本发明专利技术涉及电缆冷却技术领域，且公开了一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，包括工作箱，所述工作箱的右侧面开设有第一进线口，且工作箱的左侧面开设有第一出线口，所述工作箱的顶部铰接有箱门，所述工作箱的右侧面连通有注水管，且工作箱的背面连通有出水管，所述工作箱的底部对称固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的数量为两个，所述工作箱的左右内壁之间固定连接有第一隔板。本发明专利技术解决了现在的电缆绝缘保护层冷却时，一般是直接将电缆送入装满冷却水的冷却槽中，以进行浸没式冷却，容易导致电缆外部绝缘层因温度剧烈变化而损坏，降低了电缆冷却加工的质量和可靠性的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备
[0001]本专利技术涉及电缆绝缘保护层冷却
，具体为一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备。
技术介绍
[0002]电缆有内部的导线和外部的绝缘保护层组成，在生产电缆的过程中，需要在导线的外部包裹一层具有一定厚度的绝缘保护层，而由于绝缘保护层一般采用热成型工艺，所以刚成型的绝缘保护层温度较高且质地较软，为了使得电缆能够快速的进入下一道加工工序，则需要对电缆外部的绝缘保护层进行冷却降温。
[0003]现在的电缆绝缘保护层冷却时，一般是直接将电缆送入装满冷却水的冷却槽中，以进行浸没式冷却，这种冷却方式由于降温过快，会使得电缆外部绝缘层由于表面温度剧烈变化而发生损坏，从而降低了电缆加工的成品率，并降低了电缆冷却加工的质量和可靠性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，解决了现在的电缆绝缘保护层冷却时，一般是直接将电缆送入装满冷却水的冷却槽中，以进行浸没式冷却，容易导致电缆外部绝缘层因温度剧烈变化而损坏，降低了电缆冷却加工的质量和可靠性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，包括工作箱，所述工作箱的右侧面开设有第一进线口，且工作箱的左侧面开设有第一出线口，所述工作箱的顶部铰接有箱门，所述工作箱的右侧面连通有注水管，且工作箱的背面连通有出水管，所述工作箱的底部对称固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的数量为两个，所述工作箱的左右内壁之间固定连接有第一隔板，且第一隔板的正面开设有开口，所述第一隔板的背面与工作箱的后侧内壁之间固定连接有第二隔板，所述第二隔板的右侧面开设有第二进线口和第二出线口，所述工作箱的内顶壁和内底壁之间转动连接有三个第一限位辊，所述第一隔板正面开口的内顶壁和内底壁之间转动连接有两个第二限位辊，所述工作箱的内底壁上交错转动连接有若干个绕线辊，所述工作箱的内顶壁和内底壁之间转动连接有三个第三限位辊；
[0008]所述工作箱的内顶壁和内底壁通过固定套对称固定连接有横管，两个所述横管相靠近的侧面对称连通有两组喷头，每组所述喷头的数量为若干个，两个所述横管相远离的侧面对称固定连接有两组进水管，每组所述进水管的数量为两个，两组所述进水管相远离的一端分别贯穿工作箱的内顶壁和内底壁并延伸至工作箱的外部；
[0009]所述工作箱内顶壁和内底壁之间固定连接有两个连接板，所述工作箱的后侧内壁
与两个连接板的背面对称转动连接有两组第一转轴，每组所述第一转轴的数量为四个，两组所述第一转轴相靠近的一端之间对称固定连接有两组固定盒，每组所述固定盒的数量为两个，两组所述固定盒相靠近的内壁上均对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离固定盒内壁的一端之间固定连接有固定板，所述伸缩杆的粗杆一端与固定板的侧面之间固定连接有弹簧，两组所述固定板相靠近的侧面均固定连接有擦拭层；
[0010]两组所述第一转轴的后端均贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有第一齿轮，所述工作箱的背面通过固定套固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有双面齿轮，且双面齿轮同时与两组第一齿轮相啮合，所述工作箱的后侧内壁与两个连接板的背面之间对称转动连接有两组第二转轴，每组所述第二转轴的数量为两个，两组所述第二转轴的外圆面均固定套接有挤压辊，且四个挤压辊分别与四个固定盒一一对应，两组所述第二转轴的后端均贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有第二齿轮，且四个第二齿轮分别四个第一齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述擦拭层为吸水海棉材质。
[0012]优选的，所述挤压辊的外圆面设置有凸起。
[0013]优选的，所述第二隔板的右侧面对称固定连接有两组导辊，每组所述导辊的数量为两个。
[0014]优选的，所述弹簧活动套接在伸缩杆的细杆外圆面上。
[0015]优选的，所述工作箱顶部的箱门的对开式门。
[0016]优选的，所述第一隔板和第二隔板相配合将工作箱分割为相互独立的空腔，其中前侧空腔为初步冷却腔，后右侧的空腔为二次冷却腔，后左侧的空腔为除水腔。
[0017]优选的，所述第二隔板右侧面的第二进线口和第二出线口的高度高于二次冷却腔内的冷却水高度。
[0018]优选的，所述工作箱的正面连通有排水管。
[0019]优选的，每组所述喷嘴的数量不少于八个。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，具备以下有益效果：
[0022]1、本专利技术通过设置的进水管、横管和喷头能够对电缆外部绝缘保护层进行喷水降温，然后电缆浸没在二次冷却腔内的冷却水中进行二次降温冷却，从而使得电缆外部绝缘保护层的温度逐步降低，避免了电缆绝缘保护层由于剧烈变化的温度而发生损害，有效的提高了电缆的成品率，并且提高了该装置冷却加工的质量和可靠性。
[0023]2、本专利技术通过设置的绕线辊，可以使得电缆的蜿蜒浸没在二次冷却腔中的冷却水中，从而延长了电缆在冷却水中的停留时间，能够进一步的提高冷却的质量和效果。
[0024]3、本专利技术通过设置的固定盒、伸缩杆、固定板、弹簧和擦拭层可以擦拭去除冷却过后的电缆表面的水分，保证电缆的表面干燥洁净，为电缆加工的下一道工序做好准备，保证了电缆加工的质量和效果。
[0025]4、本专利技术通过设置的液压缸、双面齿条、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮和第二齿条分别带动挤压辊和固定盒转动，从而使得擦拭层能够与挤压辊发生挤压，从而将擦拭层上多余的水分挤压排出，保证了擦拭层能够保持干燥状态，使得擦拭层能够更加有效的擦
拭吸收电缆表面的水分，保证了干燥工作的效果。
[0026]5、本专利技术通过设置的喷头、二次冷却腔、冷却水和擦拭层，可以对电缆进行冷却和干燥，使得冷却和干燥工作紧密的结合在一起，从而有效的提高了电缆加工的效率。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备的俯视剖视图；
[0028]图2为本专利技术一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备的俯视图；
[0029]图3为本专利技术一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备的局部正视剖视图；
[0030]图4为本专利技术一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备的左视剖视图；
[0031]图5为本专利技术一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备的工作示意图。
[0032]图中：1工作箱、2支撑座、3第一隔板、4第二隔板、5第一限位辊、6第二限位辊、7绕线辊、8第三限位辊、9横管、10喷头、11进水管、12连接板、13第一转轴、14固定盒、15伸缩杆、16固定板、17弹簧、18擦拭层、19第一齿轮、20液压缸、21双面齿轮、22第二转轴、23挤压辊、24第二齿轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的右侧面开设有第一进线口，且工作箱(1)的左侧面开设有第一出线口，所述工作箱(1)的顶部铰接有箱门，所述工作箱(1)的右侧面连通有注水管，且工作箱(1)的背面连通有出水管，所述工作箱(1)的底部对称固定连接有两组支撑座(2)，每组所述支撑座(2)的数量为两个，所述工作箱(1)的左右内壁之间固定连接有第一隔板(3)，且第一隔板(3)的正面开设有开口，所述第一隔板(3)的背面与工作箱(1)的后侧内壁之间固定连接有第二隔板(4)，所述第二隔板(4)的右侧面开设有第二进线口和第二出线口，所述工作箱(1)的内顶壁和内底壁之间转动连接有三个第一限位辊(5)，所述第一隔板(3)正面开口的内顶壁和内底壁之间转动连接有两个第二限位辊(6)，所述工作箱(1)的内底壁上交错转动连接有若干个绕线辊(7)，所述工作箱(1)的内顶壁和内底壁之间转动连接有三个第三限位辊(8)；所述工作箱(1)的内顶壁和内底壁通过固定套对称固定连接有横管(9)，两个所述横管(9)相靠近的侧面对称连通有两组喷头(10)，每组所述喷头(10)的数量为若干个，两个所述横管(9)相远离的侧面对称固定连接有两组进水管(11)，每组所述进水管(11)的数量为两个，两组所述进水管(11)相远离的一端分别贯穿工作箱(1)的内顶壁和内底壁并延伸至工作箱(1)的外部；所述工作箱(1)内顶壁和内底壁之间固定连接有两个连接板(12)，所述工作箱(1)的后侧内壁与两个连接板(12)的背面对称转动连接有两组第一转轴(13)，每组所述第一转轴(13)的数量为四个，两组所述第一转轴(13)相靠近的一端之间对称固定连接有两组固定盒(14)，每组所述固定盒(14)的数量为两个，两组所述固定盒(14)相靠近的内壁上均对称固定连接有两个伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)远离固定盒(14)内壁的一端之间固定连接有固定板(16)，所述伸缩杆(15)的粗杆一端与固定板(16)的侧面之间固定连接有弹簧(17)，两组所述固定板(16)相靠近的侧面均固定连接有擦拭层(18)；两组所述第一转轴(13)的后端均贯穿工作箱(1)的后侧内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：许德俊，许义彬，
申请(专利权)人：晶锋集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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