本实用新型专利技术公开一种装配式建筑化工物料混合设备，包括底座,本实用新型专利技术通过第二电机驱动搅拌轴转动，从而使搅拌轴上对称设置的第一搅拌叶对搅拌罐内的水泥沙石进行搅拌，相比传统人工搅拌作业效率更高，可以满足大批量的水泥沙石加工，通过第一电机驱动搅拌罐转动，从而使搅拌罐内壁对称设置的第二搅拌叶和搅拌轴上对称设置的第一搅拌叶对水泥沙石进行配合搅拌，使搅拌更均匀，从而使水泥沙石的混合效果更好，通过搅拌罐一侧的进水口将清洁用水注入搅拌罐，再通过另一侧的出水口将清洁用水排出，使该装置便于清洗。使该装置便于清洗。使该装置便于清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑化工物料混合设备
[0001]本技术涉及装配式建筑
，尤其涉及一种装配式建筑化工物料混合设备。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土构件、钢构件、现代木构件建筑等，其中混凝土构件是由水泥沙石等原料组成，在混凝土构件浇筑成型前需要对水泥沙石等原料进行搅拌混合，水泥沙石搅拌的效果好坏直接决定了装配式混泥土构件的质量高低；
[0003]传统的水泥沙石混合搅拌工作主要分为人工搅拌和机器搅拌，其中人工搅拌工作效率较低，对于大型建筑工地来说，费时费力，成本高，人工劳动强度大，会对工作人员造成健康损害，而目前常用的搅拌机大都只通过搅拌叶片来搅拌混合水泥沙石，从而达到搅拌水泥沙石的目的，结构简单，功能单一，搅拌也不均匀，影响水泥沙石的混合效果，另外搅拌完成后也不易清洗，因此，本技术提出一种装配式建筑化工物料混合设备用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种装配式建筑化工物料混合设备，该装配式建筑化工物料混合设备通过第二电机驱动搅拌轴转动从而使搅拌轴上的第一搅拌叶对搅拌罐内的水泥沙石进行搅拌，相比传统人工搅拌作业效率更高，通过第一电机驱动搅拌罐转动，从而使搅拌罐内的第二搅拌叶和搅拌轴上的第一搅拌叶对水泥沙石进行配合搅拌，使搅拌更均匀，通过搅拌罐两侧的进水口和出水口的设置使其便于清洗。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种装配式建筑化工物料混合设备，包括底座，所述底座的两侧对称固定有支撑板，所述支撑板之间设有搅拌罐，所述搅拌罐的一侧通过轴承连接于支撑板，所述搅拌罐的另一侧连接于第一电机的输出端并通过第一电机驱动，所述搅拌罐的顶端设有进料口，所述搅拌罐的底端设有出料口，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过轴承连接于搅拌罐内壁，所述搅拌轴的另一端通过密封轴承贯穿搅拌罐的侧壁连接于第二电机的输出端，所述搅拌轴上对称固定有第一搅拌叶，所述搅拌罐的内壁对称固定有第二搅拌叶，所述搅拌罐的一侧开设有进水口，所述搅拌罐的另一端开设有出水口。
[0006]进一步改进在于：所述第一搅拌叶和第二搅拌叶相匹配且呈嵌合交叉分布，所述第一搅拌叶之间通过轴承连接有转轴，所述转轴上安装有旋转搅拌叶。
[0007]进一步改进在于：所述进料口和出料口上分别安装有密封盖，所述进水口和出水口上分别安装有阀门。
[0008]进一步改进在于：所述搅拌罐的侧壁设有密封观察窗，所述密封观察窗设置于搅
拌罐侧壁的中间位置。
[0009]进一步改进在于：所述第一电机安装于第一电机箱内，所述第一电机的输出端通过轴承贯穿支撑板连接于搅拌罐一侧的中心位置，所述第二电机安装于第二电机箱内。
[0010]进一步改进在于：所述底座的中心位置开设有排料漏斗，所述排料漏斗位于出料口的正下方，所述底座的底端对称固定有支撑脚。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括底座，通过第二电机驱动搅拌轴转动，从而使搅拌轴上对称设置的第一搅拌叶对搅拌罐内的水泥沙石进行搅拌，相比传统人工搅拌作业效率更高，可以满足大批量的水泥沙石加工，通过第一电机驱动搅拌罐转动，从而使搅拌罐内壁对称设置的第二搅拌叶和搅拌轴上对称设置的第一搅拌叶对水泥沙石进行配合搅拌，使搅拌更均匀，从而使水泥沙石的混合效果更好，通过搅拌罐一侧的进水口将清洁用水注入搅拌罐，再通过另一侧的出水口将清洁用水排出，使该装置便于清洗。
附图说明
[0012]图1是本技术正视图；
[0013]图2是本技术剖视图。
[0014]其中：1、底座；2、支撑板；3、搅拌罐；4、第一电机；5、进料口；6、出料口；7、搅拌轴；8、第二电机；9、第一搅拌叶；10、第二搅拌叶；11、进水口；12、出水口；13、转轴；14、旋转搅拌叶；15、密封盖；16、阀门；17、密封观察窗；18、第一电机箱；19、第二电机箱；20、排料漏斗；21、支撑脚。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]根据图1、2所示，本实施例提供了一种装配式建筑化工物料混合设备，包括底座1，所述底座1的两侧对称固定有支撑板2，所述支撑板2之间设有搅拌罐3，所述搅拌罐3的一侧通过轴承连接于支撑板2，所述搅拌罐3的另一侧连接于第一电机4的输出端并通过第一电机4驱动，所述搅拌罐3的顶端设有进料口5，所述搅拌罐3的底端设有出料口6，所述搅拌罐3内设有搅拌轴7，所述搅拌轴7的一端通过轴承连接于搅拌罐3内壁，所述搅拌轴7的另一端通过密封轴承贯穿搅拌罐3的侧壁连接于第二电机8的输出端，所述搅拌轴7上对称固定有第一搅拌叶9，所述搅拌罐3的内壁对称固定有第二搅拌叶10，所述搅拌罐3的一侧开设有进水口11，所述搅拌罐3的另一端开设有出水口12。
[0017]所述第一搅拌叶9和第二搅拌叶10相匹配且呈嵌合交叉分布，所述第一搅拌叶9之间通过轴承连接有转轴13，所述转轴13上安装有旋转搅拌叶14。
[0018]所述进料口5和出料口6上分别安装有密封盖15，所述进水口11和出水口12上分别安装有阀门16。
[0019]所述搅拌罐3的侧壁设有密封观察窗17，所述密封观察窗17设置于搅拌罐3侧壁的中间位置。
[0020]所述第一电机4安装于第一电机箱18内，所述第一电机4的输出端通过轴承贯穿支撑板2连接于搅拌罐3一侧的中心位置，所述第二电机8安装于第二电机箱19内。
[0021]所述底座1的中心位置开设有排料漏斗20，所述排料漏斗20位于出料口6的正下方，所述底座1的底端对称固定有支撑脚21。
[0022]先打开进料口5上的密封盖15并将待搅拌的水泥沙石原料依次加入搅拌罐3内，待水泥沙石原料全部加入后关闭进料口5上密封盖15，接着启动第二电机8驱动搅拌轴7转动，从而使搅拌轴7上对称设置的第一搅拌叶9对搅拌罐3内的水泥沙石原料进行初步搅拌混合，再启动第一电机4驱动搅拌罐3转动，从而使搅拌罐3内壁对称设置的第二搅拌叶10配合搅拌轴7上对称设置的第一搅拌叶9对水泥沙石原料进行充分搅拌，待搅拌罐3内的水泥沙石原料搅拌混合均匀后分别关闭第一电机4和第二电机8，然后打开出料口6上的密封盖15，从而使搅拌罐3内的水泥沙石成品经出料口6和排料漏斗20排出并对其进行收集，当该搅拌装置使用一段时间需要清洗时，先打开进水口11上的阀门16并将清洁用水注入搅拌罐3内，注入完毕后再关闭阀门16，接着同时启动第一电机4和第二电机8，从而使清洁用水在搅拌罐3内被搅拌流动，进而对搅拌罐3内部进行清洗，最后将出水口12上的阀门16打开，从而使清洁用水排出，完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑化工物料混合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧对称固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)之间设有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的一侧通过轴承连接于支撑板(2)，所述搅拌罐(3)的另一侧连接于第一电机(4)的输出端并通过第一电机(4)驱动，所述搅拌罐(3)的顶端设有进料口(5)，所述搅拌罐(3)的底端设有出料口(6)，所述搅拌罐(3)内设有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的一端通过轴承连接于搅拌罐(3)内壁，所述搅拌轴(7)的另一端通过密封轴承贯穿搅拌罐(3)的侧壁连接于第二电机(8)的输出端，所述搅拌轴(7)上对称固定有第一搅拌叶(9)，所述搅拌罐(3)的内壁对称固定有第二搅拌叶(10)，所述搅拌罐(3)的一侧开设有进水口(11)，所述搅拌罐(3)的另一端开设有出水口(12)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑化工物料混合设备，其特征在于：所述第一搅拌叶(9)和第二搅拌叶(10)相匹配且呈嵌合交叉分布，所述第一搅拌叶(9)之间通过轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：封孝菁，
申请(专利权)人：金鹏装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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