一种矿场降尘喷水围栏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿场降尘喷水围栏，包括外框和喷雾头，外框一侧的外部竖直焊接有外立柱，外立柱内部插接有升降杆，喷雾头安装在升降杆的顶端，外框内部的下侧焊接有隔板，外框内部的上侧焊接有隔网，外框的下部水平固定输水管，输水管连接软管，软管连接喷雾头，升降杆一侧表面的下部开设有第一通孔，升降杆另一侧表面正对第一通孔的位置开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔内部插入定位杆；该矿场降尘喷水围栏达到水雾扩散距离长、覆盖面大以及满足高度作业面降尘需求的目的。满足高度作业面降尘需求的目的。满足高度作业面降尘需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种矿场降尘喷水围栏


[0001]本技术具体涉及一种矿场降尘喷水围栏。

技术介绍

[0002]矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模 (也称生产能力)通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。矿山植被覆盖率低，地面基本为裸露的土壤、沙石等，在机械、车辆的碾压下产生大量灰尘，当机械或者车辆通过时灰尘被扬起，严重污染周围的环境，故矿山一般安装一定量的降尘设备以满足环保的需要，但现有喷雾降尘装置安装高度一定不能满足不同作业面的降尘需求，同时喷雾距离短、覆盖面小，降尘效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种矿场降尘喷水围栏，以达到水雾扩散距离长、覆盖面大以及满足高度作业面降尘需求的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿场降尘喷水围栏，包括外框和喷雾头，所述外框一侧的外部竖直焊接有外立柱，所述外立柱内部插接有升降杆，所述喷雾头安装在升降杆的顶端，所述外框内部的下侧焊接有隔板，所述外框内部的上侧焊接有隔网，所述外框的下部水平固定输水管，所述输水管连接软管，所述软管连接喷雾头，所述升降杆一侧表面的下部开设有第一通孔，所述升降杆另一侧表面正对第一通孔的位置开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内部插入定位杆，所述喷雾头包括外罩、马达、扇叶、环形输水管和雾化喷头，所述外罩小直径开口的一端内侧水平安装有马达，所述马达朝向外罩内侧的输出轴外端安装有扇叶，所述环形输水管安装在外罩大直径开口的外部，两根所述雾化喷头分别安装在环形输水管上部和下部的接口外部。
[0005]优选的，所述喷雾头还包括支架和固定套，所述支架上部的两端分别焊接固定外罩的两侧，所述支架底部的中心位置通过螺栓连接升降杆的顶端，所述固定套焊接在外罩小直径开口的中心位置，所述马达固定在固定套的内部。
[0006]优选的，两个所述雾化喷头分别对应朝向外罩的中心位置，所述环形输水管下部的进水口连接软管的端部。
[0007]优选的，所述定位杆在升降杆内部一侧的外部焊接有限位块，所述定位杆在升降杆内部杆体的外部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接限位块而另一端连接升降杆的内壁。
[0008]优选的，所述外立柱一侧沿其轴线开设有条形口，所述定位杆在升降杆外部的部分穿过条形口，所述外立柱背离开设条形口的一侧等距开设有定位孔，所述定位杆在外立柱内部一端插入合适的定位孔内部。
[0009]优选的，所述软管依次穿过外立柱和升降杆的内部，所述软管的下部呈螺旋状。
[0010]优选的，所述外立柱的外侧由上到下等距焊接有三片连接板，所述三片连接板中部冲孔，所述外框另一侧对应于三片连接板的位置开设有固定孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.利用升降杆通过定位杆的控制在外立柱内部移动，调整升降杆外伸出外立柱的长度，控制喷雾头的高度，方便根据矿场作业面的高度调整喷雾头的高度，达到喷雾头喷射的水雾在灰尘小幅度扬起时将其充分抑制，保证矿场降尘的效果；
[0013]2.利用两个雾化喷头分别安装在环形输水管上部和下部的接口外部，两个雾化喷头向外罩中心位置喷射水雾，马达驱动扇叶转动产生气流而吹出水雾，延长水雾的吹出距离，喇叭状的外罩导向水雾的吹送，扩大水雾的扩散面积，提高降尘效果；
[0014]3.利用定位杆插入定位孔内部固定升降杆的位置，定位杆脱离定位孔调整升降杆的位置，方便升降杆的外伸出外立柱长度的调整，从而方便喷雾头高度的调整和固定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的外立柱连接升降杆的结构示意图；
[0017]图3为本技术的喷雾头结构示意图。
[0018]图中：外框1、隔网2、隔板3、输水管4、外立柱5、升降杆6、喷雾头7、条形口8、连接板9、固定孔10、软管11、定位杆12、弹簧13、限位块14、定位孔15、第一通孔16、第二通孔17、外罩71、马达 72、扇叶73、环形输水管74、雾化喷头75、支架76、固定环77。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种矿场降尘喷水围栏，包括外框1和喷雾头7，外框1一侧的外部竖直焊接有外立柱5，外立柱5内部插接有升降杆6，喷雾头7安装在升降杆6的顶端，外框1 内部的下侧焊接有隔板3，外框1内部的上侧焊接有隔网2，隔网2和隔板3覆盖外框1的内侧，外框1的下部水平固定输水管4，输水管4连接软管11，软管11连接喷雾头7，升降杆6一侧表面的下部开设有第一通孔16，升降杆6另一侧表面正对第一通孔16的位置开设有第二通孔17，第一通孔16和第二通孔17内部插入定位杆12，升降杆6通过定位杆12 的控制在外立柱5内部移动，调整升降杆6外伸出外立柱5的长度，控制喷雾头7的高度，方便根据矿场作业面的高度调整喷雾头7的高度，达到喷雾头7喷射的水雾在灰尘小幅度扬起时将其充分抑制，保证矿场降尘的效果，喷雾头7包括外罩71、马达72、扇叶73、环形输水管74和雾化喷头75，外罩71小直径开口的一端内侧水平安装有马达72，马达72朝向外罩71内侧的输出轴外端安装有扇叶73，环形输水管74安装在外罩71大直径开口的外部，两个雾化喷头75分别安装在环形输水管74上部和下部的接口外部，两个雾化喷头75向外罩71中心位置喷射水雾，马达 72驱动扇叶73转动产生气流而吹出水雾，延长水雾的吹出距
离，喇叭状的外罩71导向水雾的吹送，扩大水雾的扩散面积，提高降尘效果。
[0021]进一步地，喷雾头7还包括支架76和固定套77，支架76上部的两端分别焊接固定外罩71的两侧，支架76底部的中心位置通过螺栓连接升降杆6的顶端，固定套77焊接在外罩71小直径开口的中心位置，马达 72固定在固定套77的内部，支架76方便将喷雾头7固定在升降杆6的顶部，固定套77利于马达72的安装。
[0022]进一步地，两个雾化喷头75分别对应朝向外罩71的中心位置，环形输水管74下部的进水口连接软管11的端部，雾化喷头75向外罩71内部喷射水雾。
[0023]进一步地，定位杆12在升降杆6内部一侧的外部焊接有限位块14，定位杆12在升降杆6内部杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿场降尘喷水围栏，包括外框(1)和喷雾头(7)，其特征在于，所述外框(1)一侧的外部竖直焊接有外立柱(5)，所述外立柱(5)内部插接有升降杆(6)，所述喷雾头(7)安装在升降杆(6)的顶端，所述外框(1)内部的下侧焊接有隔板(3)，所述外框(1)内部的上侧焊接有隔网(2)，所述外框(1)的下部水平固定输水管(4)，所述输水管(4)连接软管(11)，所述软管(11)连接喷雾头(7)，所述升降杆(6)一侧表面的下部开设有第一通孔(16)，所述升降杆(6)另一侧表面正对第一通孔(16)的位置开设有第二通孔(17)，所述第一通孔(16)和第二通孔(17)内部插入定位杆(12)，所述喷雾头(7)包括外罩(71)、马达(72)、扇叶(73)、环形输水管(74)和雾化喷头(75)，所述外罩(71)小直径开口的一端内侧水平安装有马达(72)，所述马达(72)朝向外罩(71)内侧的输出轴外端安装有扇叶(73)，所述环形输水管(74)安装在外罩(71)大直径开口的外部，两根所述雾化喷头(75)分别安装在环形输水管(74)上部和下部的接口外部。2.如权利要求1所述的矿场降尘喷水围栏，其特征在于：所述喷雾头(7)还包括支架(76)和固定套(77)，所述支架(76)上部的两端分别焊接固定外罩(71)的两侧，所述支架(76)底部的中心位置通过螺栓连接升降杆(6)的顶端，所述固定套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵幼太，
申请(专利权)人：浙江安联矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：