本实用新型专利技术涉及玻璃板安装的技术领域，特别是涉及一种身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，其通过设置玻璃板去毛刺机构，便于清理玻璃板切割后的毛刺，避免毛刺过多导致玻璃板安装卡滞，节省玻璃板安装力气，提高使用实用性；包括主体底座、打磨底座、打磨支架、导滑杆固定块、导滑杆、导滑块、打磨机箱、砂布轮、工件滑箱、工件旋转电机、减速机、旋转轴、玻璃撑托板和吸附压紧机构，打磨底座下端与主体底座上端左侧连接，打磨支架下端与打磨底座上端连接，导滑杆固定块左端与打磨支架右端上侧连接，导滑杆上端与导滑杆固定块下端连接，导滑杆下端与主体底座上端连接，导滑块可滑动设置在导滑杆圆周外侧，打磨机箱左端与导滑块右端连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置
[0001]本技术涉及玻璃板安装的
，特别是涉及一种身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置。
技术介绍
[0002]众所周知，身份识别设备在组装玻璃板之前，需要对玻璃板按照尺寸切割，切割完成之后玻璃板切割截面会产生大量的毛刺，这些毛刺如果不清理干净，便会影响玻璃板安装，导致安装过程出现卡滞情况，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置玻璃板去毛刺机构，便于清理玻璃板切割后的毛刺，避免毛刺过多导致玻璃板安装卡滞，节省玻璃板安装力气，提高使用实用性的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置。
[0004]本技术的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，包括主体底座、打磨底座、打磨支架、导滑杆固定块、导滑杆、导滑块、打磨机箱、砂布轮、工件滑箱、工件旋转电机、减速机、旋转轴、玻璃撑托板和吸附压紧机构，打磨底座下端与主体底座上端左侧连接，打磨支架下端与打磨底座上端连接，导滑杆固定块左端与打磨支架右端上侧连接，导滑杆上端与导滑杆固定块下端连接，导滑杆下端与主体底座上端连接，导滑块可滑动设置在导滑杆圆周外侧，打磨机箱左端与导滑块右端连接，砂布轮可转动安装在打磨机箱右端，工件滑箱设置在主体底座上端右侧，工件旋转电机固定安装在工件滑箱内部上侧，减速机输入端与工件旋转电机输出端连接，旋转轴输入端与减速机输出端连接，玻璃撑托板下端与旋转轴上端连接，所述吸附压紧机构设置在玻璃撑托板上侧。
[0005]本技术的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，所述吸附压紧机构还包括摆动旋座、摇臂、液压缸、油缸接头锁块、伸缩杆、吸盘固定板和吸盘，摆动旋座下端与工件滑箱上端右侧连接，摇臂下端右侧与摆动旋座上端连接，液压缸固定安装在摇臂左部，油缸接头锁块上端与液压缸输出端连接，油缸接头锁块下端与伸缩杆上端连接，伸缩杆下端与吸盘固定板上端中部连接，吸盘固定板下端固定安装多组吸盘。
[0006]本技术的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，还包括调节电机支架、调节电机和螺纹杆，调节电机支架左端与主体底座右端连接，调节电机下端与调节电机支架上端连接，螺纹杆输入端与调节电机输出端连接，并且工件滑箱内部下侧螺装在螺纹杆圆周外侧，工件滑箱可滑动设置在主体底座内部右侧。
[0007]本技术的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，还包括废末收集箱、收集箱滑板和固定滑槽，废末收集箱右端上下两侧对称安装有两组收集箱滑板，废末收集箱内部设置有收集腔，工件滑箱左端上侧对称设置有两组固定滑槽，并且废末收集箱通过两组收集箱滑板可滑动卡装在固定滑槽中。
[0008]本技术的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，还包括摇臂转轴，摇臂
下端右侧通过摇臂转轴可转动安装在摆动旋座上端。
[0009]本技术的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，还包括胶皮垫，玻璃撑托板上端铺装有胶皮垫。
[0010]本技术的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，还包括导滑柱和导滑槽，打磨支架右端开设有导滑槽，导滑柱右端与导滑块左端连接，并且导滑柱左端可滑动设置在导滑槽中。
[0011]本技术的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，还包括吸盘固定片，吸盘固定片环套设置在吸盘圆周外侧上部，并且吸盘固定片下端与吸盘固定板上端贴紧。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将按尺寸切割完成后的玻璃板通过吸附压紧机构吸附移动至玻璃撑托板上端，同时通过吸附压紧机构将玻璃板压紧在玻璃撑托板上端，之后启动打磨机箱，打磨机箱输出端带动砂布轮转动，然后启动工件旋转电机，工件旋转电机输出端通过减速机带动旋转轴转动，之后通过转动的旋转轴带动玻璃撑托板上端的玻璃板进行转动，然后通过转动的砂布轮对玻璃板外端面进行打磨去毛刺处理，通过设置玻璃板去毛刺机构，便于清理玻璃板切割后的毛刺，避免毛刺过多导致玻璃板安装卡滞，节省玻璃板安装力气，提高使用实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0015]图3是图1中B部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、主体底座；2、打磨底座；3、打磨支架；4、导滑杆固定块；5、导滑杆；6、导滑块；7、打磨机箱；8、砂布轮；9、工件滑箱；10、工件旋转电机；11、减速机；12、旋转轴；13、玻璃撑托板；14、摆动旋座；15、摇臂；16、液压缸；17、油缸接头锁块； 18、伸缩杆；19、吸盘固定板；20、吸盘；21、调节电机支架；22、调节电机；23、螺纹杆；24、废末收集箱；25、收集箱滑板；26、固定滑槽；27、摇臂转轴；28、胶皮垫；29、导滑柱；30、导滑槽；31、吸盘固定片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，包括主体底座1、打磨底座2、打磨支架3、导滑杆固定块 4、导滑杆5、导滑块6、打磨机箱7、砂布轮8、工件滑箱9、工件旋转电机10、减速机11、旋转轴12、玻璃撑托板13和吸附压紧机构，打磨底座2下端与主体底座1上端左侧连接，打磨支架3下端与打磨底座2上端连接，导滑杆固定块4左端与打磨支架3右端上侧连接，导滑杆5上端与导滑杆固定块4下端连接，导滑杆5下端与主体底座1上端连接，导滑块6可滑动设置在导滑杆5圆周外侧，打磨机箱7左端与导滑块6右端连接，砂布轮8可转动安装在打磨机箱7右端，工件滑箱9设置在主体底座1上端右侧，工件旋转电机10固定安装在工件滑箱9内部上侧，减速机11输入端与工件旋转电机10输出端连接，旋转轴12输入端与减速机11输出端连接，玻璃撑托板13下端与旋转轴12上端连接，所述吸附压紧机构设置在玻璃撑托板13上侧；将按尺寸切割完成后的玻璃板通过吸附压紧机
构吸附移动至玻璃撑托板13上端，同时通过吸附压紧机构将玻璃板压紧在玻璃撑托板13上端，之后启动打磨机箱7，打磨机箱7输出端带动砂布轮8转动，然后启动工件旋转电机10，工件旋转电机10输出端通过减速机11带动旋转轴12转动，之后通过转动的旋转轴12带动玻璃撑托板13上端的玻璃板进行转动，然后通过转动的砂布轮8对玻璃板外端面进行打磨去毛刺处理，通过设置玻璃板去毛刺机构，便于清理玻璃板切割后的毛刺，避免毛刺过多导致玻璃板安装卡滞，节省玻璃板安装力气，提高使用实用性。
[0019]本技术的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，所述吸附压紧机构还包括摆动旋座14、摇臂15、液压缸16、油缸接头锁块17、伸缩杆18、吸盘固定板19和吸盘20，摆动旋座14下端与工件滑箱9上端右侧连接，摇臂15下端右侧与摆动旋座14上端连接，液压缸16固定安装在摇臂15左部，油缸接头锁块17上端与液压缸16输出端连接，油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，其特征在于，包括主体底座(1)、打磨底座(2)、打磨支架(3)、导滑杆固定块(4)、导滑杆(5)、导滑块(6)、打磨机箱(7)、砂布轮(8)、工件滑箱(9)、工件旋转电机(10)、减速机(11)、旋转轴(12)、玻璃撑托板(13)和吸附压紧机构，打磨底座(2)下端与主体底座(1)上端左侧连接，打磨支架(3)下端与打磨底座(2)上端连接，导滑杆固定块(4)左端与打磨支架(3)右端上侧连接，导滑杆(5)上端与导滑杆固定块(4)下端连接，导滑杆(5)下端与主体底座(1)上端连接，导滑块(6)可滑动设置在导滑杆(5)圆周外侧，打磨机箱(7)左端与导滑块(6)右端连接，砂布轮(8)可转动安装在打磨机箱(7)右端，工件滑箱(9)设置在主体底座(1)上端右侧，工件旋转电机(10)固定安装在工件滑箱(9)内部上侧，减速机(11)输入端与工件旋转电机(10)输出端连接，旋转轴(12)输入端与减速机(11)输出端连接，玻璃撑托板(13)下端与旋转轴(12)上端连接，所述吸附压紧机构设置在玻璃撑托板(13)上侧。2.如权利要求1所述的身份识别设备组装的玻璃板安装辅助装置，其特征在于，所述吸附压紧机构还包括摆动旋座(14)、摇臂(15)、液压缸(16)、油缸接头锁块(17)、伸缩杆(18)、吸盘固定板(19)和吸盘(20)，摆动旋座(14)下端与工件滑箱(9)上端右侧连接，摇臂(15)下端右侧与摆动旋座(14)上端连接，液压缸(16)固定安装在摇臂(15)左部，油缸接头锁块(17)上端与液压缸(16)输出端连接，油缸接头锁块(17)下端与伸缩杆(18)上端连接，伸缩杆(18)下端与吸盘固定板(19)上端中部连接，吸盘固定板(19)下端固定安装多组吸盘(20)。3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚水生，
申请(专利权)人：江苏高聚识别技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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