一种离型膜制造用拉力机制造技术

本实用新型专利技术提供一种离型膜制造用拉力机，属于离型膜制造技术领域，该一种离型膜制造用拉力机包括机架，所述机架上台面安装有电机、已检测产品支架、检测装置和保护罩，所述机架底部支腿下方设置高度调节装置，所述机架内部设置水平度检测装置，所述电机通过传动装置与已检测产品支架相连接。本实用新型专利技术的优点有可以适用于产品大批量检测拉力；待检测离型膜卷筒和已检测离型膜卷筒之间的尺寸和形状误差通过调节减小，使得检测效果更好。使得检测效果更好。使得检测效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜制造用拉力机


[0001]本技术属于离型膜制造
，具体涉及一种离型膜制造用拉力机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
[0003]经过检索发现，在授权公告号为CN201821126766.4的中国专利中公开了一种离型膜实验用拉力机。
[0004]但是上述技术方案由于是用于实验用的拉力机，检测速度慢，无法连续地对大批量的离型膜进行检测，因此存在无法适用于离型膜实际制造过程的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种离型膜制造用拉力机，旨在解决现有技术中的不适用于制造的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离型膜制造用拉力机，包括机架，所述机架上台面安装有电机、已检测产品支架、检测装置和保护罩，所述机架底部支腿下方设置高度调节装置，所述机架内部设置水平度检测装置，所述电机通过传动装置与已检测产品支架相连接。
[0007]为了使得，作为本技术一种优选的，所述电机采用一种可控扭矩和转速的伺服电机。
[0008]为了使得，作为本技术一种优选的，所述检测装置包括固定块，所述固定块左侧上安装有吊环螺钉A，所述吊环螺钉A的吊环上通过钢索连接拉力计，所述拉力计另一端连接有吊环螺钉B，所述吊环螺钉B安装于未检测产品支架上，所述未检测产品支架安装于滑块上，所述滑块可以在滑轨上左右滑动，所述滑轨安装于机架上，所述滑轨左侧安装有限位块，所述检测装置前后对称设置一对。
[0009]为了使得，作为本技术一种优选的，所述水平度检测装置包括装置外壳，所述外壳底部为平面，顶部为一弧形凸面，所述外壳内设置液体，所述液体内部设置气泡。
[0010]为了使得，作为本技术一种优选的，所述高度调节装置包括上螺母，所述上螺母安装于螺柱上，所述螺柱上方连接于机架支腿上，所述螺柱下部固定安装有下螺母，所述螺柱底部连接有减震垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置已检测产品支架和检测装置，使得对整卷的离型膜可以持续的进行检
测，适用于制造过程中大批量的检测拉力，检测完成后自动缠绕成一卷，简单高效。
[0013]2、通过设置水平度检测装置和高度调节装置，提高整体装置的水平度，减少待检测离型膜卷筒和已检测离型膜卷筒之间的尺寸和形状误差，提高检测效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图主视图；
[0016]图2为本技术中的整体结构示意图俯视图；
[0017]图3为本技术中的检测装置结构示意图；
[0018]图4为本技术中的水平度检测装置结构示意图；
[0019]图5为本技术中的高度调节装置结构示意图；
[0020]图中：1-机架；2-电机；3-传动装置；4-已检测产品支架；5
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检测装置；6-保护罩；7-水平度检测装置；8-高度调节装置；51-固定块；52-吊环螺钉A；53-拉力计；54-吊环螺钉B；55-未检测产品支架；56-滑块；57-滑轨；58-限位块；71-外壳；72-液体；73-气泡； 81-上螺母；82-螺柱；83-下螺母；84-减震垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种离型膜制造用拉力机，包括机架1，所述机架1上台面安装有电机2、已检测产品支架4、检测装置5和保护罩6，所述机架1底部支腿下方设置高度调节装置8，所述机架1内部设置水平度检测装置7，所述电机2 通过传动装置3与已检测产品支架4相连接。
[0024]在本技术的具体实施例中，在已检测产品支架4上安装一个空卷筒，在检测装置5上安装一个待检测的离型膜卷筒，将待检测的离型膜卷筒上扯出一片离型膜并缠绕于空卷筒上，调节好检测装置5，扣上保护罩6，启动电机2，使离型膜持续受到设定好的压力进行持续性检测，同时检测好的离型膜缠绕于空卷筒上，持续进行离型膜拉力检测。
[0025]具体的，所述电机2采用一种可控扭矩和转速的伺服电机。
[0026]本实施例中：采用的可控扭矩和转速的伺服电机，便于稳定地控制待检测的离型膜所受拉力，使得检测过程更加稳定有效。
[0027]具体的，所述检测装置5包括固定块51，所述固定块51左侧上安装有吊环螺钉A52，所述吊环螺钉A52的吊环上通过钢索连接拉力计53，所述拉力计53另一端连接有吊环螺钉B54，所述吊环螺钉B54 安装于未检测产品支架55上，所述未检测产品支架55安装于滑块 56上，所述滑块56可以在滑轨57上左右滑动，所述滑轨57安装于机架1上，所述滑轨57左侧安装有限位块58。
[0028]本实施例中：当电机2启动时，通过观察拉力计53的数值显示确定拉力的大小是否合适，由于检测装置5是前后对称设置，观察前后设置的拉力计53的数值是否相等，若不相等，通过调节吊环螺钉 A52和吊环螺钉B54来调节拉力计53数值大小，需要调大数值则拧紧吊环螺钉A52和吊环螺钉B54，需要调小数值则拧松吊环螺钉A52 和吊环螺钉B54，将前后的拉力计53的数值差调节至误差范围内，采用透明的保护罩6一方面防止外界因素对检测过程的干扰，另一方面，便于观察检测过程，把控检测进度。
[0029]具体的，所述水平度检测装置7包括装置外壳71，所述外壳71 底部为平面，顶部为一弧形凸面，所述外壳71内设置液体72，所述液体72内部设置气泡73。
[0030]本实施例中：由于气泡73比液体72的密度小，因此通过观察气泡73在外壳71内的相对位置来确定装置偏向哪一方向，以此确定装置平面度。
[0031]具体的，所述高度调节装置8包括上螺母81，所述上螺母81安装于螺柱82上，所述螺柱82上方连接于机架1支腿上，所述螺柱 82下部固定安装有下螺母83，所述螺柱82底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜制造用拉力机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上台面安装有电机(2)、已检测产品支架(4)、检测装置(5)和保护罩(6)，所述机架(1)底部支腿下方设置高度调节装置(8)，所述机架(1)内部设置水平度检测装置(7)，所述电机(2)通过传动装置(3)与已检测产品支架(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种离型膜制造用拉力机，其特征在于：所述电机(2)采用一种可控扭矩和转速的伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种离型膜制造用拉力机，其特征在于：所述检测装置(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)左侧上安装有吊环螺钉A(52)，所述吊环螺钉A(52)的吊环上通过钢索连接拉力计(53)，所述拉力计(53)另一端连接有吊环螺钉B(54)，所述吊环螺钉B(54)安装于未检测产品支架(55)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德周，刘伟，崔永超，王亚萌，袁刚，
申请(专利权)人：宿迁市日茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：