一种灯杆底盖法兰冲孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种灯杆底盖法兰冲孔设备，涉及灯杆法兰冲孔设备技术领域。本发明专利技术包括底座、转动环盘、固定结构以及冲孔装置；固定结构包括圆形压板、内螺纹管、螺纹杆以及伸缩压杆结构；伸缩压杆结构包括电磁铁、弹簧以及压杆。本发明专利技术使用时，电磁铁周侧缠绕的电磁线圈通电上磁，将压杆完全吸引滑动到水平限位滑槽内部；旋转转动环盘或圆形压板使得第一限位槽口与水平限位滑槽对应，再断开电磁线圈的通电，使得压杆滑动安装在第一限位槽口内；正反转电机正向旋转带动圆形压板以及压杆继续向下运动进而紧紧压住灯杆底盖法兰，控制器控制冲孔液压缸对灯杆底盖法兰冲孔，需要对下一位置冲孔时，控制器控制正反转电机正向旋转对应的角度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种灯杆底盖法兰冲孔设备


[0001]本专利技术属于灯杆法兰冲孔设备
，特别是涉及一种灯杆底盖法兰冲孔设备。

技术介绍

[0002]为保证视线环境不好的情况下，道路的照明；需要在道路两旁安装路灯，以保证安全行驶。为保证较好的照明效果，一般道路照明路灯需要相对较高的灯杆，保证照明灯的高度，进而提供更好的视线效果。由于灯杆具有一定的高度，这就给路灯灯杆稳定固定在道路两旁带来稳定性高的要求。
[0003]为保证灯杆稳定安装的道路两旁，常在灯杆底部固定灯杆法兰，然后通过螺钉将法兰稳定固定在地面，以保证灯杆的稳定安装。灯杆法兰在生产过程中，需要通过钻孔设备，时间对灯杆法兰的快速高效的冲孔。
[0004]因此，本专利技术提供一种灯杆底盖法兰冲孔设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种灯杆底盖法兰冲孔设备，用以解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种灯杆底盖法兰冲孔设备，包括底座、转动环盘、固定结构以及冲孔装置，所述底座底面开设安装圆槽；所述安装圆槽内同轴心安装正反转电机；所述转动环盘上表面同轴心开设环形收集槽；所述转动环盘上表面同轴心安装限位管；所述限位管顶部环形均布开设若干第一限位槽口；所述灯杆底盖法兰套设在限位管外周侧；
[0008]所述固定结构包括圆形压板、内螺纹管、螺纹杆以及伸缩压杆结构；所述圆形压板滑动安装在限位管内壁；所述圆形压板底部同轴心转动安装内螺纹管；所述螺纹杆固定安装在正反转电机的输出端；所述螺纹杆与内螺纹管螺纹连接；所述圆形压板外侧面环形均布开设若干与第一限位槽口对应的水平限位滑槽；所述压杆靠近电磁铁的一端内嵌衔铁；所述伸缩压杆结构滑动安装在水平限位滑槽内，且伸缩压杆结构一端可伸缩的滑动安装在第一限位槽口内；所述伸缩压杆结构伸出第一限位槽口外部的一端压住灯杆底盖法兰；
[0009]所述冲孔装置包括冲孔液压缸以及冲孔头；所述底座侧面固定有安装架；所述冲孔液压缸竖直安装在安装架上；所述冲孔液压缸底部安装冲孔头。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述伸缩压杆结构包括电磁铁、弹簧以及压杆；所述电磁铁固定在水平限位滑槽的内底部；所述电磁铁通过弹簧与压杆连接；所述弹簧以及压杆均滑动安装在水平限位滑槽内；所述压杆滑动安装在第一限位槽口内，且压杆伸出第一限位槽口外部的一端压住灯杆底盖法兰。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述环形收集槽的底面环形均布开设若干出粉孔。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述环形收集槽的底面为倾斜底面；所述倾斜底面的
高端靠近转动环盘的内壁；所述出粉孔位于倾斜底面的底端。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述底座的外径小于环形收集槽的内径。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述底座的上端面边缘开设环形槽口；所述转动环盘底面同轴心安装转动环；所述转动环转动安装在环形槽口以及支撑横梁；所述L形撑杆的横板固定在底座的底部外侧壁；所述支撑横梁一端水平安装在L形撑杆的竖板；所述支撑横梁另一端部的底面竖直安装冲孔液压缸。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述支撑横梁上表面安装控制器；所述控制器分别与正反转电机、冲孔液压缸以及若干电磁铁的通电线圈电连接。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述控制器上集成无线通信模块；所述控制器通过无线通信模块与远程控制终端通信连接。
[0017]本专利技术的一个方面具有以下有益效果：
[0018]1、本专利技术使用时，电磁铁周侧缠绕的电磁线圈通电上磁，将压杆完全吸引滑动到水平限位滑槽内部；旋转转动环盘或圆形压板使得第一限位槽口与水平限位滑槽对应，再断开电磁线圈的通电，使得压杆滑动安装在第一限位槽口内；正反转电机正向旋转带动圆形压板以及压杆继续向下运动进而紧紧压住灯杆底盖法兰，控制器控制冲孔液压缸对灯杆底盖法兰冲孔，需要对下一位置冲孔时，控制器控制正反转电机正向旋转对应的角度。
[0019]2、本专利技术当前杆底盖法兰冲孔全部完成后；控制器控制电磁铁周侧缠绕的电磁线圈通电上磁，压杆完全吸引滑动到水平限位滑槽内部，更换底盖法兰冲孔进行操作。
[0020]3、本专利技术当需要对固定结构维修或取出时，控制器控制正反转电机反向旋转，带动圆形压板以及压杆向上滑动，直至滑出第一限位槽口，然后将圆形压板从螺纹杆旋掉，便捷实用。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术一种灯杆底盖法兰冲孔设备的结构示意图；
[0024]图2为图1的俯视图；
[0025]图3为图2中A-A的剖视图；
[0026]图4为图3中A的放大图；
[0027]图5为本专利技术中转动环盘的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术中底座上安装冲孔装置的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术中圆形压板底部安装内螺纹管的结构示意图；
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1-底座，11-安装圆槽，12-环形槽口，2-转动环盘，21-环形收集槽，211-出粉孔，22-限位管，221-第一限位槽口，23-转动环，24-正反装电机，31-圆形压板，311-水平限位滑槽，32-内螺纹管，33-螺纹杆，341-电磁铁，342-弹簧，343-压杆，41-冲孔液压缸，42-冲孔
头，51-L形撑杆，52-支撑横梁，6-控制器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]请参阅图1-7所示，本专利技术为一种灯杆底盖法兰冲孔设备，包括底座1、转动环盘2、固定结构以及冲孔装置，底座1底面开设安装圆槽11；安装圆槽11内同轴心安装正反转电机24；具体的，底座1的上端面边缘开设环形槽口12；转动环盘2底面同轴心安装转动环23；转动环23转动安装在环形槽口12内，保证转动环盘2转动时的稳定性；
[0035]转动环盘2上表面同轴心开设环形收集槽21，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯杆底盖法兰冲孔设备，包括底座(1)、转动环盘(2)、固定结构以及冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)底面开设安装圆槽(11)；所述安装圆槽(11)内同轴心安装正反转电机(24)；所述转动环盘(2)上表面同轴心开设环形收集槽(21)；所述转动环盘(2)上表面同轴心安装限位管(22)；所述限位管(22)顶部环形均布开设若干第一限位槽口(221)；所述灯杆底盖法兰套设在限位管(22)外周侧；所述固定结构包括圆形压板(31)、内螺纹管(32)、螺纹杆(33)以及伸缩压杆结构；所述圆形压板(31)滑动安装在限位管(22)内壁；所述圆形压板(31)底部同轴心转动安装内螺纹管(32)；所述螺纹杆(33)固定安装在正反转电机(24)的输出端；所述螺纹杆(33)与内螺纹管(32)螺纹连接；所述圆形压板(31)外侧面环形均布开设若干与第一限位槽口(221)对应的水平限位滑槽(311)；所述伸缩压杆结构滑动安装在水平限位滑槽(311)内，且伸缩压杆结构一端可伸缩的滑动安装在第一限位槽口(221)内；所述伸缩压杆结构伸出第一限位槽口(221)外部的一端压住灯杆底盖法兰；所述冲孔装置包括冲孔液压缸(41)以及冲孔头(42)；所述底座(1)侧面固定有安装架；所述冲孔液压缸(41)竖直安装在安装架上；所述冲孔液压缸(41)底部安装冲孔头(42)。2.根据权利要求1所述的一种灯杆底盖法兰冲孔设备，其特征在于，所述伸缩压杆结构包括电磁铁(341)、弹簧(342)以及压杆(343)；所述电磁铁(341)固定在水平限位滑槽(311)的内底部；所述电磁铁(341)通过弹簧(342)与压杆(343)连接；所述弹簧(342)以及压杆(343)均滑动安装在水平限位滑槽(311)内；所述压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴纯虎，
申请(专利权)人：安徽星露科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：