本实用新型专利技术公开了一种便于使用的液体肥施肥深层施肥装置，包括承载台，承载台的顶部设置有箱体，承载台的底部中心处开设有避让通孔，箱体的底部中心处转动连接有导液管，承载台的顶部左右两侧对称设置有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶部伸缩端与箱体相固接，第一液压伸缩杆贯穿承载台底部的一端远离导液管的一侧固接有支撑柱，且支撑柱的顶部与承载台的底部相固接，支撑柱的底部设置有万向滚轮，导液管的外壁底部设置有螺旋钻叶，导液管的的外壁上端固接有从锥齿轮，箱体的底部右侧设置有正反转电机，正反转电机的左侧动力输出转轴上固接有主锥齿轮，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对液体肥进行深层施肥，有利于对液体肥的充分利用。肥的充分利用。肥的充分利用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的液体肥施肥深层施肥装置
[0001]本技术涉及液体肥施肥
，具体涉及一种便于使用的液体肥施肥深层施肥装置。
技术介绍
[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，液体复合肥又称流体复合肥，俗称液肥，是以含有两种种或是两种以上的作物所需的营养元素的液体产品，它具有生产养分含量高、易于复合、能直接被农作物吸收、便于配方施肥、滴灌喷灌施肥和机械化施肥等特点，该复合肥通常比常规复合肥料高30%以上，并且为中国水肥一体化的推广起到重要促进作用。
[0003]目前对于液体肥在较高温度环境下，尤其是在夏季进行液体肥施肥时，由于液体肥多数情况下是直接浇洒在土壤表面，在高温环境下，液体肥被蒸发散失掉，使得被利用到液体肥的较少，为此，我们提出一种便于使用的液体肥施肥深层施肥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种便于使用的液体肥施肥深层施肥装置，便于对液体肥进行深层施肥，有利于对液体肥的充分利用。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种便于使用的液体肥施肥深层施肥装置，包括承载台，所述承载台的顶部设置有箱体，所述承载台的底部中心处开设有避让通孔，所述箱体的底部中心处转动连接有导液管，所述导液管的顶部伸入箱体的内腔，且导液管的底部贯穿避让通孔的底部，承载台的顶部左右两侧对称设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部伸缩端与箱体相固接，且第一液压伸缩杆的底部贯穿承载台的底部，所述第一液压伸缩杆贯穿承载台底部的一端远离导液管的一侧固接有支撑柱，且支撑柱的顶部与承载台的底部相固接，所述支撑柱的底部设置有万向滚轮；
[0007]所述导液管的外壁底部设置有螺旋钻叶，所述导液管的的外壁上端固接有从锥齿轮，所述箱体的底部右侧设置有正反转电机，所述正反转电机的左侧动力输出转轴上固接有主锥齿轮，且主锥齿轮的底部与从锥齿轮相啮合，所述导液管的内腔设置有驱动杆，且驱动杆的顶部贯穿导液管的顶部，所述驱动杆的底部固接有圆锥钻头，且圆锥钻头位于导液管的底部，所述驱动杆上固接有第一橡胶塞块和第二橡胶塞块，所述第一橡胶塞块位于导液管的顶部，且第二橡胶塞块位于圆锥钻头的顶部，所述导液管伸入箱体内腔的一端的左右两侧对称固接有水平杆，两组所述水平杆的顶部均固接有竖直杆，所述竖直杆的左右两侧对称固接有搅拌叶，所述箱体的顶部中心处转动连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部动力伸缩端伸入箱体的内腔，且第二液压伸缩杆伸入箱体内腔的动力伸缩端
与驱动杆贯穿导液管顶部的一端相固接，所述箱体的顶部左侧设置有加液管，所述箱体的左侧壁底部设置有排液管，所述排液管上设置有截止阀。
[0008]优选地，上述用于便于使用的液体肥施肥深层施肥装置中，所述导液管与箱体之间为机械密封，提高导液管与箱体之间的密封性，减少导液管与箱体之间连接处泄漏的可能。
[0009]优选地，上述用于便于使用的液体肥施肥深层施肥装置中，所述承载台的右侧壁固接有推拉把手，便于推拉承载台移动。
[0010]优选地，上述用于便于使用的液体肥施肥深层施肥装置中，所述加液管上螺接有密封盖，便于对加液管的旋拧盖合。
[0011]优选地，上述用于便于使用的液体肥施肥深层施肥装置中，所述水平杆的底部与箱体的内腔底部之间为间隙配合，减少干涉，便于导液管带动水平杆转动。
[0012]优选地，上述用于便于使用的液体肥施肥深层施肥装置中，所述第一橡胶塞块为倒圆台状，所述第二橡胶塞块为正圆台状，便于第一橡胶塞块和第二橡胶塞块进入导液管中。
[0013]优选地，上述用于便于使用的液体肥施肥深层施肥装置中，所述第一橡胶塞块与导液管之间和所述第二橡胶塞块与导液管之间均为过盈配合，便于第一橡胶塞块在导液管中时或第二橡胶塞块在导液管中进行密封堵塞。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术结构设计合理，一方面通过正反转电机带动螺旋钻叶转动，通过第一液压伸缩杆的伸缩调节，便于对土壤进行打洞；另一方面通过第二液压伸缩杆的伸缩调节作用带动驱动杆进行竖直方向上的移动调节，带动第一橡胶塞块和第二橡胶塞块在导液管中来回切换，使箱体中的液体肥经过导液管流淌到深层土壤中，从而便于对液体肥进行深层施肥，减少液体肥在土壤表面的蒸发流失，有利于对液体肥的充分利用。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的使用状态结构示意图一；
[0019]图2为本技术的使用状态结构示意图二；
[0020]图3为本技术的螺旋钻叶的使用状态结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1-承载台，2-箱体，3-避让通孔，4-导液管，5-第一液压伸缩杆，6-支撑柱，7-万向滚轮，8-螺旋钻叶，9-从锥齿轮，10-正反转电机，11-主锥齿轮，12-驱动杆，13-圆锥钻头，14-第一橡胶塞块，15-第二橡胶塞块，16-水平杆，17-竖直杆，18-搅拌叶，19-第二液压伸缩杆，20-加液管，21-排液管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-3所示，一种便于使用的液体肥施肥深层施肥装置，包括承载台1，承载台1的右侧壁固接有推拉把手，便于推拉承载台1移动，承载台1的顶部设置有箱体2，承载台1的底部中心处开设有避让通孔3，箱体2的底部中心处转动连接有导液管4，导液管4的顶部伸入箱体2的内腔，且导液管4的底部贯穿避让通孔3的底部，导液管4与箱体2之间为机械密封，提高导液管4与箱体2之间的密封性，减少导液管4与箱体2之间连接处泄漏的可能，承载台1的顶部左右两侧对称设置有第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5的顶部伸缩端与箱体2相固接，且第一液压伸缩杆5的底部贯穿承载台1的底部，第一液压伸缩杆5贯穿承载台1底部的一端远离导液管4的一侧固接有支撑柱6，且支撑柱6的顶部与承载台1的底部相固接，支撑柱6的底部设置有万向滚轮7，导液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于使用的液体肥施肥深层施肥装置，包括承载台（1），其特征在于：所述承载台（1）的顶部设置有箱体（2），所述承载台（1）的底部中心处开设有避让通孔（3），所述箱体（2）的底部中心处转动连接有导液管（4），所述导液管（4）的顶部伸入箱体（2）的内腔，且导液管（4）的底部贯穿避让通孔（3）的底部，承载台（1）的顶部左右两侧对称设置有第一液压伸缩杆（5），所述第一液压伸缩杆（5）的顶部伸缩端与箱体（2）相固接，且第一液压伸缩杆（5）的底部贯穿承载台（1）的底部，所述第一液压伸缩杆（5）贯穿承载台（1）底部的一端远离导液管（4）的一侧固接有支撑柱（6），且支撑柱（6）的顶部与承载台（1）的底部相固接，所述支撑柱（6）的底部设置有万向滚轮（7）；所述导液管（4）的外壁底部设置有螺旋钻叶（8），所述导液管（4）的外壁上端固接有从锥齿轮（9），所述箱体（2）的底部右侧设置有正反转电机（10），所述正反转电机（10）的左侧动力输出转轴上固接有主锥齿轮（11），且主锥齿轮（11）的底部与从锥齿轮（9）相啮合，所述导液管（4）的内腔设置有驱动杆（12），且驱动杆（12）的顶部贯穿导液管（4）的顶部，所述驱动杆（12）的底部固接有圆锥钻头（13），且圆锥钻头（13）位于导液管（4）的底部，所述驱动杆（12）上固接有第一橡胶塞块（14）和第二橡胶塞块（15），所述第一橡胶塞块（14）位于导液管（4）的顶部，且第二橡胶塞块（15）位于圆锥钻头（13）的顶部，所述导液管（4）伸入箱体（2）内腔的一端的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：
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