一种防水型电力设备制造技术

本发明专利技术涉及一种防水型电力设备，包括箱体和门板，所述箱体的形状为长方体，所述箱体的一侧设有开口，所述门板与箱体的设有开口的一侧平行且位于箱体的设有开口的一侧，所述门板安装在箱体上且与开口密封连接，所述箱体内设有散热机构和锁紧机构，所述散热机构包括连接组件、抽吸泵、气管、第一滤网、浮盘、辅助管、两个导杆、两个限位块、两个电磁铁和两个单向阀，所述连接组件包括移动盘、挡块、推杆、弹簧、支撑块、连杆、移动杆和固定块，该防水型电力设备通过散热机构实现了散热的功能，不仅如此，还通过锁紧机构实现了锁住门板的功能，防止门板打开后水进入箱体内。打开后水进入箱体内。打开后水进入箱体内。

【技术实现步骤摘要】
一种防水型电力设备


[0001]本专利技术涉及电力设备领域，特别涉及一种防水型电力设备。

技术介绍

[0002]电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等，而互感器、检测器等元器件均要安装在配电柜内，配电柜分动力配电柜照明配电柜和计量柜，是配电系统的末级设备。
[0003]现有的配电柜在使用过程中，当遇到发洪水时，水易进入配电柜内部而导致内部元器件损坏，不仅如此，发洪水期间，强行打开配电柜门，会加快水进入配电柜内部，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防水型电力设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水型电力设备，包括箱体和门板，所述箱体的形状为长方体，所述箱体的一侧设有开口，所述门板与箱体的设有开口的一侧平行且位于箱体的设有开口的一侧，所述门板安装在箱体上且与开口密封连接，所述箱体内设有散热机构和锁紧机构；
[0006]所述散热机构包括连接组件、抽吸泵、气管、第一滤网、浮盘、辅助管、两个导杆、两个限位块、两个电磁铁和两个单向阀，所述箱体的顶部设有装配孔，所述气管竖向穿过装配孔，所述气管与装配孔的内壁密封且固定连接，所述抽吸泵固定在箱体内的顶部，所述气管安装在抽吸泵上，所述箱体的底部设有气孔、两个通孔和两个圆孔，所述气孔的轴线竖向设置，所述第一滤网安装在气孔内，所述浮盘位于箱体的下方且与气孔同轴设置，所述浮盘与箱体之间设有间隙，所述浮盘的直径大于气孔的孔径，所述导杆与气管平行，两个导杆中，其中一个导杆位于气孔的靠近门板的一侧，另一个导杆位于气孔的远离门板的一侧，所述圆孔、通孔、电磁铁、单向阀和限位块均与导杆一一对应，所述导杆穿过通孔，所述导杆与通孔的内壁滑动且密封连接，所述限位块固定在导杆的顶端，所述导杆的底端固定在浮盘的顶部，所述限位块与箱体内的底部抵靠，所述单向阀安装在圆孔内，所述电磁铁位于限位块的上方且与箱体的内壁固定连接，所述电磁铁与限位块正对设置，所述限位块的制作材料为铁，所述电磁铁与限位块之间的距离大于浮盘与箱体之间的距离，所述辅助管与气孔同轴设置，所述辅助管与箱体的底部密封且固定连接，所述辅助管与圆孔连通，所述浮盘位于圆孔内；
[0007]所述连接组件包括移动盘、挡块、推杆、弹簧、支撑块、连杆、移动杆和固定块，所述移动盘和推杆均与气管同轴设置，所述移动盘和挡块均位于气管内且设置在抽吸泵的下方，所述移动盘的直径和推杆的直径均小于气管的内径，所述挡块固定在气管的内壁上且
与移动盘的顶部抵靠，所述推杆的顶端固定在移动盘的底部，远离门板的限位块上设有装配孔，所述装配孔的轴线与门板垂直，所述移动杆与门板垂直且位于远离门板的限位块的远离气孔轴线的一侧，所述移动杆的轴线与装配孔的轴线所确定的平面与气管平行，所述移动杆位于电磁铁和限位块之间，所述移动杆的轴线与装配孔轴线之间的距离和浮盘与箱体之间的距离相等，所述固定块固定在箱体的内壁上，所述固定块上设有贯穿孔，所述移动杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述推杆的底端通过连杆与移动杆的远离门板的一端铰接，所述连杆的靠近推杆的一端与箱体底部之间的距离大于连杆的另一端与箱体底部之间的距离，所述支撑块与箱体的内壁固定连接且位于移动盘和连杆之间，所述支撑块上设有导孔，所述推杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述弹簧位于移动盘和支撑块之间，所述移动盘通过弹簧与支撑块连接；
[0008]所述锁紧机构包括齿条、转动齿轮、转动轴、轴承、锁紧杆和安装孔，所述安装孔位于箱体的设有开口的一侧且位于门板的下方，所述转动轴与门板垂直且穿过安装孔，所述转动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述转动齿轮、齿条和轴承均位于箱体内，所述转动齿轮安装在转动轴上，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈与箱体的内壁固定连接，所述齿条与转动齿轮啮合且与靠近门板的限位块固定连接，所述锁紧杆位于箱体的外部，所述锁紧杆竖向固定在转动轴的底部，所述锁紧杆与箱体之间的距离与门板的厚度相等。
[0009]作为优选，为了实现自动化，两个电磁铁的底部均设有接触开关，所述接触开关与限位块之间的距离和浮盘与箱体之间的距离相等，所述箱体内设有PLC，所述接触开关和抽吸泵均与PLC电连接。
[0010]作为优选，为了实现缓冲和减振，所述挡块的制作材料为橡胶。
[0011]作为优选，为了减小推杆与支撑块之间的摩擦力，所述推杆上涂有润滑油。
[0012]作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆的两端均设有倒角。
[0013]作为优选，为了节能，所述箱体的顶部设有光伏板。
[0014]作为优选，为了减小安装孔的内壁与转动轴之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
[0015]作为优选，为了延长箱体的使用寿命，所述箱体上设有防腐镀锌层。
[0016]作为优选，为了降噪，所述箱体内设有吸音板。
[0017]作为优选，为了防尘，所述气管内安装有第二滤网。
[0018]本专利技术的有益效果是，该防水型电力设备通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以实现防水的功能，实用性更强，不仅如此，还通过锁紧机构实现了锁住门板的功能，防止门板打开后水进入箱体内，与现有的锁紧机构相比，该锁紧机构通过限位块的移动驱动锁紧杆转动，与散热机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的防水型电力设备的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的防水型电力设备的散热机构的结构示意图；
[0022]图3是图1的A部放大图；
[0023]图4是图1的B部放大图；
[0024]图5是图1的C部放大图；
[0025]图中：1.箱体，2.门板，3.抽吸泵，4.气管，5.第一滤网，6.浮盘，7.辅助管，8.导杆，9.限位块，10.电磁铁，11.单向阀，12.移动盘，13.挡块，14.推杆，15.弹簧，16.支撑块，17.连杆，18移动杆，19.固定块，20.齿条，21.转动齿轮，22.转动轴，23.轴承，24.锁紧杆，25.接触开关，26.光伏板，27.吸音板，28.第二滤网。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0027]如图1-4所示，一种防水型电力设备，包括箱体1和门板2，所述箱体1的形状为长方体，所述箱体1的一侧设有开口，所述门板2与箱体1的设有开口的一侧平行且位于箱体1的设有开口的一侧，所述门板2安装在箱体1上且与开口密封连接，所述箱体1内设有散热机构和锁紧机构；
[0028]所述散热机构包括连接组件、抽吸泵3、气管4、第一滤网5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水型电力设备，包括箱体(1)和门板(2)，所述箱体(1)的形状为长方体，所述箱体(1)的一侧设有开口，所述门板(2)与箱体(1)的设有开口的一侧平行且位于箱体(1)的设有开口的一侧，所述门板(2)安装在箱体(1)上且与开口密封连接，其特征在于，所述箱体(1)内设有散热机构和锁紧机构；所述散热机构包括连接组件、抽吸泵(3)、气管(4)、第一滤网(5)、浮盘(6)、辅助管(7)、两个导杆(8)、两个限位块(9)、两个电磁铁(10)和两个单向阀(11)，所述箱体(1)的顶部设有装配孔，所述气管(4)竖向穿过装配孔，所述气管(4)与装配孔的内壁密封且固定连接，所述抽吸泵(3)固定在箱体(1)内的顶部，所述气管(4)安装在抽吸泵(3)上，所述箱体(1)的底部设有气孔、两个通孔和两个圆孔，所述气孔的轴线竖向设置，所述第一滤网(5)安装在气孔内，所述浮盘(6)位于箱体(1)的下方且与气孔同轴设置，所述浮盘(6)与箱体(1)之间设有间隙，所述浮盘(6)的直径大于气孔的孔径，所述导杆(8)与气管(4)平行，两个导杆(8)中，其中一个导杆(8)位于气孔的靠近门板(2)的一侧，另一个导杆(8)位于气孔的远离门板(2)的一侧，所述圆孔、通孔、电磁铁(10)、单向阀(11)和限位块(9)均与导杆(8)一一对应，所述导杆(8)穿过通孔，所述导杆(8)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述限位块(9)固定在导杆(8)的顶端，所述导杆(8)的底端固定在浮盘(6)的顶部，所述限位块(9)与箱体(1)内的底部抵靠，所述单向阀(11)安装在圆孔内，所述电磁铁(10)位于限位块(9)的上方且与箱体(1)的内壁固定连接，所述电磁铁(10)与限位块(9)正对设置，所述限位块(9)的制作材料为铁，所述电磁铁(10)与限位块(9)之间的距离大于浮盘(6)与箱体(1)之间的距离，所述辅助管(7)与气孔同轴设置，所述辅助管(7)与箱体(1)的底部密封且固定连接，所述辅助管(7)与圆孔连通，所述浮盘(6)位于圆孔内；所述连接组件包括移动盘(12)、挡块(13)、推杆(14)、弹簧(15)、支撑块(16)、连杆(17)、移动杆(18)和固定块(19)，所述移动盘(12)和推杆(14)均与气管(4)同轴设置，所述移动盘(12)和挡块(13)均位于气管(4)内且设置在抽吸泵(3)的下方，所述移动盘(12)的直径和推杆(14)的直径均小于气管(4)的内径，所述挡块(13)固定在气管(4)的内壁上且与移动盘(12)的顶部抵靠，所述推杆(14)的顶端固定在移动盘(12)的底部，远离门板(2)的限位块(9)上设有装配孔，所述装配孔的轴线与门板(2)垂直，所述移动杆(18)与门板(2)垂直且位于远离门板(2)的限位块(9)的远离气孔轴线的一侧，所述移动杆(18)的轴线与装配孔的轴线所确定的平面与气管(4)平行，所述移动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏士桀，
申请(专利权)人：夏士桀，
类型：发明
国别省市：