一种专用螺纹飞刀磨削夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用螺纹飞刀磨削夹具，包括固定平台，固定平台的顶端设置有夹具体套筒，夹具体套筒的内部设置有顶杆套件，顶杆套件内套设有顶杆，夹具体套筒的一端设置有固定装置，固定装置远离夹具体套筒的一侧设置有微分筒；夹具体套筒远离微分筒的一端设置有夹具体，夹具体的顶部设置有压板，夹具体与压板之间设置有螺纹飞刀，夹具体套筒靠近夹具体的一端顶端设置有锁紧螺钉。有益效果：定位准确，针对不同的规格铣刀配置相对应的夹具体定位方式，实现一对一精准控制，最大程度避免由于刀具定位不准确引发的磨削质量问题，同时较传统的螺纹飞刀加工方式提高了生产的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种专用螺纹飞刀磨削夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体来说，涉及一种专用螺纹飞刀磨削夹具。

技术介绍

[0002]目前针对棒线材轧辊、辊环轧槽的月牙肋型加工用刀具——螺纹飞刀的刃磨，全部是手工磨削。工人用大力钳夹住螺纹飞刀，凭经验在砂轮上刃磨出图纸规定的尺寸。这种加工方法有以下几个缺点：
[0003]1、没有定位装置，磨削时刀具长短控制不良，每次需要停下操作，单独测量，如果刀具较长，需要继续修磨，反之刀具变短后，还得需要垫片补偿，甚至刀具报废。
[0004]2、夹紧力不均匀，磨削是刀具可能出现偏斜，导致磨出的刀刃左右长短不一，不能满足加工要求，甚至出现磨削时刀具掉落现象，
[0005]3、效率低下、成品率低，不适合批量加工。生产繁忙时，需要专门的工人磨削刀具，增加了企业成本。
[0006]4、安全隐患较大。当用大力钳夹住磨削时容易出现到头掉落的情况，容易出现伤人隐患，另外砂轮和螺纹飞刀产生的细微粉对工人也是潜在伤害。
[0007]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0008]针对相关技术中的问题，本技术提出一种专用螺纹飞刀磨削夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0009]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种专用螺纹飞刀磨削夹具，包括固定平台，固定平台的顶端设置有夹具体套筒，夹具体套筒的内部设置有顶杆套件，顶杆套件内套设有顶杆，夹具体套筒的一端设置有固定装置，固定装置远离夹具体套筒的一侧设置有微分筒；夹具体套筒远离微分筒的一端设置有夹具体，夹具体的顶部设置有压板，夹具体与压板之间设置有螺纹飞刀，夹具体套筒靠近夹具体的一端顶端设置有锁紧螺钉。
[0011]进一步的，为了使加工状态稳定可靠，夹具体的底部为V形结构，夹具体的一端顶部开设有安装槽，夹具体的顶端中间位置开设有圆弧槽，圆弧槽靠近安装槽的一端与通孔连通。
[0012]进一步的，为了使圆角与安装槽相配合，方便压板的安装，同时方便固定夹持螺纹飞刀，安装槽的一端为开口圆孔，开口圆孔的开口处水平开设有槽口，且槽口的上槽壁设置有圆角。
[0013]进一步的，为了使夹具体可以安装在V形通孔内，方便固定，夹具体套筒上开设有V形通孔。
[0014]进一步的，为了使微分筒可以安装在圆孔内，进而方便固定装置固定微分筒，固定装置上开设有圆孔，圆孔的侧壁开设有开口。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)、本技术定位准确，针对不同的规格铣刀配置相对应的夹具体定位方式，实现一对一精准控制，最大程度避免由于刀具定位不准确引发的磨削质量问题，同时较传统的螺纹飞刀加工方式提高了生产的安全性。
[0017](2)、通过设置夹具体与压板相配合，使夹紧力均匀牢固，在专用的铣刀夹具体上面配有高强度弹簧钢压板，定位准确以后，通过锁紧螺钉锁紧，依托压板的变形力固定铣刀上下窜动，前后有内置顶杆控制，左右靠圆弧槽约束，这样刀具的自由度就被完全限制，进而使加工状态稳定可靠。
[0018](3)、本技术采用专用夹具，方便装卸，相对于传统大力钳夹具效率大幅提升，同时夹具体耐用度高，进而降低了加工成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种专用螺纹飞刀磨削夹具的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种专用螺纹飞刀磨削夹具的装配爆炸图；
[0022]图3是图2中A处的局部放大图；
[0023]图4是图2中B处的局部放大图；
[0024]图5是根据本技术实施例的一种专用螺纹飞刀磨削夹具的夹具体的结构示意图；
[0025]图6是图5的主视图；
[0026]图7是图5的左视图；
[0027]图8是图5的俯视图。
[0028]图中：
[0029]1、固定平台；2、夹具体套筒；201、V形通孔；3、顶杆套件；4、顶杆；5、固定装置；501、圆孔；502、开口；6、微分筒；7、夹具体；701、安装槽；702、圆弧槽；703、通孔；704、开口圆孔；705、槽口；706、圆角；8、压板；9、螺纹飞刀；10、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]根据本技术的实施例，提供了一种专用螺纹飞刀磨削夹具。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-8所示，根据本技术实施例的专用螺纹飞刀磨削夹具，包括固定平台1，固定平台1的顶端设置有夹具体套筒2，夹具体套筒2的内部设置有顶杆套件3，顶杆套件3内套设有顶杆4，夹具体套筒2的一端
设置有固定装置5，固定装置5远离夹具体套筒2的一侧设置有微分筒6；夹具体套筒2远离微分筒6的一端设置有夹具体7，夹具体7的顶部设置有压板8，夹具体7与压板8之间设置有螺纹飞刀9，夹具体套筒2靠近夹具体7的一端顶端设置有锁紧螺钉10。
[0033]借助于上述方案，从而使定位准确，针对不同的规格铣刀配置相对应的夹具体定位方式，实现一对一精准控制，最大程度避免由于刀具定位不准确引发的磨削质量问题。
[0034]在一个实施例中，夹具体7的底部为V形结构，夹具体7的一端顶部开设有安装槽701，夹具体7的顶端中间位置开设有圆弧槽702，圆弧槽702靠近安装槽701的一端与通孔703连通，从而使夹具体7与压板8相配合，使夹紧力均匀牢固，在专用的铣刀夹具体7上面配有高强度弹簧钢压板8，定位准确以后，通过锁紧螺钉10锁紧，依托压板8的变形力固定铣刀上下窜动，前后有内置顶杆4控制，左右靠圆弧槽702约束，这样刀具的自由度就被完全限制，进而使加工状态稳定可靠。
[0035]在一个实施例中，安装槽701的一端为开口圆孔704，开口圆孔704的开口处水平开设有槽口705，且槽口705的上槽壁设置有圆角706，从而使圆角706与安装槽701相配合，方便压板8的安装，同时方便固定夹持螺纹飞刀9。
[0036]在一个实施例中，夹具体套筒2上开设有V形通孔201，从而使夹具体7可以安装在V形通孔201内，方便固定。
[0037]在一个实施例中，固定装置5上开设有圆孔501，圆孔501的侧壁开设有开口502，从而使微分筒6可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用螺纹飞刀磨削夹具，其特征在于，包括固定平台(1)，所述固定平台(1)的顶端设置有夹具体套筒(2)，所述夹具体套筒(2)的内部设置有顶杆套件(3)，所述顶杆套件(3)内套设有顶杆(4)，所述夹具体套筒(2)的一端设置有固定装置(5)，所述固定装置(5)远离所述夹具体套筒(2)的一侧设置有微分筒(6)；所述夹具体套筒(2)远离所述微分筒(6)的一端设置有夹具体(7)，所述夹具体(7)的顶部设置有压板(8)，所述夹具体(7)与所述压板(8)之间设置有螺纹飞刀(9)，所述夹具体套筒(2)靠近所述夹具体(7)的一端顶端设置有锁紧螺钉(10)。2.根据权利要求1所述的一种专用螺纹飞刀磨削夹具，其特征在于，所述夹具体(7)的底部为V形结构，所述夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王五林，苗利河，李慧，马刚，张宇，续乾昊，顾焕娟，
申请(专利权)人：邢台市金成航冶金轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：