一种配电箱安装板制造技术

技术编号:27362060 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-19 13:44
本实用新型专利技术涉及配电柜技术领域,具体涉及一种配电箱安装板。一种配电箱安装板,包括固定架、滑块及元器件固定板,所述固定架设有滑轨及若干第一定位孔,所述滑块设有第二定位孔,所述元器件固定板包括相互垂直设置的固定横板和转动板,所述转动板可转动的连接在所述滑块上,在所述转动板上开设有多个转动通孔且其由贯穿所述转动板的连接槽连通,在所述转动板的端面上开设圆形凹槽,连接弹簧两端分别固定所述圆形凹槽的底部和固定头,在所述固定头的上端面垂直固定有连接杆,所述圆形凹槽、固定头及转动通孔的直径相同,所述连接杆的尺寸小于所述连接槽。本实用新型专利技术可实现元器件的深度及角度调整,方便实用,灵活度高。灵活度高。灵活度高。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱安装板


[0001]本技术涉及配电柜
,具体涉及一种配电箱安装板。

技术介绍

[0002]市场上所使用的配电柜因其内部元器件的种类、个数和排列不同而使得配电柜内部的结构都不同。现有的配电柜内的安装板与配电柜固定连接,不能根据元器件的尺寸进行调节。当元器件偏小或偏大时,由于安装板的位置不能调节,容易导致元器件的安装深度太深或露在门外造成柜门关不上,使配电柜的使用受到了限制,影响了人们的正常使用。此外,由于元器件安装高低及维修角度的不同,造成操作人员在操作及维修元器件时需要下蹲或采用其他较费力的姿势才能完成,不能对安装板进行转动或倾斜。

技术实现思路

[0003]为解决现有安装板不能调整前后深度及不能旋转以调整角度等问题,本技术提供了一种可前后滑动及转动的配电箱安装板。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种配电箱安装板,包括固定安装在配电箱两侧面的固定架、滑动连接在所述固定架上的滑块及两端分别连接所述滑块的元器件固定板,所述固定架沿其长度方向设有滑轨,所述滑轨上沿其长度方向开设有若干第一定位孔;所述滑块可滑动地嵌设于所述滑轨上,所述滑块的上下两端设有第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔可重合;所述元器件固定板包括相互垂直设置的固定横板和转动板,所述转动板对称设置有两个,所述转动板一侧端面通过连接件可转动的连接在所述滑块上,在所述转动板上以所述连接件为轴开设有多个转动通孔,多个所述转动通孔由贯穿所述转动板的连接槽连通,在所述滑块连接所述转动板的端面上开设有圆形凹槽,连接弹簧的一端固定连接在所述圆形凹槽的底部,其另一端连接圆柱状固定头,在所述固定头的上端面垂直固定有连接杆,所述圆形凹槽、固定头及转动通孔的直径相同,所述连接杆的尺寸小于所述连接槽;在未操作时,所述固定头在所述连接弹簧弹力的作用下同时固定在所述圆形凹槽及所述转动通孔内,在按压所述连接杆后,所述固定头全部进入所述圆形凹槽内,所述转动板可以所述连接件为轴进行旋转。
[0006]所述连接弹簧可转动的连接在所述固定头的下端,在所述圆形凹槽下部的内圆周上与所述固定头的外圆周上分别设有相对应的内螺纹与外螺纹,所述固定头与所述圆形凹槽螺纹连接时,所述固定头全部进入所述圆形凹槽内。
[0007]在所述连接杆上端面连接有手柄,所述手柄的尺寸大于所述转动通孔,在所述固定头至最低处时,所述手柄的下端面高于所述转动板的上端面。
[0008]所述固定头的上端面与其侧面呈圆弧过渡。
[0009]所述转动板与所述固定横板一体成型。
[0010]所述固定横板沿其长度方向均匀开设有安装槽。
[0011]所述连接件为铆钉结构。
[0012]所述连接件为螺栓螺母结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.通过设置固定架及滑块,可根据不同规格的元器件尺寸,调节元器件固定板的相对位置,确保元器件的正常安装;通过设置转动板及转动机构,可实现元器件固定板一定角度的转动,便于对元器件进行安装及维修。
[0015]2.通过在固定头及圆形凹槽设置螺纹连接方式,可实现元器件固定板保持转动状态,便于一人操作时,一端保持转动状态,另一端进行调整。
[0016]3.固定头的上端面与其侧面呈圆弧过渡,旋转时更加顺滑;通过设置安装槽使得元器件安装和自由配置更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的固定架的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的元器件固定板安装后的结构示意图。
[0020]图4为本技术以连接件及固定头的轴组成的面为剖面的结构示意图。
[0021]图中:1、固定架,1-1、滑轨,1-2、第一定位孔,2、滑块,2-1、第二定位孔,3、元器件固定板,3-1、固定横板,3-2、转动板,3-3、连接件,3-4、转动通孔,3-5、连接槽,3-6、圆形凹槽,3-7、连接弹簧,3-8、固定头,3-9、连接杆,3-10、手柄,3-11、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:
[0024]如图1-4所示,一种配电箱安装板,包括固定安装在配电箱两侧面的固定架1、滑动连接在所述固定架1上的滑块2及两端分别连接所述滑块2的元器件固定板3,所述固定架1可通过螺栓固定在配电箱的两侧面,所述固定架1沿其长度方向设有滑轨1-1,所述滑轨1-1上沿其长度方向开设有若干第一定位孔1-2;所述滑块2开设由与所述滑轨1-1相匹配的凹槽,所述滑块2可滑动地嵌设于所述滑轨1-1上,所述滑块2的上下两端设有第二定位孔2-1,所述第二定位孔2-1与所述第一定位孔1-2可在所述元器件固定板3前后移动时相互重合,并通过螺栓或螺钉进行固定。
[0025]所述元器件固定板3包括相互垂直设置的固定横板3-1和转动板3-2,所述转动板3-2与所述固定横板3-1一体成型,所述固定横板3-1沿其长度方向均匀开设有安装槽3-11,便于各类元器件自由配置进行安装。所述转动板3-2设置在所述固定横板3-1的两端且对称设置,所述转动板3-2一侧端面通过连接件3-3可转动的连接在所述滑块2上,所述连接件可为铆钉结构或螺栓螺母结构,在所述转动板3-2上以所述连接件3-3为轴开设有多个转动通孔3-4,多个所述转动通孔3-4由贯穿所述转动板3-2的连接槽3-5连通,在所述滑块2连接所
述转动板3-2的端面上开设有圆形凹槽3-6,连接弹簧3-7的一端可固定连接在所述圆形凹槽3-6的底部,其另一端可转动的连接圆柱状固定头3-8,所述固定头3-8的上端面与其侧面呈圆弧过渡,便于固定头3-8进入或退出转动通孔3-4,在所述固定头3-8的上端面垂直固定有连接杆3-9,所述圆形凹槽3-6、固定头3-8及转动通孔3-4的直径相同,所述连接杆3-9的尺寸小于所述连接槽3-5,所述固定头3-8与所述连接杆3-9可一体成型,在所述连接杆3-9上端面可拆卸的连接有手柄3-10,如通过螺纹连接,所述手柄3-10的尺寸大于所述转动通孔3-4,在所述固定头3-8至最低处时,所述手柄3-10的下端面高于所述转动板3-2的上端面,以便于所述连接杆3-9通过所述连接槽3-5。
[0026]在未操作时,所述固定头3-8在所述连接弹簧3-7弹力的作用下同时固定在所述圆形凹槽3-6及所述转动通孔3-4内,由此,可保证所述元器件固定板3固定在合适位置,在按压所述连接杆3-9后,所述固定头3-8全部进入所述圆形凹槽3-6内,所述转动板3-2可以所述连接件3-3为轴进行旋转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱安装板,包括固定安装在配电箱两侧面的固定架、滑动连接在所述固定架上的滑块及两端分别连接所述滑块的元器件固定板,其特征在于:所述固定架沿其长度方向设有滑轨,所述滑轨上沿其长度方向开设有若干第一定位孔;所述滑块可滑动地嵌设于所述滑轨上,所述滑块的上下两端设有第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔可重合;所述元器件固定板包括相互垂直设置的固定横板和转动板,所述转动板对称设置有两个,所述转动板一侧端面通过连接件可转动的连接在所述滑块上,在所述转动板上以所述连接件为轴开设有多个转动通孔,多个所述转动通孔由贯穿所述转动板的连接槽连通,在所述滑块连接所述转动板的端面上开设有圆形凹槽,连接弹簧的一端固定连接在所述圆形凹槽的底部,其另一端连接圆柱状固定头,在所述固定头的上端面垂直固定有连接杆,所述圆形凹槽、固定头及转动通孔的直径相同,所述连接杆的尺寸小于所述连接槽;在未操作时,所述固定头在所述连接弹簧弹力的作用下同时固定在所述圆形凹槽及所述转动通孔内,在按压所述连接杆后,所述固定头全部进入所述圆形凹槽内,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟斌黄阁阁钱海武周勇游忠杰王留洪孙炎辉高崎张天笑李小垒钱海芬张文娟张敏张飞阳王豪非
申请(专利权)人:河南万控电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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