一种镀锌管包装生成线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌管包装生成线，包括支撑腿，所述支撑腿设置为对称分布的四组，所述支撑腿的相对侧通过连接杆固定连接，所述连接杆的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块一侧的底部固定连接有放置装置。本实用新型专利技术通过设置具有第一弹簧和第二弹簧减震的放置装置，可以将需要包装的镀锌管进行包装，并且底板和侧板的表面均铺设有海绵垫，不会使镀锌管与不锈钢制造的底板和侧板产生直接接触，防止其表面刮痕的产生；而设置与放置装置两侧的整平装置可以对放置于底板和侧板内部的镀锌管进行整平，这种整理方式不会使工作人员直接与镀锌管的两端接触即可将其进行整平，放置镀锌管的两侧边缘处刮伤工作人员。放置镀锌管的两侧边缘处刮伤工作人员。放置镀锌管的两侧边缘处刮伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管包装生成线


[0001]本技术涉及镀锌管加工
，具体为一种镀锌管包装生成线。

技术介绍

[0002]镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
[0003]在镀锌管生产制造完成后需要将其进行包装，而包装的方式通常是将其进行整理打捆，随后将其进行储存即可，但是现有的打捆装置大多是利用人工对其进行整理，而镀锌管的两端因为是利用冲压或者切割刀切割，边缘处较为锋利，容易刮伤操作人员，并且这种人工整理方式使成捆的镀锌管长度不一，不利用后续的储存运输，为此，我们提出一种镀锌管包装生成线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌管包装生成线，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌管包装生成线，包括支撑腿，所述支撑腿设置为对称分布的四组，所述支撑腿的相对侧通过连接杆固定连接，所述连接杆的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块一侧的底部固定连接有放置装置，所述放置装置的两侧均通过第二固定块与支撑腿固定连接，所述第二固定块由放置外壳、第一弹簧、底板、第二弹簧、侧板和连接销轴组成，所述放置外壳内壁的底部通过第一弹簧固定连接有底板，所述放置外壳的两侧均通过第二弹簧固定连接有侧板，所述底板的两侧与侧板底部的连接处通过连接销轴固定安装，所述放置外壳的一侧和顶部设置为开口，且一侧的开口处设置有阻挡底板偏移的限位板，所述第二固定块的一侧设置有整平装置，所述整平装置由贯穿槽、压杆、整理板、推板、螺纹孔、固定轴承、螺纹杆、固定圆盘和转把组成，所述放置外壳的一侧贯穿设置有对称分布的贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有压杆，所述压杆位于放置外壳内部的一端通过整理板固定连接，所述压杆位于放置外壳外部的一端通过推板固定连接，所述放置外壳一侧的中轴处固定安装有固定轴承，所述推板的表面且对应固定轴承的位置贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有与其相啮合的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装于固定轴承的内部，所述螺纹杆远离固定轴承的一端固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘一侧的边缘处固定连接有转把。
[0006]进一步的，所述放置外壳的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有与其相适配的滑块，所述滑块的一端贯穿开设有与限位杆外表面相互滑动的滑孔，所述滑块远离限位杆外表面的一端固定安装于压杆的外表面，所述限位杆的一端固定连接有
挡板。
[0007]进一步的，所述整理板的形状设置为下窄上宽的梯形，其尺寸略小于底板与侧板组成的梯形尺寸。
[0008]进一步的，所述底板和侧板的外表面均铺设有海绵垫，且侧板的上方设置为弧形。
[0009]进一步的，所述放置外壳、底板和侧板的制造材料均为不锈钢材料。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011](1)本技术通过设置具有第一弹簧和第二弹簧减震的放置装置，可以将需要包装的镀锌管进行包装，并且底板和侧板的表面均铺设有海绵垫，不会使镀锌管与不锈钢制造的底板和侧板产生直接接触，防止其表面刮痕的产生；
[0012](2)而设置与放置装置两侧的整平装置可以对放置于底板和侧板内部的镀锌管进行整平，这种整理方式不会使工作人员直接与镀锌管的两端接触即可将其进行整平，放置镀锌管的两侧边缘处刮伤工作人员。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视图结构示意图；
[0015]图3为本技术放置装置侧视图结构示意图；
[0016]图4为本技术整平装置正视图结构示意图；
[0017]图5为本技术放置外壳结构示意图；
[0018]图6为本技术整理板侧视图结构示意图。
[0019]图中：1支撑腿、2连接杆、3第一固定块、4放置装置、5第二固定块、6放置外壳、7第一弹簧、8底板、9第二弹簧、10侧板、11连接销轴、12整平装置、13贯穿槽、14压杆、15整理板、16推板、17螺纹孔、18固定轴承、19螺纹杆、20固定圆盘、21转把、22限位杆、23滑块、24挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种镀锌管包装生成线，包括支撑腿1，所述支撑腿1设置为对称分布的四组，所述支撑腿1的相对侧通过连接杆2固定连接，所述连接杆2的顶部固定连接有第一固定块3，所述第一固定块3一侧的底部固定连接有放置装置4，所述放置装置4的两侧均通过第二固定块5与支撑腿1固定连接，所述第二固定块5由放置外壳6、第一弹簧7、底板8、第二弹簧9、侧板10和连接销轴11组成，所述放置外壳6内壁的底部通过第一弹簧7固定连接有底板8，所述放置外壳6的两侧均通过第二弹簧9固定连接有侧板10，所述底板8的两侧与侧板10底部的连接处通过连接销轴11固定安装，所述放置外壳6的一侧和顶部设置为开口，且一侧的开口处设置有阻挡底板8偏移的限位板，所述第二固定块5的一侧设置有整平装置12，所述整平装置12由贯穿槽13、压杆14、整理板15、推板16、螺纹孔17、固定轴承18、螺纹杆19、固定圆盘20和转把21组成，所述放置外壳6的一侧贯
穿设置有对称分布的贯穿槽13，所述贯穿槽13的内部设置有压杆14，所述压杆14位于放置外壳6内部的一端通过整理板15固定连接，所述压杆14位于放置外壳6外部的一端通过推板16固定连接，所述放置外壳6一侧的中轴处固定安装有固定轴承18，所述推板16的表面且对应固定轴承18的位置贯穿开设有螺纹孔17，所述螺纹孔17的内部设置有与其相啮合的螺纹杆19，所述螺纹杆19的一端固定安装于固定轴承18的内部，所述螺纹杆19远离固定轴承18的一端固定连接有固定圆盘20，所述固定圆盘20一侧的边缘处固定连接有转把21。
[0022]进一步的，所述放置外壳6的一侧固定连接有限位杆22，所述限位杆22的外表面滑动连接有与其相适配的滑块23，所述滑块23的一端贯穿开设有与限位杆22外表面相互滑动的滑孔，所述滑块23远离限位杆22外表面的一端固定安装于压杆14的外表面，所述限位杆22的一端固定连接有挡板24。
[0023]进一步的，所述整理板15的形状设置为下窄上宽的梯形，其尺寸略小于底板8与侧板10组成的梯形尺寸。
[0024]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌管包装生成线，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)设置为对称分布的四组，所述支撑腿(1)的相对侧通过连接杆(2)固定连接，其特征在于：所述连接杆(2)的顶部固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)一侧的底部固定连接有放置装置(4)，所述放置装置(4)的两侧均通过第二固定块(5)与支撑腿(1)固定连接，所述第二固定块(5)由放置外壳(6)、第一弹簧(7)、底板(8)、第二弹簧(9)、侧板(10)和连接销轴(11)组成，所述放置外壳(6)内壁的底部通过第一弹簧(7)固定连接有底板(8)，所述放置外壳(6)的两侧均通过第二弹簧(9)固定连接有侧板(10)，所述底板(8)的两侧与侧板(10)底部的连接处通过连接销轴(11)固定安装，所述放置外壳(6)的一侧和顶部设置为开口，且一侧的开口处设置有阻挡底板(8)偏移的限位板，所述第二固定块(5)的一侧设置有整平装置(12)，所述整平装置(12)由贯穿槽(13)、压杆(14)、整理板(15)、推板(16)、螺纹孔(17)、固定轴承(18)、螺纹杆(19)、固定圆盘(20)和转把(21)组成，所述放置外壳(6)的一侧贯穿设置有对称分布的贯穿槽(13)，所述贯穿槽(13)的内部设置有压杆(14)，所述压杆(14)位于放置外壳(6)内部的一端通过整理板(15)固定连接，所述压杆(14)位于放置外壳(6)外部的一端通过推板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇，
申请(专利权)人：天津昊大钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：