一种断路器分合闸组件安装结构制造技术

一种断路器分合闸组件安装结构，其特征在于：它包括分闸组件(A)和合闸组件(B)，所述分闸组件(A)和合闸组件(B)集成安装在一起；本断路器分合闸组件安装结构，将断路器分合闸组件设计成模块化形式，一旦分合闸机构出现故障维修时，只需将模块化的分合闸组件拆卸下来维修或更换即可，降低了维修难度，节约了维修成本。节约了维修成本。节约了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器分合闸组件安装结构


[0001]本技术属于断路器
，具体讲就是涉及一种断路器分合闸组件安装结果，能够实现模块化的安装于各种断路器中实现分合闸操作目的。

技术介绍

[0002]断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关，俗称"空气开关"也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。
[0003]目前，断路器如果进行分合闸操作，需要通过分合闸操作执行结构联动分闸半轴或合闸半轴实现分合闸目的，但是现有传统的分合闸操作机构结构复杂，可换性不高，一旦出现故障，需要将整个操作机构拆下来进行维修，导致维修难度大，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对上述现有的断路器分合闸机构维修难度大成本高的缺陷，提供一种断路器分合闸组件安装结构，将断路器分合闸组件设计成模块化形式，一旦分合闸机构出现故障维修时，只需将模块化的分合闸组件拆卸下来维修或更换即可，降低了维修难度，节约了维修成本。
[0005]技术方案
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供的一种断路器分合闸组件安装结构，其特征在于：它包括分闸组件和合闸组件，所述分闸组件和合闸组件集成安装在一起；
>[0007]所述分闸组件包括底座，锁固定安装在所述底座上，分闸锁旋臂固定安装在所述锁的尾端并能随所述锁的锁芯的转动而转动，分闸安装轴固定安装在侧板上，分闸推杆可转动的装在所述分闸安装轴上，拉杆一端与所述分闸推杆连接，另一端与分闸半轴连接，所述分闸锁旋臂与所述分闸推杆对应联动，所述分闸锁旋臂随所述锁芯转动过程中能够压住所述分闸推杆从而联动拉杆让所述分闸半轴处于分闸位置锁定或者离开所述分闸推杆从而联动拉杆让所述分闸半轴从分闸位置解锁；
[0008]所述合闸组件包括底座，所述底座上设置有槽一，所述槽一内装有安装轴，合闸推杆可转动的装在所述安装轴上，所述合闸推杆的底部与合闸线圈相对应，所述合闸线圈通电后，所述合闸线圈的顶针能够推动所述合闸推杆绕所述安装轴转动，所述合闸推杆上设有侧臂，所述侧臂与合闸旋臂相对应，所述合闸推杆转动过程中能够利用侧臂推动所述合闸旋臂转动合闸。
[0009]进一步地，所述锁固定安装在所述底座的安装孔中，并通过螺母一紧固。
[0010]进一步地，所述分闸锁旋臂通过扁丝轴孔配合安装在所述锁的尾端，并通过螺母
二紧固。
[0011]进一步地，分闸半轴旋臂套装在所述分闸半轴上，所述拉杆两端分别钩在所述分闸推杆上的孔一和分闸半轴旋臂的孔二内。
[0012]进一步地，所述分闸锁旋臂设有弧形联动部，所述分闸推杆上设有与弧形联动部对应的凸起部。
[0013]进一步地，所述合闸线圈穿过固定板上的过孔一插装在所述底座底面上的孔三B6中，所述合闸线圈的顶针与所述合闸推杆的底部相对应。
[0014]进一步地，所述合闸旋臂一端穿过所述侧板上的过孔二与所述侧臂相对应。
[0015]进一步地，轴套安装在侧板上的孔四内，轴套装在所述轴套上的孔五内，所述合闸旋臂铆接在所述轴中间。
[0016]进一步地，所述合闸推杆可转动的安装在所述安装轴上，所述安装轴两端用卡簧限位。
[0017]进一步地，所述底座上有螺钉固定安装孔及“U”形卡扣，所述底座利用“U”形卡扣与固定板贴合安装，所述底座利用螺钉穿过螺钉安装孔固定装在断路器上。
[0018]有益效果
[0019]本技术提供的一种断路器分合闸组件安装结构，将断路器分合闸组件设计成模块化形式，一旦分合闸机构出现故障维修时，只需将模块化的分合闸组件拆卸下来维修或更换即可，降低了维修难度，节约了维修成本。
附图说明
[0020]附图1是本技术实施例中分合闸组件的立体图一；
[0021]附图2是本技术实施例中分合闸组件的立体图二；
[0022]附图3是本技术实施例中分合闸组件的分解示意图；
[0023]附图4是本技术实施例中分闸组件的立体图一；
[0024]附图5是本技术实施例中分闸组件的立体图二；
[0025]附图6是本技术实施例中分闸组件的分解示意图；
[0026]附图7是本技术实施例中合闸组件的立体图一；
[0027]附图8是本技术实施例中合闸组件的立体图二；
[0028]附图9是本技术实施例中合闸组件的分解示意图；
[0029]附图10是本技术实施例中底座的结构示意图；
[0030]附图11是本技术实施例中锁的结构示意图；
[0031]附图12是本技术实施例中分闸锁旋臂的结构示意图；
[0032]附图13是本技术实施例中分闸推杆的结构示意图；
[0033]附图14是本技术实施例中合闸推杆的结构示意图；
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]如附图1,2和3所示，一种断路器分合闸组件安装结构，其特征在于：它包括分闸组件A和合闸组件B，所述分闸组件A和合闸组件B集成安装在一起；
[0037]如附图10所示，底座AB1上有螺钉固定安装孔及“U”形卡扣，所述底座AB1利用“U”形卡扣与固定板AB3贴合安装，所述底座AB1利用螺钉穿过螺钉安装孔固定装在断路器上。
[0038]如附图4,5和6所示，所述分闸组件A包括底座AB1，锁A1固定安装在所述底座AB1上，本实施例中，如附图1和11所示，所述锁A1固定安装在所述底座AB1的安装孔AB1a中，并通过螺母一A7紧固。
[0039]分闸锁旋臂A2固定安装在所述锁A1的尾端并能随所述锁A1的锁芯A101的转动而转动，本实施例中，所述分闸锁旋臂A2通过扁丝轴孔配合安装在所述锁A1的尾端，并通过螺母二A8紧固分闸安装轴A3固定安装在侧板AB2上，分闸推杆A4可转动的装在所述分闸安装轴A3上并用卡簧一限位，拉杆A5一端与所述分闸推杆A4连接，另一端与分闸半轴A6连接，具体地讲就是如附图4和5所示，分闸半轴旋臂A6a套装在所述分闸半轴A6上并用卡簧二A6b限位，所述拉杆A5两端分别钩在所述分闸推杆A4上的孔一A401和分闸半轴旋臂A6a的孔二A6a01内。
[0040]如附图1,2,3，12和13所示，所述分闸锁旋臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器分合闸组件安装结构，其特征在于：它包括分闸组件(A)和合闸组件(B)，所述分闸组件(A)和合闸组件(B)集成安装在一起；所述分闸组件(A)包括底座(AB1)，锁(A1)固定安装在所述底座(AB1)上，分闸锁旋臂(A2)固定安装在所述锁(A1)的尾端并能随所述锁(A1)的锁芯(A101)的转动而转动，分闸安装轴(A3)固定安装在侧板(AB2)上，分闸推杆(A4)可转动的装在所述分闸安装轴(A3)上，拉杆(A5)一端与所述分闸推杆(A4)连接，另一端与分闸半轴(A6)连接，所述分闸锁旋臂(A2)与所述分闸推杆(A4)对应联动，所述分闸锁旋臂(A2)随所述锁芯(A101)转动过程中能够压住所述分闸推杆(A4)从而联动拉杆(A5)让所述分闸半轴(A6)处于分闸位置锁定或者离开所述分闸推杆(A4)从而联动拉杆(A5)让所述分闸半轴(A6)从分闸位置解锁；所述合闸组件(B)包括底座(AB1)，所述底座(AB1)上设置有槽一(B1)，所述槽一(B1)内装有安装轴(B2)，合闸推杆(B3)可转动的装在所述安装轴(B2)上，所述合闸推杆(B3)的底部与合闸线圈(B4)相对应，所述合闸线圈(B4)通电后，所述合闸线圈(B4)的顶针(B401)能够推动所述合闸推杆(B3)绕所述安装轴(B2)转动，所述合闸推杆(B3)上设有侧臂(B301)，所述侧臂(B301)与合闸旋臂(B5)相对应，所述合闸推杆(B3)转动过程中能够利用侧臂(B301)推动所述合闸旋臂(B5)转动合闸。2.如权利要求1所述的一种断路器分合闸组件安装结构，其特征在于：所述锁(A1)固定安装在所述底座(AB1)的安装孔(AB1a)中，并通过螺母一(A7)紧固。3.如权利要求1所述的一种断路器分合闸组件安装结构，其特征在于：所述分闸锁旋臂(A2)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春，张健，周旭东，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：