一种带有搅拌机构的水基胶生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有搅拌机构的水基胶生产设备，包括底座、支撑板和电机一，所述底座下端设有支撑板，支撑板上端右侧设有电机一，电机一上端设有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有升降板，升降板下侧设有搅拌桶，搅拌桶右端上侧设有进料管，所述升降板上端中部设有电机二，电机二下端设有搅拌轴，搅拌轴下侧位于搅拌桶内，且搅拌轴贯穿搅拌桶上端，搅拌轴左右两端均设有若干搅拌棒。本实用新型专利技术使用时，搅拌棒在搅拌桶内上下往复运动搅拌，以及转杆带动搅拌桶转动，搅拌棒的转动方向与搅拌桶的转动方向相反，相互配合搅拌，使溶液混合的更加均匀，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌机构的水基胶生产设备


[0001]本技术涉及水基胶生产
，具体是一种带有搅拌机构的水基胶生产设备。

技术介绍

[0002]水基胶是由能分散或能溶解于水中的成膜材料制成的胶黏剂，又称为水溶性粘胶剂。成膜材料一般都是有机聚合物。动物胶、淀粉、糊精、血清蛋白、白蛋白、甲基纤维素及聚乙烯醇都属于此类胶黏剂，还有一些酚醛与脲醛树脂的可溶性中间体亦属于此类。有些胶黏剂成膜材料能借助碱液溶解或分散在水中，此类的例子有酪蛋白、松香、虫胶、含有羧基的乙酸乙烯酯或丙烯酸酯的共聚物(如含巴豆酸、甲基丙烯酸或马来酸酐者)以及羧甲基纤维素等。
[0003]目前，水基胶在生产时需要对溶液进行搅拌混合，现有的搅拌往往是通过人工进行搅拌，不仅费时费力，且效率低。因此，本技术提供了一种带有搅拌机构的水基胶生产设备，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有搅拌机构的水基胶生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有搅拌机构的水基胶生产设备，包括底座、支撑板和电机一，所述底座下端设有支撑板，支撑板上端右侧设有电机一，电机一上端设有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有升降板，升降板下侧设有搅拌桶，搅拌桶右端上侧设有进料管，所述升降板上端中部设有电机二，电机二下端设有搅拌轴，搅拌轴下侧位于搅拌桶内，且搅拌轴贯穿搅拌桶上端，搅拌轴左右两端均设有若干搅拌棒，所述搅拌桶内底端设有刮板，且刮板下端与搅拌桶底端贴合，所述搅拌桶下端左侧安装有密封挡板，所述往复丝杆下侧上设有主动轮，主动轮上安装有传动带，传动带左侧上安装有从动轮，从动轮上设有转杆，转杆上端固定连接搅拌桶，转杆下端设有轴承，轴承下端固定连接支撑板，所述搅拌桶下侧设有漏斗，搅拌桶外侧套设有限位圈，限位圈下端与底座固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述底座上端左侧设有限位杆，限位杆贯穿升降板。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述搅拌轴下侧上插装有方形杆，方形杆下端设有连接杆，且刮板相互靠近的一端均与连接杆固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述搅拌桶内底端中部设有轴座，且连接杆下端安装在轴座上。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述搅拌桶对应密封挡板左右两端均设有密封滑槽，且密封挡板滑动连接搅拌桶。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述漏斗下端设有收料箱，收料箱下端放置在支撑板上，且底座中部对应漏斗、转杆均设有通口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时，搅拌棒在搅拌桶内上下往复运动搅拌，以及转杆带动搅拌桶转动，搅拌棒的转动方向与搅拌桶的转动方向相反，相互配合搅拌，使溶液混合的更加均匀，省时省力，提高工作效率。
[0014]2、本技术使用时，设置的刮板便于将搅拌桶内底端的溶液刮除，防止溶液残留在搅拌桶内底部，节约了成本，溶液通过漏斗流入至收料箱内，收料箱便于对溶液进行收集，使用方便。
附图说明
[0015]图1为一种带有搅拌机构的水基胶生产设备的结构示意图。
[0016]图2为一种带有搅拌机构的水基胶生产设备中A处的结构示意图。
[0017]图3为一种带有搅拌机构的水基胶生产设备中搅拌轴的立体结构示意图。
[0018]图4为一种带有搅拌机构的水基胶生产设备中搅拌桶的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、电机一；4、往复丝杆；5、升降板；6、限位杆；7、搅拌桶；8、电机二；9、搅拌轴；10、搅拌棒；11、方形杆；12、轴座；13、刮板；14、密封挡板；15、密封滑槽；16、主动轮；17、传动带；18、从动轮；19、转杆；20、漏斗；21、收料箱；22、进料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种带有搅拌机构的水基胶生产设备，包括底座1、支撑板2和电机一3，所述底座1下端设有支撑板2，支撑板2上端右侧设有电机一3，电机一3上端设有往复丝杆4，往复丝杆4上螺纹连接有升降板5，所述底座1上端左侧设有限位杆6，限位杆6贯穿升降板5，升降板5下侧设有搅拌桶7，搅拌桶7右端上侧设有进料管22，所述升降板5上端中部设有电机二8，电机二8下端设有搅拌轴9，搅拌轴9下侧位于搅拌桶7内，且搅拌轴9贯穿搅拌桶7上端，搅拌轴9左右两端均设有若干搅拌棒10，所述搅拌轴9下侧上插装有方形杆11，方形杆11下端设有连接杆，且刮板13相互靠近的一端均与连接杆固定连接，所述搅拌桶7内底端中部设有轴座12，且连接杆下端安装在轴座12上，所述搅拌桶7内底端设有刮板13，且刮板13下端与搅拌桶7底端贴合，所述搅拌桶7下端左侧安装有密封挡板14，所述搅拌桶7对应密封挡板14左右两端均设有密封滑槽15，且密封挡板14滑动连接搅拌桶7，所述往复丝杆4下侧上设有主动轮16，主动轮16上安装有传动带17，传动带17左侧上安装有从动轮18，从动轮18上设有转杆19，转杆19上端固定连接搅拌桶7，转杆19下端设有轴承，轴承下端固定连接支撑板2，所述搅拌桶7下侧设有漏斗20，搅拌桶7外侧套设有限位圈，限位圈下端与底座1固定连接，所述漏斗20下端设有收料箱21，收料箱21下端放置在支撑板2上，且底座1中部对应漏斗20、转杆19均设有通口。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]本技术使用时，将水基胶溶液从进料管22倒入至搅拌桶7内，电机二8带动搅拌轴9、搅拌棒10、方形杆11、连接杆和刮板13转动，对溶液进行搅拌，电机一3带动往复丝杆4、主动轮16、传动带17、从动轮18和转杆19转动，往复丝杆4带动升降板5、电机二8、搅拌轴9和搅拌棒10上下往复运动，避免了搅拌桶7内的溶液上下搅拌不均匀的问题，同时转杆19带动搅拌桶7转动，搅拌桶7与搅拌棒10反向旋转，使搅拌桶7内的溶液搅拌均匀，省时省力，提高工作效率，搅拌完毕后，电机一3带动搅拌桶7的密封挡板14位于漏斗20的正上方，将密封挡板14从搅拌桶7上抽出，电机二8带动刮板13继续转动，便于将搅拌桶7内底端的溶液刮除，防止溶液残留在搅拌桶7内底部，节约了成本，溶液通过漏斗20流入至收料箱21内，收料箱21便于对溶液进行收集，使用方便。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌机构的水基胶生产设备，包括底座(1)、支撑板(2)和电机一(3)，其特征在于，所述底座(1)下端设有支撑板(2)，支撑板(2)上端右侧设有电机一(3)，电机一(3)上端设有往复丝杆(4)，往复丝杆(4)上螺纹连接有升降板(5)，升降板(5)下侧设有搅拌桶(7)，搅拌桶(7)右端上侧设有进料管(22)，所述升降板(5)上端中部设有电机二(8)，电机二(8)下端设有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)下侧位于搅拌桶(7)内，且搅拌轴(9)贯穿搅拌桶(7)上端，搅拌轴(9)左右两端均设有若干搅拌棒(10)，所述搅拌桶(7)内底端设有刮板(13)，且刮板(13)下端与搅拌桶(7)底端贴合，所述搅拌桶(7)下端左侧安装有密封挡板(14)，所述往复丝杆(4)下侧上设有主动轮(16)，主动轮(16)上安装有传动带(17)，传动带(17)左侧上安装有从动轮(18)，从动轮(18)上设有转杆(19)，转杆(19)上端固定连接搅拌桶(7)，转杆(19)下端设有轴承，轴承下端固定连接支撑板(2)，所述搅拌桶(7)下侧设有漏斗(20)，搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶舜，
申请(专利权)人：湖北赤壁永兴工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：