用于隔震支座测量的变形监测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了用于隔震支座测量的变形监测仪，包括机体、底板和安装架，所述底板两侧皆焊接有安装架，且安装架上下两端皆开设有滑槽，所述滑槽内部皆滑动连接有滑块，两组所述滑块前端皆固定安装在安装板后侧，所述固定板内部开设有第一腔室，所述夹板靠近第一腔室内侧固定安装有第一弹簧，所述固定板上表面放置有机体，所述安装板右侧固定安装有限位仓，底端所述滑槽内壁固定安装有齿条。本实用新型专利技术提高了易用性和实用性，避免了在对墙面进行安装时，大都需要一个操作人员对装置进行托起，然后另一个操作人员对螺栓进行扭动，对仪器进行安装，影响了操作人员的工作效率的问题。影响了操作人员的工作效率的问题。影响了操作人员的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于隔震支座测量的变形监测仪


[0001]本技术涉及变形监测仪
，具体为用于隔震支座测量的变形监测仪。

技术介绍

[0002]变形监测仪主要用于对安装好的建筑物体进行长期的观测作用，对变形数据进行信息收录，现有的用于隔震支座测量的变形监测仪具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的用于隔震支座测量的变形监测仪已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]现有的用于隔震支座测量的变形监测仪普遍为一体式设计，在对监测仪进行安装操作时，由于监测仪器较重，在对墙面进行安装时，大都需要一个操作人员对装置进行托起，然后另一个操作人员对螺栓进行扭动，对仪器进行安装，操作复杂且繁琐，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率。
[0004]现有的用于隔震支座测量的变形监测仪普遍在对支座其他位置的变形数据进行测量时，大都需要对监测仪进行重新安装，来对位置进行改变，操作繁琐，降低了操作人员的工作效率，因此亟需新型的用于隔震支座测量的变形监测仪解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于隔震支座测量的变形监测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行安装和对监测位置进行更换时，操作复杂繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于隔震支座测量的变形监测仪，包括机体、底板和安装架，所述底板两侧皆焊接有安装架，且安装架上下两端皆开设有滑槽，所述滑槽内部皆滑动连接有滑块，两组所述滑块前端皆固定安装在安装板后侧，且安装板正面底端焊接有固定板，所述固定板内部开设有第一腔室，且第一腔室内部套设有夹板，所述夹板靠近第一腔室内侧固定安装有第一弹簧，且第一弹簧另一端固定安装在第一腔室内壁，所述固定板上表面放置有机体，所述安装板右侧固定安装有限位仓，且限位仓内部开设有第二腔室，所述第二腔室内部套设有锁定杆，且锁定杆外部缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧前端焊接在第二腔室内壁，且第二弹簧后端焊接在锁定杆外侧，底端所述滑槽内壁固定安装有齿条。
[0007]优选的，所述安装架上下两端皆开设有预留孔，且预留口内部设置有内螺纹。
[0008]优选的，所述安装板正面胶粘有橡胶块，所述固定板为“L”字形结构设计。
[0009]优选的，所述夹板顶端为倾斜状设计，且夹板为橡胶材质。
[0010]优选的，所述锁定杆后侧为锯齿状设计，且锁定杆与齿条相互卡合。
[0011]优选的，所述锁定杆正面固定有横杆，且横杆和锁定杆组成“T”字形结构设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于隔震支座测量的变形监测仪设置有机体、底板、安装架、安装板和固定板，通过该设计，当要对机体进行安装时，先将底板对墙面进行安装，通过安装架上的预留
孔将螺栓打入，由于底板较轻，一名操作人员即可完成，然后再将机体卡入固定板内部，通过安装板上的橡胶块的配合下，对固定板进行固定，提高了易用性和实用性，避免了在对墙面进行安装时，大都需要一个操作人员对装置进行托起，然后另一个操作人员对螺栓进行扭动，对仪器进行安装，影响了操作人员的工作效率的问题。
[0014]2、该用于隔震支座测量的变形监测仪设置有机体、滑槽、滑块、安装板、锁定杆和齿条，通过该设计，当要对机体测量位置进行更换时，在滑槽和滑块的作用下，对安装板进行滑动操作，当滑动到监测位置时，通过锁定杆和齿条相互卡合的作用下，对安装板进行固定，使得机体位置发生改变，对支座进行监测，提高了易用性，避免了在对支座其他位置的变形数据进行测量时，大都需要对监测仪进行重新安装，来对位置进行改变，降低了操作人员的工作效率的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、机体；2、底板；3、安装架；4、滑槽；5、滑块；6、安装板；7、固定板；8、第一腔室；9、夹板；10、第一弹簧；11、限位仓；12、第二腔室； 13、锁定杆；14、第二弹簧；15、齿条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供的实施例：用于隔震支座测量的变形监测仪，包括机体1、底板2和安装架3，底板2两侧皆焊接有安装架3，安装架3上下两端皆开设有预留孔，且预留口内部设置有内螺纹，在预留孔的作用下，可使用螺钉对预留孔进行插入固定，提高了易用性，且安装架3上下两端皆开设有滑槽4，滑槽4内部皆滑动连接有滑块5，两组滑块5前端皆固定安装在安装板 6后侧，且安装板6正面底端焊接有固定板7，安装板6正面胶粘有橡胶块，固定板7为“L”字形结构设计，在橡胶块的作用下，可对机体1固定时的摩擦力增加，提高了稳定性和实用性。
[0024]固定板7内部开设有第一腔室8，且第一腔室8内部套设有夹板9，夹板9 顶端为倾斜状设计，且夹板9为橡胶材质，在夹板9为倾斜状的作用下，可对机体1方便快捷的进行插入，提高了易用性和便捷性，夹板9靠近第一腔室8 内侧固定安装有第一弹簧10，且第一弹
簧10另一端固定安装在第一腔室8内壁，固定板7上表面放置有机体1，安装板6右侧固定安装有限位仓11，且限位仓 11内部开设有第二腔室12，第二腔室12内部套设有锁定杆13，锁定杆13正面固定有横杆，且横杆和锁定杆13组成“T”字形结构设计，在横杆的作用下，可更加方便的对锁定杆13向外部拉出，操作方便快捷，且锁定杆13外部缠绕有第二弹簧14，第二弹簧14前端焊接在第二腔室12内壁，且第二弹簧14后端焊接在锁定杆13外侧，底端滑槽4内壁固定安装有齿条15，锁定杆13后侧为锯齿状设计，且锁定杆13与齿条15相互卡合，在锁定杆13和齿条15的配合作用下，可对机体1测量位置进行调整固定，方便对不同的位置的变形情况进行观测，提高了易用性和稳定性。
[0025]工作原理：当要对机体1进行安装时，首先通过安装架3上开设的预留槽的作用，将螺栓打入，对底板2进行固定，然后将机体1放入固定板7内侧，使得夹板9向第一腔室8内部收缩，对第一弹簧10进行挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于隔震支座测量的变形监测仪，包括机体（1）、底板（2）和安装架（3），其特征在于：所述底板（2）两侧皆焊接有安装架（3），且安装架（3）上下两端皆开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内部皆滑动连接有滑块（5），两组所述滑块（5）前端皆固定安装在安装板（6）后侧，且安装板（6）正面底端焊接有固定板（7），所述固定板（7）内部开设有第一腔室（8），且第一腔室（8）内部套设有夹板（9），所述夹板（9）靠近第一腔室（8）内侧固定安装有第一弹簧（10），且第一弹簧（10）另一端固定安装在第一腔室（8）内壁，所述固定板（7）上表面放置有机体（1），所述安装板（6）右侧固定安装有限位仓（11），且限位仓（11）内部开设有第二腔室（12），所述第二腔室（12）内部套设有锁定杆（13），且锁定杆（13）外部缠绕有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）前端焊接在第二腔室（12）内壁，且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占聿，张瑾，王磊，夏浩宇，蔡同喜，韩效华，董杰，
申请(专利权)人：宿迁华夏建设集团工程有限公司，
类型：新型
国别省市：