一种基坑顶装配式挡水墙结构制造技术

本实用新型专利技术属于基坑工程技术领域，具体涉及一种基坑顶装配式挡水墙结构，包括预制挡水墙和冠梁，所述冠梁的顶部设有预留槽，所述预制挡水墙的底部置于所述预留槽内，且所述预制挡水墙与所述预留槽的内壁之间浇筑有后浇混凝土；所述预制挡水墙通过固定铁件与所述冠梁的顶面定位连接。本实用新型专利技术的挡水墙采用预制的形式，运至现场后再进行拼接，不仅施工便捷，能够提高生产效率，而且经济环保，节省工期、节省劳动力；且预制挡水墙的底部伸至冠梁顶部的预留槽内，并在预留槽内浇筑后浇混凝土，提高装配式挡水墙结构的稳定性及预制挡水墙和冠梁的连接节点强度；同时预制挡水墙还通过固定铁件与冠梁的顶面连接，提高连接节点强度以及装配精度。装配精度。装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑顶装配式挡水墙结构


[0001]本技术属于基坑工程
，具体涉及一种基坑顶装配式挡水墙结构。

技术介绍

[0002]基坑工程中为防止地表水及其他杂物等掉入基坑内往往会设置挡水墙，传统挡水墙往往采用现浇方式和冠梁同期施工。传统挡水墙有以下缺点：需绑扎钢筋、搭设模板、浇筑混凝土后待混凝土强度达到强度后拆模，而且与冠梁同时施工模板搭设比较繁琐，施工费事费力，造成较大浪费。
[0003]因此，有必要设计这一种基坑顶装配式挡水墙结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种基坑顶装配式挡水墙结构，采用预制方式现场拼接，施工便捷、经济环保。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为一种基坑顶装配式挡水墙结构，包括预制挡水墙和冠梁，所述冠梁的顶部设有预留槽，所述预制挡水墙的底部置于所述预留槽内，且所述预制挡水墙与所述预留槽的内壁之间浇筑有后浇混凝土；所述预制挡水墙通过固定铁件与所述冠梁的顶面定位连接。
[0006]进一步地，所述固定铁件包括L形板、用于与所述预制挡水墙连接的第一固定板以及用于与所述冠梁顶面连接的第二固定板；所述L形板的一端与所述第一固定板连接，另一端与所述第二固定板连接。
[0007]更进一步地，所述第一固定板与所述预制挡水墙通过连接螺栓连接；所述第一固定板上设有多个第一安装孔，所述预制挡水墙上对应所述第一安装孔的位置均预留有螺栓孔；所述连接螺栓的一端安装于所述螺栓孔内，另一端穿过所述第一固定板上对应的第一安装孔后通过螺母固定。
[0008]更进一步地，所述第二固定板与所述冠梁顶面通过化学锚栓连接；所述第二固定板上设有多个第二安装孔，所述冠梁顶面上对应所述第二安装孔的位置均预留有锚栓孔；所述化学锚栓的一端安装于所述锚栓孔内，另一端穿过所述第二固定板上对应的第二安装孔后通过螺母固定。
[0009]进一步地，所述预制挡水墙上沿其长度方向设有多个上下贯穿的空心部。
[0010]进一步地，所述预制挡水墙有多个，多个所述预制挡水墙沿所述冠梁长度方向依次布置；且相邻的所述预制挡水墙之间浇筑有后浇混凝土。
[0011]更进一步地，所述预制挡水墙面向相邻预制挡水墙的端部设有凹槽，且相邻的所述预制挡水墙上的相邻的凹槽相对设置，所述凹槽以及相邻的所述预制挡水墙之间浇筑有后浇混凝土。
[0012]更进一步地，所述凹槽的横截面为半圆形或方形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]（1）本技术的挡水墙采用预制的形式，运至现场后再进行拼接，不仅施工便捷，能够提高生产效率，而且经济环保，节省工期、节省劳动力等；
[0015]（2）本技术的预制挡水墙的底部伸至冠梁顶部的预留槽内，并在预留槽内浇筑后浇混凝土，提高装配式挡水墙结构的稳定性及预制挡水墙和冠梁的连接节点强度；同时预制挡水墙还通过固定铁件与冠梁的顶面连接，提高连接节点强度以及装配精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的基坑顶装配式挡水墙结构的平面图；
[0018]图2为图1的A-A剖面图；
[0019]图3为图1的B-B剖面图；
[0020]图4为固定铁件与冠梁连接的平面大样图；
[0021]图5为固定铁件与预制挡水墙连接的平面大样图；
[0022]图中：1、预制挡水墙，2、冠梁，3、预留槽，4、后浇混凝土，5、固定铁件，501、L形板，502、第一固定板，503、第一安装孔，504、第二固定板，505、第二安装孔，6、连接螺栓，7、螺栓孔，8、化学锚栓，9、空心部，10、围护结构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]如图1-图3所示，本实施例提供一种基坑顶装配式挡水墙结构，包括预制挡水墙1和冠梁2，冠梁2的顶部设有预留槽3，预制挡水墙1的底部置于预留槽3内，且预制挡水墙1与预留槽3的内壁之间浇筑有后浇混凝土4；预制挡水墙1通过固定铁件5与冠梁2的顶面定位连接。本实施例的预制挡水墙1的底部伸至冠梁2顶部的预留槽3内，并在预留槽3内浇筑后浇混凝土4，提高装配式挡水墙结构的稳定性及预制挡水墙1和冠梁2的连接节点强度；同时
预制挡水墙1的背水面通过固定铁件5与冠梁2的顶面定位连接，提高连接节点强度以及装配精度。
[0027]进一步地，固定铁件5包括L形板501、用于与预制挡水墙1连接的第一固定板502以及用于与冠梁2顶面连接的第二固定板504；L形板501的一端与第一固定板502连接，另一端与第二固定板504连接。本实施例的每个预制挡水墙1的背水面通过多个固定铁件5与冠梁2的顶面定位连接。
[0028]更进一步地，第一固定板502与预制挡水墙1通过连接螺栓6连接；第一固定板502上设有多个第一安装孔503，预制挡水墙1上对应第一安装孔503的位置均预留有沿预制挡水墙1宽度方向延伸的螺栓孔7；连接螺栓6的一端安装于螺栓孔7内，另一端穿过第一固定板502上对应的第一安装孔503后通过螺母固定。作为一种实施方式，如图2所示，预制挡水墙1上每隔150mm预留2排螺栓孔7，每排设置2个螺栓孔7；如图5所示，每个第一固定板502上设有4个第一安装孔503，每个预制挡水墙1与多个固定铁件5连接，每个固定铁件5第一固定板502通过4个连接螺栓6与预制挡水墙1的4个螺栓孔7连接。
[0029]更进一步地，第二固定板504与冠梁2顶面通过化学锚栓8连接；第二固定板504上设有多个第二安装孔5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑顶装配式挡水墙结构，其特征在于：包括预制挡水墙和冠梁，所述冠梁的顶部设有预留槽，所述预制挡水墙的底部置于所述预留槽内，且所述预制挡水墙与所述预留槽的内壁之间浇筑有后浇混凝土；所述预制挡水墙通过固定铁件与所述冠梁的顶面定位连接。2.如权利要求1所述的一种基坑顶装配式挡水墙结构，其特征在于：所述固定铁件包括L形板、用于与所述预制挡水墙连接的第一固定板以及用于与所述冠梁顶面连接的第二固定板；所述L形板的一端与所述第一固定板连接，另一端与所述第二固定板连接。3.如权利要求2所述的一种基坑顶装配式挡水墙结构，其特征在于：所述第一固定板与所述预制挡水墙通过连接螺栓连接；所述第一固定板上设有多个第一安装孔，所述预制挡水墙上对应所述第一安装孔的位置均预留有螺栓孔；所述连接螺栓的一端安装于所述螺栓孔内，另一端穿过所述第一固定板上对应的第一安装孔后通过螺母固定。4.如权利要求2所述的一种基坑顶装配式挡水墙结构，其特征在于：所述第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文彪，赵星，王金龙，吕延豪，游龙飞，张海涛，蔡兴瑞，刁维科，许伟宏，焦鹤，宗玉涛，艾婷，
申请(专利权)人：中铁第四勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：