一种锂电池检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了锂电池检测设备技术领域的一种锂电池检测设备，包括装置底座，装置底座的顶部设置有龙门安装架，龙门安装架的顶部安装有升降液压缸，升降液压缸的底部伸缩端连接有旋转气缸，旋转气缸的底部安装有旋转安装板，旋转安装板的一侧安装有吹气除尘组件，旋转安装板的另一侧安装有CDD相机，装置底座的顶部位于龙门安装架的内腔左右两侧对称设置有电池装夹机构，实际工作时，两侧电池装夹机构均可用于装夹锂电池，两侧同时交替进行吹灰除尘和拍照检测两个工序，并利用吹气除尘组件和CDD相机上抬间隙进行装卸锂电池，大大提高锂电池检测效率。高锂电池检测效率。高锂电池检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池检测设备


[0001]本技术涉及锂电池检测设备
，具体为一种锂电池检测设备。

技术介绍

[0002]聚合物软包装锂电池在进行加工时，其底角壳裂、破损的现象普遍存在，这是由于聚合物软包装锂电池生产中电池侧边需要进行折边操作，折边侧底角位置壳体相对较脆弱，当对电池壳体侧边进行反复的弯折或者角部壳体受外力撞击时，电池底角部位的壳体容易发生破裂或者损伤，从而出现电池底角壳裂，导致电池出现鼓胀漏液的质量问题，为聚合物软包装锂电池的使用埋下安全隐患。
[0003]目前检测软包锂电池底角破损工作主要由工人利用光学显微镜对易破损部位进行放大观察、检测，这种检测方式一方面使得工人劳动强度较大，另一方面效率也较低，容易产生漏检、检测不全面现象。
[0004]基于此，技术设计了一种锂电池检测设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种锂电池检测设备，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种锂电池检测设备，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有龙门安装架，所述龙门安装架的顶部安装有升降液压缸，所述升降液压缸的底部伸缩端连接有旋转气缸，所述旋转气缸的底部安装有旋转安装板，所述旋转安装板的一侧安装有吹气除尘组件，所述旋转安装板的另一侧安装有CDD相机，所述装置底座的顶部位于龙门安装架的内腔左右两侧对称设置有电池装夹机构。
[0007]优选的，所述电池装夹机构包括装夹底座，所述装夹底座的顶部沿左右方向设置有滑轨，所述滑轨顶部左右两侧对称设置有滑块，两侧所述滑块顶部对称设置有夹持块，所述装夹底座的前侧通过气缸安装座安装有装夹气缸，所述装夹气缸的顶部伸缩端固定连接有升降连接块，所述升降连接块的左右两端均分别与两侧滑块之间铰接有夹持连杆。
[0008]优选的，所述夹持块的内侧壁开设有夹持槽，所述夹持槽中设置有硅胶软垫。
[0009]优选的，所述吹气除尘组件包括主气流管，所述主气流管的外壁中部设置有安装有螺栓，所述主气流管的一端封闭，另一端安装有气管接头，所述主气流管的外壁底部并排连通设置有多个喷气气嘴。
[0010]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0011]本技术锂电池检测设备主要包括装置底座、龙门安装架、升降液压缸、旋转气缸、旋转安装板、吹气除尘组件、CDD相机和电池装夹机构，吹气除尘组件和CDD相机安装于旋转安装板左右两侧，通过升降液压缸可带动吹气除尘组件和CDD相机升降移动，通过旋转气缸可驱动吹气除尘组件和CDD相机旋转交换位置，电池装夹机构设置有左右两个，实际工作时，两侧电池装夹机构均可用于装夹锂电池，两侧同时交替进行吹灰除尘和拍照检测两个工序，并利用吹气除尘组件和CDD相机上抬间隙进行装卸锂电池，大大提高锂电池检测效
率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术吹气除尘组件结构示意图；
[0015]图3为本技术电池装夹机构结构示意图；
[0016]图4为本技术电池装夹机构装夹状态结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1-装置底座，2-龙门安装架，3-升降液压缸，4-旋转气缸，5-吹气除尘组件，6-吹气除尘组件，61-主气流管，62-螺栓，63-气管接头，64-喷气气嘴，7-CDD相机，8-电池装夹机构，81-装夹底座，82-滑轨，83-滑块，84-夹持块，85-气缸安装座，86-装夹气缸，87-升降连接块，88-夹持连杆，841-夹持槽，842-硅胶软垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，技术提供一种技术方案：一种锂电池检测设备，包括装置底座1，装置底座1的顶部设置有龙门安装架2，龙门安装架2的顶部安装有升降液压缸3，升降液压缸3的底部伸缩端连接有旋转气缸4，旋转气缸4的底部安装有旋转安装板5，旋转安装板5的一侧安装有吹气除尘组件6，吹气除尘组件6包括主气流管61，主气流管61的外壁中部设置有安装有螺栓62，主气流管61的一端封闭，另一端安装有气管接头63，主气流管61的外壁底部并排连通设置有多个喷气气嘴64，旋转安装板5的另一侧安装有CDD相机7，装置底座1的顶部位于龙门安装架2的内腔左右两侧对称设置有电池装夹机构8，电池装夹机构8包括装夹底座81，装夹底座81的顶部沿左右方向设置有滑轨82，滑轨82顶部左右两侧对称设置有滑块83，两侧滑块83顶部对称设置有夹持块84，夹持块84的内侧壁开设有夹持槽841，夹持槽841中设置有硅胶软垫842，装夹底座81的前侧通过气缸安装座85安装有装夹气缸86，装夹气缸86的顶部伸缩端固定连接有升降连接块87，升降连接块87的左右两端均分别与两侧滑块83之间铰接有夹持连杆88。
[0021]本技术具体应用实施例：初次使用时，先控制左侧装夹气缸86顶升推动两侧夹持块84张开，将待检测的锂电池放置于两侧夹持块84之间，控制左侧装夹气缸86回缩拉动两侧夹持块84收拢将电池夹持固定，两侧硅胶软垫842可确保夹持稳定且不造成电池过渡挤压损坏，接着控制升降液压缸3带动吹气除尘组件6和CDD相机7下降，吹气除尘组件6的气管接头63通入气流后由喷气气嘴64吹出将电池表面吹干净，接着控制升降液压缸3带动6
和CDD相机7抬升，控制旋转气缸4旋转180度后将吹气除尘组件6和CDD相机7对调，于此同时在右侧电池装夹机构8上装夹待检测锂电池，再次控制升降液压缸3带动吹气除尘组件6和CDD相机7下降，吹气除尘组件6对右侧锂电池进行吹灰除尘，CDD相机7对左侧锂电池进行拍照检测，接着再次控制升降液压缸3带动吹气除尘组件6和CDD相机7抬升，将左侧检测后的锂电池卸下，换上待检测锂电池，重复前述检测步骤，形成检测工作循环。
[0022]在技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0023]在技术中，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池检测设备，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶部设置有龙门安装架(2)，所述龙门安装架(2)的顶部安装有升降液压缸(3)，所述升降液压缸(3)的底部伸缩端连接有旋转气缸(4)，所述旋转气缸(4)的底部安装有旋转安装板(5)，所述旋转安装板(5)的一侧安装有吹气除尘组件(6)，所述旋转安装板(5)的另一侧安装有CDD相机(7)，所述装置底座(1)的顶部位于龙门安装架(2)的内腔左右两侧对称设置有电池装夹机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测设备，其特征在于：所述电池装夹机构(8)包括装夹底座(81)，所述装夹底座(81)的顶部沿左右方向设置有滑轨(82)，所述滑轨(82)顶部左右两侧对称设置有滑块(83)，两侧所述滑块(83)顶部对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔舰，王明辉，陈盛旺，
申请(专利权)人：福建百城新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：