本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括底座，所述底座上左右、前后对称设置有立柱，立柱之间顶部和底部分别设置有上限位横梁和下限位横梁，上限位横梁之间以及下限位横梁之间构成竖向钢筋笼的立体滑道，立柱顶部设置有固定横梁，固定横梁上对应滑道设置有取放机械手，滑道一端通过固定杆封堵，另一端设置有滑道限位杆机构；本实用新型专利技术提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，用于存放已经绑扎的钢筋笼，本实用新型专利技术竖向存放钢筋笼，相对应传统的横向堆放，占用空间大，堆放高度及安全受限；本实用新型专利技术有效节约空间，减小占用施工场地的有限空间，便于进行施工作业，方便钢筋工种提前作业，进而提供施工效率。进而提供施工效率。进而提供施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋存放固定装置
[0001]本技术属于建筑施工设备
，具体为一种建筑施工用钢筋存放固定装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地；
[0003]建筑施工过程中往往需要预先制作钢筋笼，钢筋笼制作完成后需要临时堆放在建筑施工场地，由于建筑施工场地的物料较多，而传统的钢筋笼大部分横向堆放在施工场地上，占用空间大，而且由于安全性考虑，堆放高度受限制，因此钢筋笼的堆放的空间利用率低，为此，专利技术人综合各类因素提出了一种建筑施工用钢筋存放固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有建筑施工场地钢筋笼堆放难的技术问题，提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括底座，所述底座上左右、前后对称设置有立柱，立柱之间顶部和底部分别设置有上限位横梁和下限位横梁，上限位横梁之间以及下限位横梁之间构成竖向钢筋笼的立体滑道，立柱顶部设置有固定横梁，固定横梁上对应滑道设置有取放机械手，滑道一端通过固定杆封堵，另一端设置有滑道限位杆机构。
[0007]工作时，钢筋笼竖向并排防止在限位横梁之间的滑道上，由于竖向堆放，大大提高空间利用率，另外本技术通过取放机械手存储和取出，方便使用，另外通过滑道限位杆机构有效保证存放安全。
[0008]作为本技术进一步技术方案：所述底座上设置有固定斜槽，固定斜槽自出口箱内侧深度逐渐增大，使得钢筋笼靠近滑道的末端。
[0009]作为本技术再进一步技术方案：所述取放机械手包括电动抓放机头，机头底部设置有机械爪，机头顶部安装在固定横梁上对应设置的行走机构上。
[0010]作为本技术再进一步技术方案：所述行走机构包括固定齿条，固定齿条沿固定横梁侧边设置，所述固定横梁上设置有滑轨，滑轨上套装有滑座，滑座底部固定设置有连杆，连杆贯穿固定横梁与机头连接并与固定横梁滑动配合，所述滑座上固定设置有行走电机，行走电机上连接有行走齿轮，行走齿轮与固定齿条啮合传动。
[0011]作为本技术再进一步技术方案：所述滑道限位杆机构包括限位杆，限位杆通过扭簧轴铰接在限位横梁端部封闭滑道。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，用于存放已经绑扎的钢筋笼，本技术竖向存放钢筋笼，相对应传统的横向堆放，占用空间大，堆放高度及安全受限；本技术有效节约空间，减小占用施工场地的有限空间，便于进行施工作业，方便钢筋工种提前作业，进而提供施工效率。
[0014]2、本技术进一步设计取放机械手，对竖向堆放的钢筋笼进行有序存放取用，提高存放效率，大大提高存放便捷性。
[0015]3、本技术进一步设计滑道限位杆机构，包括限位杆，限位杆通过扭簧轴铰接在限位横梁端部封闭滑道，便于对钢筋笼进行限位，提高存放安全性。
[0016]4、本技术进一步所述底座上设置有固定斜槽，固定斜槽自出口箱内侧深度逐渐增大，使得钢筋笼靠近滑道的末端，进一步提高存放安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意简图；
[0018]图2为本技术中取放机械手的侧视图；
[0019]图3为本技术中取放机械手的俯视图；
[0020]图4为本技术的正视图。
[0021]图中标记：1、底座；2、固定斜槽；3、立柱；4、下限位横梁；5、钢筋笼；6、上限位横梁；7、固定横梁；8、取放机械手；9、滑道限位杆机构；91、限位杆；92、扭簧轴；10、固定齿条；11、行走电机；12、行走齿轮；13、机械爪；14、机头；15、连杆；16、滑轨；17、滑座。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1～4，一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括底座1，所述底座1上左右、前后对称设置有立柱3，立柱3之间顶部和底部分别设置有上限位横梁6和下限位横梁4，上限位横梁6之间以及下限位横梁4之间构成竖向钢筋笼5的立体滑道，立柱3顶部设置有固定横梁7，固定横梁7上对应滑道设置有取放机械手8，滑道一端通过固定杆封堵，另一端设置有滑道限位杆机构9；所述底座1上设置有固定斜槽2，固定斜槽2自出口箱内侧深度逐渐增大，使得钢筋笼5靠近滑道的末端；所述取放机械手8包括电动抓放机头14，机头14底部设置
有机械爪13，机头14顶部安装在固定横梁7上对应设置的行走机构上；所述行走机构包括固定齿条10，固定齿条10沿固定横梁7侧边设置，所述固定横梁7上设置有滑轨16，滑轨16上套装有滑座17，滑座17底部固定设置有连杆15，连杆15贯穿固定横梁7与机头14连接并与固定横梁7滑动配合，所述滑座17上固定设置有行走电机11，行走电机11上连接有行走齿轮12，行走齿轮12与固定齿条10啮合传动；所述滑道限位杆机构9包括限位杆91，限位杆91通过扭簧轴92铰接在限位横梁端部封闭滑道。
[0025]工作原理：本技术提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，用于存放已经绑扎的钢筋笼，本技术竖向存放钢筋笼，相对应传统的横向堆放，占用空间大，堆放高度及安全受限；本技术有效节约空间，减小占用施工场地的有限空间，便于进行施工作业，方便钢筋工种提前作业，进而提供施工效率；本技术进一步设计取放机械手，对竖向堆放的钢筋笼进行有序存放取用，提高存放效率，大大提高存放便捷性；本技术进一步设计滑道限位杆机构，包括限位杆，限位杆通过扭簧轴铰接在限位横梁端部封闭滑道，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上左右、前后对称设置有立柱(3)，立柱(3)之间顶部和底部分别设置有上限位横梁(6)和下限位横梁(4)，上限位横梁(6)之间以及下限位横梁(4)之间构成竖向钢筋笼(5)的立体滑道，立柱(3)顶部设置有固定横梁(7)，固定横梁(7)上对应滑道设置有取放机械手(8)，滑道一端通过固定杆封堵，另一端设置有滑道限位杆机构(9)。2.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有固定斜槽(2)，固定斜槽(2)自出口箱内侧深度逐渐增大，使得钢筋笼(5)靠近滑道的末端。3.如权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其特征在于：所述取放机械手(8)包括电动抓放机头(14)，机头(14)底部设置有机械爪(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙太举，杨恒，严东，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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