一种粉体流冷却收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉体流冷却收集装置，所述冷却机的出料口连接有出料管，所述出料管的底端连接有第一下料管和第二下料管，且其侧面连接有应急管，所述第一下料管和第二下料管对称位于出料管的两侧，所述第一下料管和第二下料管的底端分别连接有第一收集桶和第二收集桶，所述应急管的底端与第二收集桶连接。本实用新型专利技术通过设有并联设置的第一下料管和第二下料管，在使用时可选择其中一个管道或同时使用，保证了下料的连续性，实现了冷却机和收集桶之间的无间歇下料；且设有的应急管可在第一下料管和第二下料管破损时不能正常工作的情况下使用，保证了芒硝冷却后出料的连续性，提高了芒硝的生产效率。提高了芒硝的生产效率。提高了芒硝的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体流冷却收集装置


[0001]本技术涉及芒硝制备设备
，特别涉及一种粉体流冷却收集装置。

技术介绍

[0002]无水硫酸钠也称无水硝、无水芒硝、元明粉；白色细粒结晶或粉末，易溶于水，有吸湿性，无臭，无毒。其广泛用于制造硫化钠，硅酸钠等，也用于造纸，玻璃，印染，合成纤维，制革、食品、化工等工艺。此外，还用作有色金属选矿、瓷釉、橡胶、化肥、轻质料的掺混剂，也是水泥、混泥土的添加剂以及有机化工产品合成和制备的催化剂。
[0003]传统的制硝工艺流程是将硝水热蒸发浓缩，形成芒硝的过饱和溶液，采用离心分离出芒硝晶体，然后，将芒硝晶体进行干燥、筛分并冷却后制得芒硝成品。在芒硝的制备过程中，采用冷却机对筛分后的满足粒径要求的芒硝进行冷却处理后进行包装成产品。现有技术中有许多用于冷却芒硝粉末的冷却机，如专利申请号为 CN201410714907.4公开了 一种改进的分层冷却的颗粒冷却机，包括冷却机机体、进料口、出料口和支架，冷却机机体底部安装有出料口，冷却机机体底部两侧安装有支架，冷却机机体顶部和两侧分别安装有多个进料口，冷却机机体内部安装有筛板A和筛板B，筛板A位于顶部进料口和两侧进料口之间，筛板B位于两侧进料口和底部出料口之间，顶部进料口出安装有分料器，分料器包括位于进料口端口处的分料隔板以及延伸至冷却机机体内部的引流板，冷却机机体的机体外安装有多处冷气进风口。采用该冷却机对芒硝进行冷却时，由于该冷却机只有一个出料口，当出料口出现堵塞或者与该出料口相连的管道出现破损时，必须停止该冷却机的运行，导致芒硝冷却后的出料效率降低，无法保证芒硝生产的连续性，延长了芒硝的生产时间，降低了芒硝的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可保证芒硝生产连续性的粉体流冷却收集装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉体流冷却收集装置，包括冷却机，所述冷却机的出料口连接有出料管，所述出料管的底端连接有第一下料管和第二下料管，且其侧面连接有应急管，所述第一下料管和第二下料管对称位于出料管的两侧，所述第一下料管和第二下料管的底端分别连接有第一收集桶和第二收集桶，所述应急管的底端与第二收集桶连接。
[0006]进一步，所述出料管与应急管的连接处的下方安装有星型阀，所述星型阀通过法兰盘安装于出料管上。
[0007]进一步，所述应急管靠近出料管的管道上安装有单向阀门。
[0008]进一步，所述第一下料管、第二下料管和应急管均采用至少2根管道通过法兰盘连接组合而成。
[0009]进一步，所述第一收集桶和第二收集桶均通过除尘管连接有除尘装置。
[0010]进一步，所述除尘管上设有观察窗。
[0011]进一步，所述除尘管上还斜向穿设有插板阀。
[0012]进一步，所述插板阀包括斜向连接于除尘管上的顶板和底板，所述顶板和底板之间还设有连接板，所述顶板、连接板和底板的四角通过螺栓连接，且其上均设有与所述除尘管的管道内腔相连通的通孔，所述连接板上可移动式连接有插板。
[0013]进一步，所述连接板的上表面设有与所述插板相匹配的U型凹槽，所述通孔位于所述U型凹槽的圆弧区域，所述插板插设于所述U型凹槽内。
[0014]进一步，所述插板远离连接板的一侧向下延伸有弯折边。
[0015]本技术一种粉体流冷却收集装置的有益效果：本技术通过设有并联设置的第一下料管和第二下料管，在使用时可选择其中一个管道或同时使用，保证了下料的连续性，实现了冷却机和收集桶之间的无间歇下料；且设有的应急管可在第一下料管和第二下料管破损时不能正常工作的情况下使用，保证了芒硝冷却后出料的连续性，提高了芒硝的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种粉体流冷却收集装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大示意图；
[0018]图3为连接板的俯视图；
[0019]图4为插板的俯视图。
[0020]上述附图标记：1-冷却机，2-出料管，3-第一下料管，4-第二下料管，5-应急管，6-第一收集桶，7-第二收集桶，8-单向阀门，9-星型阀，10-法兰盘，11-除尘管，12-观察窗，13-插板阀，14-顶板，15-底板，16-连接板，17-螺栓，18-插板，19-U型凹槽，20-通孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本技术的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]参见图1-4，一种粉体流冷却收集装置，所述冷却机1的出料口连接有出料管2，所述出料管2的底端连接有第一下料管3和第二下料管4，且其侧面连接有应急管5，所述第一下料管3和第二下料管4对称位于出料管2的两侧，所述第一下料管3和第二下料管4的底端分别连接有第一收集桶6和第二收集桶7，所述应急管5的底端与第二收集桶7连接，在第一下料管3和第二下料管4上均可安装单向阀门8。
[0024]本技术通过在出料管2的底端连接有第一下料管3和第二下料管4，使芒硝粉末在冷却机1中冷却后从出料管2可同时进入第一下料管3和第二下料管4或者进入第一下料管3和第二下料管4中分任意一个，当第一下料管3和第二下料管4中的任一一个管道有损坏而无法进行物料传输时，可选择另外一个未损坏的管道进行下料，从而保证了芒硝粉末传输的连续性；而当第一下料管3和第二下料管4均出现破损时，可通过应急管5进行下料，保证了芒硝冷却后出料的连续性，提高了芒硝的生产效率。
[0025]所述出料管2与应急管的连接处的下方安装有星型阀9，星型阀9的设置可控制芒
硝的出料量；
[0026]所述星型阀9通过法兰盘10安装于出料管2上，即在星型阀9的顶端和底端均连接有法兰盘10，在出料管2与星型阀9的连接处上均连接有法兰盘10，采用螺栓17连接的方式将出料管2的法兰盘10和星型阀9上的法兰盘10连接一起从而将星型阀9安装于出料管2上。
[0027]所述应急管靠近出料管2的管道上安装有单向阀门8。
[0028]所述第一下料管3、第二下料管4和应急管均采用至少2根管道通过法兰盘10连接组合而成（本实施例中第一下料管3、第二下料管4和应急管5均采用2根管道通过法兰盘10连接组合而成）。其组合连接的方式具体为：位于上方的管道的底端连接有法兰盘10，位于下方的管道的顶端连接有法兰盘10，采用螺栓17连接的方式将位于上方的管道的法兰盘10和位于下方的管道上的法兰盘10连接于一起。
[0029]第一下料管3、第二下料管4和应急管5均采用法兰盘10组合连接的方式，当第一下料管3、第二下料管4和应急管5的管道上的某个部位发生破损时，只需要通过拆卸法兰盘10将有破损部位的管道进行更换，其他没有破损部位的管道可继续使用，避免了第一下料管3、第二下料管4和应急管5的某个局部管道发生破损时需要整体更换管道的风险，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体流冷却收集装置，包括冷却机，所述冷却机的出料口连接有出料管，其特征在于：所述出料管的底端连接有第一下料管和第二下料管，且其侧面连接有应急管，所述第一下料管和第二下料管对称位于出料管的两侧，所述第一下料管和第二下料管的底端分别连接有第一收集桶和第二收集桶，所述应急管的底端与第二收集桶连接。2.如权利要求1所述一种粉体流冷却收集装置，其特征在于：所述出料管与应急管的连接处的下方安装有星型阀，所述星型阀通过法兰盘安装于出料管上。3.如权利要求1所述一种粉体流冷却收集装置，其特征在于：所述应急管靠近出料管的管道上安装有单向阀门。4.如权利要求1所述一种粉体流冷却收集装置，其特征在于：所述第一下料管、第二下料管和应急管均采用至少2根管道通过法兰盘连接组合而成。5.如权利要求1所述一种粉体流冷却收集装置，其特征在于：所述第一收集桶和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昌武，陈圣儒，冯励之，
申请(专利权)人：湖南省湘衡盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：