本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其为一种便于冷却成形的塑料模具,包括底座和冷却罐,所述底座的内部中间处与模具对应开设有冷却水槽,所述冷却罐的左侧面下端设置进水循环管道,所述进水循环管道远离冷却罐的一端设置有第一连接管道,所述冷却罐的左侧面下端并且位于进水循环管道的右侧设置有出水循环管道,所述出水循环管道远离冷却罐的一端设置有第二连接管道,所述第二连接管道远离出水循环管道的一端安装有循环水泵,所述循环水泵远离第二连接管道的一端设置有第三连接管道,通过冷却水槽与进水循环管道、出水循环管道连接,能够使冷却水槽中的冷却水循环流动,能够持续保持冷却水槽的冷却效果,提高冷却成型的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却成形的塑料模具
[0001]本技术涉及模具
,具体为一种便于冷却成形的塑料模具。
技术介绍
[0002]塑料模具是塑料加工工业中赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具, 由于塑料品种和加工方法繁多,塑料模具的种类和结构也是多种多样的,其中就包括一种便于冷却成形的塑料模具,这种便于冷却成形的塑料模具在塑料成型模腔的底部设置了一个冷却室,并在冷却室的内部设置了一个可放置冰块的冰盒,从而使得冰块产生的冷气可以加快塑料成型模腔内塑料制品的冷却成型。
[0003]现有的采用冰块进行降温虽然能够加快塑料制品的冷却成型,但是冰块需要进行经常更换,操作不方便,影响工作效率,因此需要一种便于冷却成形的塑料模具对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于冷却成形的塑料模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于冷却成形的塑料模具,包括底座和冷却罐,所述底座的上侧中间处安装有模具,所述底座的内部中间处与模具对应开设有冷却水槽,所述冷却罐的左侧面下端设置进水循环管道,所述进水循环管道远离冷却罐的一端设置有第一连接管道,所述冷却罐的左侧面下端并且位于进水循环管道的右侧设置有出水循环管道,所述出水循环管道远离冷却罐的一端设置有第二连接管道,所述第二连接管道远离出水循环管道的一端安装有循环水泵,所述循环水泵远离第二连接管道的一端设置有第三连接管道。
[0007]优选的,所述模具与冷却水槽呈嵌入式结构采用连接螺栓进行固定。
[0008]优选的,所述进水循环管道通过第一连接管道与冷却水槽连接,所述循环水泵通过第三连接管道与冷却水槽连接。
[0009]优选的,所述冷却水槽与第一连接管道、第三连接管道对应开设有管道孔。
[0010]优选的,所述进水循环管道与第一连接管道、出水循环管道与第二连接管道均可拆卸连接。
[0011]优选的,所述冷却罐的左侧面下端并且位于进水循环管道、出水循环管道的上侧设置有冷却水更换管路。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的冷却水槽与进水循环管道、出水循环管道连接,能够使冷却水槽中的冷却水循环流动,能够持续保持冷却水槽的冷却效果,提高冷却成型的工作效率。
[0014]2、本技术中,通过设置的模具与冷却水槽呈嵌入式结构采用连接螺栓进行固
定,能够在使模具保持稳定性的同时使模具与冷却水接触,加快塑料制品冷却成型的效率,通过冷却罐的左侧面下端并且位于进水循环管道、出水循环管道的上侧设置有冷却水更换管路,能够在冷却罐中的冷却水使用一段时间后进行更换,保持制冷冷却的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体主视图;
[0016]图2为本技术部分结构图;
[0017]图3为本技术部分结构图。
[0018]图中:1-底座、101-冷却罐、2-模具、3-冷却水槽、4-进水循环管道、 5-第一连接管道、6-出水循环管道、7-第二连接管道、8-循环水泵、9-第三连接管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种便于冷却成形的塑料模具,包括底座1和冷却罐101,底座1的上侧中间处安装有模具2,底座1的内部中间处与模具2对应开设有冷却水槽3,冷却罐101的左侧面下端设置进水循环管道4,进水循环管道4远离冷却罐 101的一端设置有第一连接管道5,冷却罐101的左侧面下端并且位于进水循环管道4的右侧设置有出水循环管道6,出水循环管道6远离冷却罐101的一端设置有第二连接管道7,第二连接管道7远离出水循环管道6的一端安装有循环水泵8,循环水泵8远离第二连接管道7的一端设置有第三连接管道9,模具2与冷却水槽3呈嵌入式结构采用连接螺栓进行固定,通过设置的模具2 与冷却水槽3呈嵌入式结构采用连接螺栓进行固定,能够在使模具2保持稳定性的同时使模具2与冷却水接触,加快塑料制品冷却成型的效率,进水循环管道4通过第一连接管道5与冷却水槽3连接,循环水泵8通过第三连接管道9与冷却水槽3连接,冷却水槽3与第一连接管道5、第三连接管道9对应开设有管道孔,进水循环管道4与第一连接管道5、出水循环管道6与第二连接管道7均可拆卸连接,冷却罐101的左侧面下端并且位于进水循环管道4、出水循环管道6的上侧设置有冷却水更换管路,通过冷却罐101的左侧面下端并且位于进水循环管道4、出水循环管道6的上侧设置有冷却水更换管路,能够在冷却罐101中的冷却水使用一段时间后进行更换,保持制冷冷却的效果,通过设置的冷却水槽3与进水循环管道4、出水循环管道6连接,能够使冷却水槽3中的冷却水循环流动,能够持续保持冷却水槽3的冷却效果,提高冷却成型的工作效率。
[0022]本技术工作流程:使用时,通过循环水泵8将冷却罐101中的冷却水采用出水循环管道6、进水循环管道4在冷却水槽3中进行循环流动对模具 2进行冷却,通过设置的模具2与冷却水槽3呈嵌入式结构采用连接螺栓进行固定,能够在使模具2保持稳定性的同时使模具2与冷却水接触,加快塑料制品冷却成型的效率,通过冷却罐101的左侧面下端并且位于进水循环管道4、出水循环管道6的上侧设置有冷却水更换管路,能够在冷却罐101中的冷却水使用一段时间后进行更换,保持制冷冷却的效果,通过设置的冷却水槽3 与进水循
环管道4、出水循环管道6连接,能够使冷却水槽3中的冷却水循环流动,能够持续保持冷却水槽3的冷却效果,提高冷却成型的工作效率。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于冷却成形的塑料模具,包括底座(1)和冷却罐(101),其特征在于:所述底座(1)的上侧中间处安装有模具(2),所述底座(1)的内部中间处与模具(2)对应开设有冷却水槽(3),所述冷却罐(101)的左侧面下端设置进水循环管道(4),所述进水循环管道(4)远离冷却罐(101)的一端设置有第一连接管道(5),所述冷却罐(101)的左侧面下端并且位于进水循环管道(4)的右侧设置有出水循环管道(6),所述出水循环管道(6)远离冷却罐(101)的一端设置有第二连接管道(7),所述第二连接管道(7)远离出水循环管道(6)的一端安装有循环水泵(8),所述循环水泵(8)远离第二连接管道(7)的一端设置有第三连接管道(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于冷却成形的塑料模具,其特征在于:所述模具(2)与冷却水槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴文春,
申请(专利权)人:昆山无双金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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