一种电解铝多功能机组工具机构防坠落装置制造方法及图纸

技术编号:27359321 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-19 13:40
本实用新型专利技术公开了一种电解铝多功能机组工具机构防坠落装置,包括安装板、防偏牵引线和电解铝机组工具机构,所述安装板内部的左右两侧分别轴承连接有左转杆和右转杆,且左转杆和右转杆前后两端的外侧均固定安装有收线卷筒,所述防偏牵引线连接在收线卷筒的外侧,且防偏牵引线的下端安装有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有长螺栓,所述电解铝机组工具机构位于固定板的内侧。该电解铝多功能机组工具机构防坠落装置设置有防坠器,采用下落重力调整自控技术,有效的控制电解铝机组工具机构的突然坠落现象,使得电解铝机组工具机构工作中平稳顺畅,并且降低对系统的冲击,提高电解铝机组工具机构使用安全系数和日常使用效率。机组工具机构使用安全系数和日常使用效率。机组工具机构使用安全系数和日常使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝多功能机组工具机构防坠落装置


[0001]本技术涉及电解铝相关
,具体为一种电解铝多功能机组工具机构防坠落装置。

技术介绍

[0002]在电解铝生产过程中,电解铝多功能机组使用频繁,负责车间换极、出铝、抬母线、添加覆盖料四大操作,多功能天车工具机构由打壳机、料管、抓斗、阳极机构组成,已经多次发生多功能天车工具机构整体坠落或单项坠落的事故,坠落后砸伤人员或砸坏设备,电解铝多功能机组工具机构防坠落已成为电解铝行业亟待解决的问题。
[0003]但是,现有的多功能天车工具机构及附属机构在使用过程中需升降、选装,所以无法加装防坠落钢丝绳或吊装带,大多数电解铝厂仍采用定期检查的方法进行排查,此方法不能很好的解决多功能天车工具机构及附属机构的坠落问题。
[0004]所以,我们提出了一种电解铝多功能机组工具机构防坠落装置以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电解铝多功能机组工具机构防坠落装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的多功能天车工具机构及附属机构无法加装防坠落钢丝绳或吊装带,大多数电解铝厂仍采用定期检查的方法进行排查,此方法不能很好的解决多功能天车工具机构及附属机构的坠落的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电解铝多功能机组工具机构防坠落装置,包括安装板、防偏牵引线和电解铝机组工具机构,所述安装板内部的左右两侧分别轴承连接有左转杆和右转杆,且左转杆和右转杆前后两端的外侧均固定安装有收线卷筒,所述防偏牵引线连接在收线卷筒的外侧,且防偏牵引线的下端安装有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有长螺栓,所述电解铝机组工具机构位于固定板的内侧,且电解铝机组工具机构通过长螺栓与固定板固定连接,所述固定板的下侧焊接连接有挡板,所述安装板的中部轴承连接有连接转杆,且连接转杆的左右两端均键连接有竖锥齿,所述竖锥齿的外侧啮合连接有平锥齿,所述左转杆和右转杆中部的外侧均键连接有平锥齿,且左转杆的后端与伺服电机的输出端连接,所述安装板的下侧固定安装有防坠器。
[0007]优选的,所述左转杆和右转杆相互平行设置,且左转杆的外径和右转杆的外径相同。
[0008]优选的,所述连接转杆与左转杆和右转杆位于同一水平面上,且连接转杆与左转杆和右转杆相互垂直分布。
[0009]优选的,所述固定板与电解铝机组工具机构相互卡合连接,且固定板的主剖面为“凸”形结构。
[0010]优选的,所述挡板的主剖面为弧形结构,且挡板为橡胶材质。
[0011]优选的,所述防坠器位于安装板和电解铝机组工具机构之间,且防坠器关于电解铝机组工具机构的纵向中心线对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电解铝多功能机组工具机构防坠落装置,
[0013](1)设置有防坠器,采用下落重力调整自控技术,有效的控制电解铝机组工具机构的突然坠落现象,使得电解铝机组工具机构工作中平稳顺畅,并且降低对系统的冲击,提高电解铝机组工具机构使用安全系数和日常使用效率;
[0014](2)利用连接转杆与平锥齿和竖锥齿的作用,控制外径相同的左转杆和右转杆同速反向转动,从而同步对防偏牵引线进行收放,保证电解铝机组工具机构的平稳移动,避免电解铝机组工具机构出现歪斜现象。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图;
[0016]图2为本技术俯剖结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术主视结构示意图。
[0019]图中:1、安装板;2、左转杆;3、右转杆;4、收线卷筒;5、防偏牵引线;6、平锥齿;7、连接转杆;8、固定板;9、长螺栓;10、电解铝机组工具机构;11、挡板;12、防坠器;13、竖锥齿;14、伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电解铝多功能机组工具机构防坠落装置,包括安装板1、左转杆2、右转杆3、收线卷筒4、防偏牵引线5、平锥齿6、连接转杆7、固定板8、长螺栓9、电解铝机组工具机构10、挡板11、防坠器12、竖锥齿13和伺服电机14,安装板1内部的左右两侧分别轴承连接有左转杆2和右转杆3,且左转杆2和右转杆3前后两端的外侧均固定安装有收线卷筒4,防偏牵引线5连接在收线卷筒4的外侧,且防偏牵引线5的下端安装有固定板8,固定板8的内部螺纹连接有长螺栓9,电解铝机组工具机构10位于固定板8的内侧,且电解铝机组工具机构10通过长螺栓9与固定板8固定连接,固定板8的下侧焊接连接有挡板11,安装板1的中部轴承连接有连接转杆7,且连接转杆7的左右两端均键连接有竖锥齿13,竖锥齿13的外侧啮合连接有平锥齿6,左转杆2和右转杆3中部的外侧均键连接有平锥齿6,且左转杆2的后端与伺服电机14的输出端连接,安装板1的下侧固定安装有防坠器12。
[0022]本例中左转杆2和右转杆3相互平行设置,且左转杆2的外径和右转杆3的外径相同,此设计可保证左转杆2和右转杆3同速转动,从而带动收线卷筒4同速转动,对防偏牵引线5进行同步放卷;
[0023]连接转杆7与左转杆2和右转杆3位于同一水平面上,且连接转杆7与左转杆2和右转杆3相互垂直分布,此设计可利用连接转杆7与平锥齿6和竖锥齿13,控制左转杆2和右转杆3同时反向转动;
[0024]固定板8与电解铝机组工具机构10相互卡合连接,且固定板8的主剖面为“凸”形结构,此设计可方便的对电解铝机组工具机构10进行拆装;
[0025]挡板11的主剖面为弧形结构,且挡板11为橡胶材质,此设计可对电解铝机组工具机构10的侧边进行围挡,避免外界工具碰撞电解铝机组工具机构10;
[0026]防坠器12位于安装板1和电解铝机组工具机构10之间,且防坠器12关于电解铝机组工具机构10的纵向中心线对称设置,此设计可方便快速的防止电解铝机组工具机构10坠落。
[0027]工作原理:在使用该电解铝多功能机组工具机构防坠落装置时,首先,使用者先对整个装置进行组装以及安装,根据图1和图3所示,将固定板8卡进电解铝机组工具机构10的外侧,并使用长螺栓9将固定板8和电解铝机组工具机构10固定,便可对电解铝机组工具机构10进行使用,在对电解铝机组工具机构10进行下移时,电解铝机组工具机构10拉动防坠器12顺利进行下移,防坠器12对称安装在电解铝机组工具机构10的左右两侧,在电解铝机组工具机构10出现急速下降即电解铝机组工具机构10出现坠落现象时,防坠器12由于瞬间受力便可对电解铝机组工具机构10进行锁定,避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝多功能机组工具机构防坠落装置,包括安装板(1)、防偏牵引线(5)和电解铝机组工具机构(10),其特征在于:所述安装板(1)内部的左右两侧分别轴承连接有左转杆(2)和右转杆(3),且左转杆(2)和右转杆(3)前后两端的外侧均固定安装有收线卷筒(4),所述防偏牵引线(5)连接在收线卷筒(4)的外侧,且防偏牵引线(5)的下端安装有固定板(8),所述固定板(8)的内部螺纹连接有长螺栓(9),所述电解铝机组工具机构(10)位于固定板(8)的内侧,且电解铝机组工具机构(10)通过长螺栓(9)与固定板(8)固定连接,所述固定板(8)的下侧焊接连接有挡板(11),所述安装板(1)的中部轴承连接有连接转杆(7),且连接转杆(7)的左右两端均键连接有竖锥齿(13),所述竖锥齿(13)的外侧啮合连接有平锥齿(6),所述左转杆(2)和右转杆(3)中部的外侧均键连接有平锥齿(6),且左转杆(2)的后端与伺服电机(14)的输出端连接,所述安装板(1)的下侧固定安装有防坠器(12)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓文强姜守林边洪泽郭传强郭新瑞
申请(专利权)人:滨州市宏诺新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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