一种半导体激光器单管模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体激光器单管模块，包括基座热沉，基座热沉的顶壁上拆卸安装有氮化铝过渡热沉，氮化铝过渡热沉上均匀安装有多个激光芯片，激光芯片与氮化铝过渡热沉之间连接有金线，基座热沉的顶壁上对称安装有两个绝缘垫板，两个绝缘垫板上分别安装有第一压片电极和第二压片电极，第一压片电极和第二压片电极的一端均连接在氮化铝过渡热沉上，第一压片电极和第二压片电极的顶壁上均插设有紧固螺栓，紧固螺栓均贯穿第一压片电极或第二压片电极并螺纹连接在绝缘垫板的顶壁上。本实用新型专利技术中压片电极靠近氮化铝过渡热沉的一端均设有防翘起装置，可以防止压片电极翘起后脱离氮化铝过渡热沉而引发短路，设计合理，实用效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体激光器单管模块


[0001]本技术涉及半导体激光器封装
，尤其涉及一种半导体激光器单管模块。

技术介绍

[0002]半导体激光器又称激光二极管，是用半导体材料作为工作物质的激光器，由于物质结构上的差异，不同种类产生激光的具体过程比较特殊，常用工作物质有砷化镓、硫化镉、磷化铟、硫化锌等，半导体二极管激光器是最实用最重要的一类激光器，它体积小、寿命长，并可采用简单的注入电流的方式来泵浦，其工作电压和电流与集成电路兼容，因而可与之单片集成，并且还可以用高达GHz的频率直接进行电流调制以获得高速调制的激光输出，由于这些优点，半导体二极管激光器在激光通信、光存储、光陀螺、激光打印、测距以及雷达等方面得到了广泛的应用，目前激光芯片单管封装是将激光芯片焊接到陶瓷过渡热沉或基底上，现有的激光芯片封装结构不科学，存在散热性差、加电输出不方便，固定不方便和不利于器件设计等缺点。
[0003]经检索，中国专利号CN210577011U公开了一种半导体激光器单管模块，包括一体成型的激光芯片、过渡热沉、基底热沉、第一压片电极与第二压片电极，激光芯片焊接设置于过渡热沉上，过渡热沉焊接设置于基底热沉上，通过金丝引出激光芯片负极与第一压片电极相连；所述基底热沉的两侧各开设凹槽和螺纹孔，第一压片电极与第二压片电极通过螺纹孔设置在基底热沉上，所述第一压片电极与基底热沉之间，第二压片电极与基底热沉之间各设置绝缘垫片。
[0004]现有的半导体激光器单管模块存在以下不足之处：氮化铝过渡热沉焊接安装在基座热沉的顶端，不仅安装不便，而且后期也不便于对氮化铝过渡热沉进行拆卸和更换，而且压片电极只是采用螺钉压紧连接在氮化铝过渡热沉的顶端，连接稳定性差，压片电极向上翘起后就容易发生短路，实用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中半导体激光器单管模块设计不合理的问题，而提出的一种半导体激光器单管模块。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种半导体激光器单管模块，包括基座热沉，所述基座热沉的顶壁上拆卸安装有氮化铝过渡热沉，所述氮化铝过渡热沉上均匀安装有多个激光芯片，所述激光芯片与氮化铝过渡热沉之间连接有金线，所述基座热沉的顶壁上对称安装有两个绝缘垫板，两个所述绝缘垫板上分别安装有第一压片电极和第二压片电极，且第一压片电极和第二压片电极的一端均连接在氮化铝过渡热沉上，所述第一压片电极和第二压片电极的顶壁上均插设有紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿第一压片电极或第二压片电极并螺纹连接在绝缘垫板的顶壁上，所述第一压片电极和第二压片电极靠近氮化铝过渡热沉的一端均设有防翘起装置。
[0008]优选地，所述氮化铝过渡热沉底端的外侧壁上固定安装有环形固定板，所述基座热沉的顶壁上开设有与氮化铝过渡热沉和环形固定板相互配合的固定槽，所述环形固定板的顶壁上均匀插设有多个紧固螺钉，且紧固螺钉均贯穿环形固定板并螺纹连接在基座热沉的顶壁上。
[0009]优选地，所述防翘起装置包括固定安装在绝缘垫板上的固定块，所述固定块的顶端插设有插杆，且插杆的底端延伸至固定块的下侧，所述插杆的顶端固定安装有与第一压片电极或第二压片电极相互配合的压块，所述插杆底端的外侧壁上活动安装有与固定块相互配合的限位块，且限位块与固定块紧密接触。
[0010]优选地，所述插杆底端的外侧壁上开设有与限位块相互配合的安装槽，所述安装槽的内侧壁上活动插设有多个活动杆，且活动杆的一端均固定安装在限位块上，每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在限位块的外侧壁和安装槽的内侧壁上。
[0011]优选地，所述基座热沉的外侧壁上均匀开设有多个散热孔。
[0012]与现有技术相比，本技术有如下有益效果：
[0013]1、可以方便的将氮化铝过渡热沉安装至基座热沉上或从基座热沉上拆下，从而可以方便的对氮化铝过渡热沉进行拆卸和更换，实用效果好；
[0014]2、压片电极靠近氮化铝过渡热沉的一端均设有防翘起装置，可以防止压片电极翘起后脱离氮化铝过渡热沉而引发短路，设计合理，实用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种半导体激光器单管模块的正面结构剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种半导体激光器单管模块的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种半导体激光器单管模块的A部分结构的放大图。
[0018]图中：1基座热沉、2氮化铝过渡热沉、3激光芯片、4金线、5环形固定板、6固定槽、7紧固螺钉、8绝缘垫板、9第一压片电极、10第二压片电极、11紧固螺栓、12固定块、13插杆、14压块、15限位块、16安装槽、17活动杆、18弹簧、19散热孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种半导体激光器单管模块，包括基座热沉1，基座热沉1的顶壁上拆卸安装有氮化铝过渡热沉2，氮化铝过渡热沉2上均匀安装有多个激光芯片3，激光芯片3与氮化铝过渡热沉2之间连接有金线4，氮化铝过渡热沉2底端的外侧壁上固定安装有环形固定板5，基座热沉1的顶壁上开设有与氮化铝过渡热沉2和环形固定板5相互配合的固定槽6，环形固定板5的顶壁上均匀插设有多个紧固螺钉7，且紧固螺钉7均贯穿环形固定板5并螺纹连接在基座热沉1的顶壁上，可以方便的将氮化铝过渡热沉2安装至基座热沉1上或从基座热沉1上拆下，从而可以方便的对氮化铝过渡热沉2进行拆卸和更换，实用效果好。
[0021]基座热沉1的顶壁上对称安装有两个绝缘垫板8，两个绝缘垫板8上分别安装有第
一压片电极9和第二压片电极10，且第一压片电极9和第二压片电极10的一端均连接在氮化铝过渡热沉2上，第一压片电极9和第二压片电极10的顶壁上均插设有紧固螺栓11，且紧固螺栓11均贯穿第一压片电极9或第二压片电极10并螺纹连接在绝缘垫板8的顶壁上，第一压片电极9和第二压片电极10靠近氮化铝过渡热沉2的一端均设有防翘起装置，防翘起装置包括固定安装在绝缘垫板8上的固定块12，固定块12的顶端插设有插杆13，且插杆13的底端延伸至固定块12的下侧，插杆13的顶端固定安装有与第一压片电极9或第二压片电极10相互配合的压块14，插杆13底端的外侧壁上活动安装有与固定块12相互配合的限位块15，且限位块15与固定块12紧密接触，插杆13底端的外侧壁上开设有与限位块15相互配合的安装槽16，安装槽16的内侧壁上活动插设有多个活动杆17，且活动杆17的一端均固定安装在限位块15上，每个活动杆17的外侧壁上均绕设有弹簧18，且弹簧18的两端分别固定安装在限位块15的外侧壁和安装槽16的内侧壁上，限位块15可以水平方向自由移动，将第一压片电极9和第二压片电极10的一端贴紧在氮化铝过渡热沉2上，将插杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体激光器单管模块，包括基座热沉(1)，其特征在于：所述基座热沉(1)的顶壁上拆卸安装有氮化铝过渡热沉(2)，所述氮化铝过渡热沉(2)上均匀安装有多个激光芯片(3)，所述激光芯片(3)与氮化铝过渡热沉(2)之间连接有金线(4)，所述基座热沉(1)的顶壁上对称安装有两个绝缘垫板(8)，两个所述绝缘垫板(8)上分别安装有第一压片电极(9)和第二压片电极(10)，且第一压片电极(9)和第二压片电极(10)的一端均连接在氮化铝过渡热沉(2)上，所述第一压片电极(9)和第二压片电极(10)的顶壁上均插设有紧固螺栓(11)，且紧固螺栓(11)均贯穿第一压片电极(9)或第二压片电极(10)并螺纹连接在绝缘垫板(8)的顶壁上，所述第一压片电极(9)和第二压片电极(10)靠近氮化铝过渡热沉(2)的一端均设有防翘起装置。2.根据权利要求1所述的一种半导体激光器单管模块，其特征在于：所述氮化铝过渡热沉(2)底端的外侧壁上固定安装有环形固定板(5)，所述基座热沉(1)的顶壁上开设有与氮化铝过渡热沉(2)和环形固定板(5)相互配合的固定槽(6)，所述环形固定板(5)的顶壁上均匀插设有多个紧固螺钉(7)，且紧固螺钉(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志恒，
申请(专利权)人：上海芬创信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：