一种废旧地毯再生利用加工方法技术

本发明专利技术公开了一种废旧地毯再生利用加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、废旧地毯前处理，步骤S2、水力分选，步骤S3、复合材料的制备。本发明专利技术还提供了根据所述废旧地毯再生利用加工方法制成的复合材料及其在建筑模板上的应用。本发明专利技术提供的废旧地毯再生利用加工方法能快捷、高效、安全地将废旧地毯回收再利用，实现变废为宝，不仅有利于环境保护，还能节约能员，该方法回收利用率高、再生产品质量高、工艺操作简单、环保性好、劳动生产率高、加工能耗低。通过这种方法制成的复合材料综合性能更佳，机械力学性能更优异，耐久性更好。耐久性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧地毯再生利用加工方法


[0001]本专利技术涉及废旧纺织品的回收再利用
，尤其涉及一种废旧地毯再生利用加工方法。

技术介绍

[0002]地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒、防止空气污染，住宅内部使用区域为厨房、卧室、床边、茶几沙发、卫生间、客厅。大量地毯的应用给人们的生活带来了诸多便利和舒适感，然而，地毯是一种淘汰率很高的装饰品，大量废旧的地毯也引发了严重的环境污染问题。因此，如何对废旧地毯再生利用加工，保持社会可持续发展，使废旧地毯实现再资源化引起了人们的广泛关注。
[0003]目前废地毯的机械回收方法主要有以下几类：破碎水清洗分离法、开花法和剪毛或者切毛法三种。破碎水清洗分离法是一种类似传统塑料回收的回收方法，是将分选好的地毯撕去底层的PP网后再放入破碎机里去破碎，破碎好后送进一个大水槽，用水来清洗和分离，表面一层是PP，中间一层是尼龙，底层是CaCO3和SBR的混合物。这样的方法要用大量的水，水污染大，分离效果也不好，产品的纯度也不高。开花法是用加工再生棉的开花机和清花机来开松地毯，得到有用的纤维，此方法产量低，设备故障率高。剪毛或者切毛法是用剪羊毛的剪刀来将地毯表面的纤维剪下来，或者用滚刀将地毯面上的纤维切下来，这些方法的优点是产品纯度高，纯度可以高达98％，但是存在产量和回收率低，浪费大，不能进行彻底回收的缺点，并且地毯里的钉子容易损伤剪切的刀子。
[0004]申请号为201310669506.7的中国专利技术专利涉及一种选择性溶解-沉淀方法从废旧尼龙中再生尼龙6和尼龙66的工艺。其特征是利用不同的有机溶剂选择性的溶解尼龙6和尼龙66，以水作为沉淀剂，从有机溶剂中再生获得尼龙6和尼龙66的工艺。该专利技术具有操作简单、回收利用率高等特点，可以有效的回收利用废旧地毯中尼龙6 和尼龙66，避免资源浪费，同时也为废旧地毯的工业化回收利用探索了新工艺。然而，该方法中使用了有机溶剂，虽然通过回收能重复循环利用，但是蒸馏回收溶剂会产生较大的耗能，致使这种方法经济效益不佳。
[0005]因此，开发一种回收利用率高、再生产品质量高、工艺操作简单、环保性好、劳动生产率高、加工能耗低的废旧地毯再生利用加工方法符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进废旧地毯的回收再利用具有非常重要的意义。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种废旧地毯再生利用加工方法，该方法能快捷、高效、安全地将废旧地毯回收再利用，实现变废为宝，不仅有利于环境保护，
还能节约能员，该方法回收利用率高、再生产品质量高、工艺操作简单、环保性好、劳动生产率高、加工能耗低。
[0007]为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是，一种废旧地毯再生利用加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、废旧地毯前处理：将废旧地毯分拣分类为尼龙地毯和非尼龙地毯；将分拣得到的尼龙地毯依次进行水洗、干燥；然后用剪刀将地毯上的聚丙烯底衬剥离，得到聚丙烯底衬和剥离后地毯；将剥离的聚丙烯底衬直接回收用于制备地毯底衬；步骤S2、水力分选：将剥离后地毯破碎，接着将破碎的地毯物料输送到水力分选器，分离得到尼龙丝料，丁苯乳胶及碳酸钙和聚丙烯颗粒；将丁苯乳胶及碳酸钙碾磨后直接用于制作胶黏剂，将聚丙烯颗粒研磨后直接用于制作复合材料填充料；步骤S3、复合材料的制备：将经过步骤S2分离得到的尼龙丝料粉碎过100-300目筛得到尼龙粉料，然后将尼龙粉料将加入到复合料中，熔融挤出成型，得到复合材料；所述复合料包括按重量份计的如下各组分：2,3,5,6-四氟对苯二甲酸/3,6-二氨基咔唑缩聚物40-60份、2-乙氧基-1-乙氧碳酰基-1,2-二氢喹啉3-6份、2,6-二(环氧乙烷-2-甲基)-1,2,3,5,6,7-六氢吡咯并[3,4-f]异吲哚-1,3,5,7-四酮6-12份、莫来石纤维5-8份、偶联剂2-3份。
[0008]优选的，步骤S3中所述尼龙粉料、复合料的质量比为1:(2-4)。
[0009]优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种。
[0010]优选的，所述莫来石纤维的的长度为1-3mm，直径为0.2-0.5mm。
[0011]优选的，所述2,3,5,6-四氟对苯二甲酸/3,6-二氨基咔唑缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,3,5,6-四氟对苯二甲酸、3,6-二氨基咔唑、催化剂溶于高沸点溶剂中形成溶液，然后将制得的溶液转移到高压反应釜中，用惰性气体置换反应釜内空气，后在175-190℃、压强保持在1.0-2.0MPa，搅拌反应3-5h；再于2小时内缓慢排气降压至常压，同时将高压反应釜内温度升温至250-260℃，控温反应5-7h；后在240-245℃，500Pa下反应3-6小时，接着冷却至室温，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3-7次，最后旋蒸除去乙醇，得到2,3,5,6-四氟对苯二甲酸/3,6-二氨基咔唑缩聚物。
[0012]优选的，所述2,3,5,6-四氟对苯二甲酸、3,6-二氨基咔唑、催化剂、高沸点溶剂的摩尔比为1:1:(0.4-0.8):(6-10)。
[0013]优选的，所述催化剂为硫代膦酸酯、硫代磷酰胺、亚磷酸中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
[0014]优选的，所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。
[0015]本专利技术的另一个目的，在于提供一种根据所述一种废旧地毯再生利用加工方法制成的复合材料。
[0016]本专利技术的再一个目的，在于提供一种所述复合材料在建筑模板上的应用。
[0017]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：（1）本专利技术提供的一种废旧地毯再生利用加工方法，该方法能快捷、高效、安全地将废旧地毯回收再利用，实现变废为宝，不仅有利于环境保护，还能节约能员，该方法回收利用率高、再生产品质量高、工艺操作简单、环保性好、劳动生产率高、加工能耗低。
[0018]（2）本专利技术提供的一种废旧地毯再生利用加工方法，采用水力分选器对物料进行分选，能有效提高生产效率和回收利用率，在分选过程中还同时起到清洗的目的，无需专门再次设置清洗操作；分选产生的水可以循环利用。
[0019]（3）本专利技术提供的一种废旧地毯再生利用加工方法，将丁苯乳胶及碳酸钙和聚丙烯颗粒直接用于胶黏剂，能有效改善胶黏剂的粘结性能、耐候性和胶粘层的韧性，使得其不容易脱胶。
[0020]（4）本专利技术提供的一种废旧地毯再生利用加工方法，将分选的废旧尼龙物料与2,3,5,6-四氟对苯二甲酸/3,6-二氨基咔唑缩聚物、2-乙氧基-1-本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧地毯再生利用加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1 、废旧地毯前处理：将废旧地毯分拣分类为尼龙地毯和非尼龙地毯；将分拣得到的尼龙地毯依次进行水洗、干燥；然后用剪刀将地毯上的聚丙烯底衬剥离，得到聚丙烯底衬和剥离后地毯；将剥离的聚丙烯底衬直接回收用于制备地毯底衬；步骤S2、水力分选：将剥离后地毯破碎，接着将破碎的地毯物料输送到水力分选器，分离得到尼龙丝料，丁苯乳胶及碳酸钙和聚丙烯颗粒；将丁苯乳胶及碳酸钙碾磨后直接用于制作胶黏剂，将聚丙烯颗粒研磨后直接用于制作复合材料填充料；步骤S3、复合材料的制备：将经过步骤S2分离得到的尼龙丝料粉碎过100-300目筛得到尼龙粉料，然后将尼龙粉料将加入到复合料中，熔融挤出成型，得到复合材料；所述复合料包括按重量份计的如下各组分：2,3,5,6-四氟对苯二甲酸/3,6-二氨基咔唑缩聚物40-60份、2-乙氧基-1-乙氧碳酰基-1,2-二氢喹啉3-6份、2,6-二(环氧乙烷-2-甲基)-1,2,3,5,6,7-六氢吡咯并[3,4-f]异吲哚-1,3,5,7-四酮6-12份、莫来石纤维5-8份、偶联剂2-3份。2.根据权利要求1所述的一种废旧地毯再生利用加工方法，其特征在于，步骤S3中所述尼龙粉料、复合料的质量比为1:(2-4)。3.根据权利要求1所述的一种废旧地毯再生利用加工方法，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种废旧地毯再生利用加工方法，其特征在于，所述莫来石纤维的的长度为1-3mm，直径为0.2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：满遵连，
申请(专利权)人：满遵连，
类型：发明
国别省市：