有进风口和出风口,所述箱体的下部形成有排灰口,所述除尘布袋组件安装于所述箱体的内部,所述脉冲清灰组件用于对所述除尘布袋组件进行清灰;所述出灰装置包括出灰斗、冲击振动组件、排灰阀和出灰管,所述出灰斗连通安装于所述箱体的下方,出灰管连通安装于所述出灰斗的下方,所述排灰阀安装于所述出灰斗和所述排灰管之间,所述出灰斗由至少四个灰斗侧壁围合而成,所述冲击振动组件安装于所述出灰斗的外侧,所述冲击振动组件包括驱动件和两个冲击锤,所述驱动件驱动两个所述冲击锤同时冲击两个不相邻的灰斗侧壁。2.根据权利要求1所述的脉冲式布袋除尘器,其特征在于,所述出灰斗包括四个灰斗侧壁且任一所述灰斗侧壁的外侧固定连接有安装板,所述安装板的两侧均横向延伸连接有一支撑杆,所述驱动件包括双向伸缩气缸和两个连杆,所述双向伸缩气缸用于驱动两个所述连杆同时推出或者收回,所述连杆与所述支撑杆平行设置,每一所述冲击锤包括锤杆和连接于所述锤杆一端的锤体,每一所述锤杆远离所述锤体的一端铰接于一所述连杆,所述锤杆的两端之间铰接于对应一侧的所述支撑杆。3.根据权利要求2所述的脉冲式布袋除尘器,其特征在于,所述双向伸缩气缸包括缸体、两个活塞和复位弹性件,所述缸体的两端开口且其内部形成有活塞腔,所述活塞腔的中部包括圆柱形的第一密封段,所述第一密封段沿其轴线的两端依次对称具有气推段、第二密封段和出气段,每一所述活塞包括依次连接的大径段和小径段,所述大径段和所述小径段连接处形成有环形气推面,每一所述活塞内部开设有第一气道和第二气道,所述第一气道的一端延伸至所述大径段的端部,所述第一气道的另一端与所述第二气道垂直相交,所述第二气道的两端延伸至所述小径段的侧壁,两个所述活塞的所述大径段可滑动的密封设置于所述第一密封段,所述小径段与对应端的所述第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹腊年郭玲琼徐飞飞刘博
申请(专利权)人:绍兴市上虞区理工高等研究院
类型:发明
国别省市:

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