本发明专利技术公开了一种石英石粉碎筛选装置，属于石料加工领域。一种石英石粉碎筛选装置，包括箱体，所述箱体上设有粉碎通道，所述粉碎通道内设有粉碎辊，所述粉碎通道侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与粉碎辊固定连接，所述粉碎通道内设有传送机构，所述箱体内设有筛选室，所述筛选室与粉碎通道之间设有下料口，所述筛选室内转动连接有转轴，所述转轴侧壁设有多组搅拌杆；本发明专利技术，通过传送机构的设置便于将碎料导入筛选室内，两组筛板的设置便于同时对不同颗粒直径的碎料进行分级筛选，往复机构、滑槽、卡块、梯形卡槽、梯形滑块、第一弹簧的设置便于使筛板往复滑动增加对碎料的筛选效率和效果。选效率和效果。选效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石英石粉碎筛选装置
[0001]本专利技术涉及石料加工
，尤其涉及一种石英石粉碎筛选装置。
技术介绍
[0002]石英的成份是最简单的二氧化硅，玻璃光泽，没有解理面，但具贝壳状断口，石英很安定，不容易风化或变化为他种矿物，具有刮不花、不污染、用不旧、燃不着、无毒无辐射的性质，石英材料用途广泛，在建材领域中石英粉末常用做防火材料。
[0003]现有的石英石粉碎筛选装置中一般只具备简单的筛选功能，不便于进行多级筛选，导致筛选出的石英碎料直径大小差别较大。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中一般只具备简单的筛选功能，不便于进行多级筛选，导致筛选出的石英碎料直径大小差别较大的问题，而提出的一种石英石粉碎筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石英石粉碎筛选装置，包括箱体，所述箱体上设有粉碎通道，所述粉碎通道内设有粉碎辊，所述粉碎通道侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与粉碎辊固定连接，所述粉碎通道内设有传送机构，所述箱体内设有筛选室，所述筛选室与粉碎通道之间设有下料口，所述筛选室内转动连接有转轴，所述转轴侧壁设有多组搅拌杆，所述驱动电机的输出端与传送机构之间连接有第一传动带，所述传送机构与转轴之间连接有第二传动带，所述箱体侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡块，所述卡块上设有梯形卡槽，所述箱体内平行设有两组滑轨，所述滑轨内均滑动连接有筛板，位于上端的所述筛板孔径大于位于下端的筛板的孔径，所述箱体侧壁设有第一排料口和第二排料口，所述第一排料口与上部筛板匹配，所述第二排料口与下部筛板匹配，所述箱体内设有挡板，所述挡板位于筛板下方，所述筛板底部设有固定块，所述固定块与挡板之间连接有第一弹簧，所述筛板远离第一排料口的一端固定连接有梯形滑块，所述梯形滑块与梯形卡槽相匹配，所述卡块底部固定连接有拉簧，所述拉簧远离卡块的一端固定连接在滑槽的内壁，所述箱体内设有驱动卡块上下往复运动的往复机构，所述箱体底部设有第三排料口，所述第三排料口位于下部筛板的下端。
[0007]优选的，所述传送机构包括辊筒，所述辊筒设有两组，两组所述辊筒通过橡胶传送带连接，所述辊筒表面设有网格纹，所述橡胶传送带与辊筒接触的面上设有防滑纹。
[0008]优选的，所述往复机构包括隔板、半齿齿轮和齿条环，所述隔板固定连接在箱体内，所述齿条环滑动连接在隔板上，所述半齿齿轮转动连接在箱体内，所述半齿齿轮与齿条环相啮合，所述半齿齿轮与转轴之间连接有第三传动带，所述齿条环与卡块之间连接有钢丝绳。
[0009]优选的，所述隔板上设有轨道，所述齿条环底部设有滑轮，所述滑轮与轨道相匹
配。
[0010]优选的，所述箱体侧壁设有导向轮，所述钢丝绳与导向轮滑动连接。
[0011]优选的，所述下料口内设有刮板，所述刮板与橡胶传送带相贴。
[0012]优选的，所述箱体内壁底部上设有倒料传送带，所述倒料传送带与第三排料口相匹配。
[0013]优选的，所述箱体底部对称设有多组减震槽，所述减震槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆位于减震槽内的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离支撑杆的一端固定连接在减震槽的内壁，所述支撑杆远离第二弹簧的一端固定连接有支撑板。
[0014]优选的，所述箱体底部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端设有万向轮。
[0015]优选的，所述箱体内设有倒料斜板，所述倒料斜板位于与下料口位置相匹配。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种石英石粉碎筛选装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该石英石粉碎筛选装置，通过启动驱动电机后将石英石块倒入粉碎通道内，驱动电机带动粉碎辊转动对石英石块进行粉碎挤压，经过粉碎的石英石碎料落在传送机构上，与此同时，驱动电机通过第一传动带带动传送机构将碎料沿下料口倒入筛选室内的上部筛板上，传动机构通过第二传动带带动转轴转动，转轴通过搅拌杆对下落的碎料进一步敲击打散，同时，转轴通过第三传动带带动半齿齿轮转动，半齿齿轮带动齿条环在隔板上往复滑动，齿条环拉动钢丝绳和拉簧的共同作用带动卡块在滑槽内上下往复移动，卡块上的梯形卡槽与筛板上的梯形滑块相互挤压，配合第一弹簧使筛板在滑轨内往复滑动对落在筛板上的碎料进行筛选，颗粒较大的碎料留在上部的筛板将颗粒较大的碎上并在筛板的往复滑动的作用下沿第一排料口排出，颗粒较小的碎料经过下部筛板的筛选后落入箱体底部，颗粒直径居中的碎料停留在下部筛板之上并在自身重力和筛板往复移动的过程中沿着第二排料口排出
[0018]2、该石英石粉碎筛选装置，通过驱动电机的输出端、第一传动带带动其中一个辊筒转动，进而带动橡胶传送带移动，对对料进行转运，网格纹和防滑纹的设置增加了橡胶传送带与辊筒之间摩擦力。
[0019]3、该石英石粉碎筛选装置，通过转轴、第三传动带带动半齿齿轮转动，半齿齿轮带动齿条环在隔板上往复滑动，齿条环通过钢丝绳带动卡块在滑槽内往复移动。
[0020]4、该石英石粉碎筛选装置，通过滑轮和轨道的设置减小了齿条环与隔板之间的摩擦力，更有利于齿条环在隔板上滑动。
[0021]5、该石英石粉碎筛选装置，通过导向轮的设置便于对钢丝绳导向的同时，避免了钢丝绳与箱体侧壁摩擦对钢丝绳本身造成损坏。
[0022]6、该石英石粉碎筛选装置，通过刮板的设置便于将橡胶传送带表面附着的细小碎料颗粒刮下，进一步的是，刮板上端可设置毛刷来进一步增加对橡胶传送带表面的清理效果。
[0023]7、该石英石粉碎筛选装置，通过倒料传送带的设置便于将箱体底部堆积的小颗粒碎料沿第三排料口导出。
[0024]8、该石英石粉碎筛选装置，通过减震槽和第二弹簧的设置便于对该装置工作过程产生的震动进行缓冲，支撑杆的设置便于对该装置进行稳定支撑，支撑板的设置便于增加支撑杆的支撑效果。
[0025]9、该石英石粉碎筛选装置，通过启动液压伸缩杆使万向轮下移与地面接触，并将该装置架空，通过施加推力推动该装置移动。
[0026]10、该石英石粉碎筛选装置，通过倒料斜板的设置便于对沿下料口落下的碎料进行导向，使碎料落在筛板的中部，进而便于筛板对碎料进行充分筛选。
[0027]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术，通过传送机构的设置便于将碎料导入筛选室内，两组筛板的设置便于同时对不同颗粒直径的碎料进行分级筛选，往复机构、滑槽、卡块、梯形卡槽、梯形滑块、第一弹簧的设置便于使筛板往复滑动增加对碎料的筛选效率和效果。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的一种石英石粉碎筛选装置的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术提出的一种石英石粉碎筛选装置的正视图；
[0030]图3为本专利技术提出的一种石英石粉碎筛选装置的图1中A部分放大图；
[0031]图4为本专利技术提出的一种石英石粉碎筛选装置的图1中B部分放大图；
[0032]图5为本专利技术提出的一种石英石粉碎筛选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英石粉碎筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上设有粉碎通道(2)，所述粉碎通道(2)内设有粉碎辊(201)，所述粉碎通道(2)侧壁设有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出端与粉碎辊(201)固定连接，所述粉碎通道(2)内设有传送机构(3)，所述箱体(1)内设有筛选室，所述筛选室与粉碎通道(2)之间设有下料口，所述筛选室内转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)侧壁设有多组搅拌杆(501)，所述驱动电机(202)的输出端与传送机构(3)之间连接有第一传动带(203)，所述传送机构(3)与转轴(5)之间连接有第二传动带(502)，所述箱体(1)侧壁设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有卡块(801)，所述卡块(801)上设有梯形卡槽(802)，所述箱体(1)内平行设有两组滑轨(9)，所述滑轨(9)内均滑动连接有筛板(901)，位于上端的所述筛板(901)孔径大于位于下端的筛板(901)的孔径，所述箱体(1)侧壁设有第一排料口(10)和第二排料口(11)，所述第一排料口(10)与上部筛板(901)匹配，所述第二排料口(11)与下部筛板(901)匹配，所述箱体(1)内设有挡板(904)，所述挡板(904)位于筛板(901)下方，所述筛板(901)底部设有固定块(903)，所述固定块(903)与挡板(904)之间连接有第一弹簧(905)，所述筛板(901)远离第一排料口(10)的一端固定连接有梯形滑块(902)，所述梯形滑块(902)与梯形卡槽(802)相匹配，所述卡块(801)底部固定连接有拉簧(803)，所述拉簧(803)远离卡块(801)的一端固定连接在滑槽(8)的内壁，所述箱体(1)内设有驱动卡块(801)上下往复运动的往复机构，所述箱体(1)底部设有第三排料口(12)，所述第三排料口(12)位于下部筛板(901)的下端。2.根据权利要求1所述的石英石粉碎筛选装置，其特征在于，所述传送机构(3)包括辊筒，所述辊筒设有两组，两组所述辊筒通过橡胶传送带连接，所述辊筒表面设有网格纹，所述橡胶传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大康，
申请(专利权)人：刘大康，
类型：发明
国别省市：
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