一种油气集输过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油气集输过滤装置，属于油气集输过滤技术领域。本实用新型专利技术提供的种油气集输过滤装置，包括装置主体，装置主体的内部一侧安装有进液管，且进液管的一端贯穿装置主体的一侧，装置主体的一侧下方设置有密封门，密封门的一侧固定有第一滤网，且第一滤网位于进液管的正下方，通过在装置主体的内部下方安装电机，电机的输出端固定有螺旋翅片和搅拌杆，进行油气输送时，使用者打开电机，电机驱动螺旋翅片和搅拌杆旋转，对石油进行搅拌，螺旋翅片可以将底部的石油向上推动，从而使石油中的气体向上漂浮，最终脱离石油，提高了对石油中气体的分离效率。油中气体的分离效率。油中气体的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油气集输过滤装置


[0001]本技术涉及油气集输过滤领域，尤其涉及一种油气集输过滤装置。

技术介绍

[0002]在石油集输过程中，油井排出原油中含有较大粒径的杂质以及伴生气水等物质，但是常规技术下，原油在排采出地面以后，仅仅对原油进行简单的粗过滤，然后在通过集输管道进行输送。
[0003]专利号为CN201821955983.4的中国专利公开了一种油气集输过滤装置，其通过内挡板来实现对石油中空气阻拦，其拦截效果微弱，造成是由内部含有气体，且其将油气排出，造成了浪费，同时在石油排出箱体时，由于箱体底部为水平状态，因此箱体内部下方会残留石油，无法排净。
[0004]因此，有必要提供一种油气集输过滤装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种油气集输过滤装置，解决了无法对石油中气体进行清除，油气排出，造成浪费和箱体内部下方会残留石油的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种油气集输过滤装置，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧安装有进液管，且进液管的一端贯穿装置主体的一侧，所述装置主体的一侧下方设置有密封门，所述密封门的一侧固定有第一滤网，且所述第一滤网位于进液管的正下方，所述装置主体的内部下方安装有电机，所述电机的输出端外表面分别固定有螺旋翅片和搅拌杆，所述装置主体的内部另一侧竖向安装有第二滤网，所述装置主体的顶部中间贯穿有出气管，所述出气管的顶端通过连接管连接有油气液化箱，所述连接管的外表面安装有单向阀，所述出气管的中间位置安装有活性炭板，所述活性炭板和第二滤网的一侧均固定有把手，且所述活性炭板与出气管、第二滤网与装置主体的连接位置处均设置有密封件，所述装置主体的底部一侧设置有高度调节支脚，所述高度调节支脚的底部转动连接有脚垫，所述高度调节支脚的顶部螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆与装置主体固定，所述高度调节支脚的一侧固定有管套，所述管套的一侧拆卸连接有辅助杆，所述装置主体的底部另一侧连接有支撑脚。
[0007]优选的，所述电机的外侧设置有防护罩，且防护罩和装置主体的对应位置处开设有散热孔。
[0008]优选的，所述第一滤网沿密封门的方向向下倾斜，且第一滤网与装置主体拆卸连接。
[0009]优选的，所述第二滤网与装置主体拆卸连接，所述活性炭板与出气管23 拆卸连接。
[0010]优选的，所述装置主体的另一侧贯穿有出液管，所述进液管和出液管位于装置主体外部的位置均安装有阀门。
[0011]优选的，所述装置主体的底部另一侧通过转轴连接有支撑脚，且支撑脚的底部黏合有橡胶垫。
[0012]优选的，所述装置主体的内部中间安装有吸水树脂，且吸水树脂位于进液管末端的一侧。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种油气集输过滤装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种油气集输过滤装置，通过在装置主体的内部下方安装电机，电机的输出端固定有螺旋翅片和搅拌杆，进行油气输送时，使用者打开电机，电机驱动螺旋翅片和搅拌杆旋转，对石油进行搅拌，螺旋翅片可以将底部的石油向上推动，从而使石油中的气体向上漂浮，最终脱离石油，提高了对石油中气体的分离效率，同时通过出气管将油气进行收集，在出气管内安装可拆卸活性炭板，可以对其中含有的杂质进行吸附，使纯净的油漆通过连接管进入油气液化箱内，从而对油气进行液化再利用，提高了资源利用率，解决了无法对石油中气体进行清除，油气排出，造成浪费的问题。
[0015]本技术提供一种油气集输过滤装置，在装置主体的底部安装高度调节支脚、螺纹杆、脚垫、管套、辅助杆，当需要排空装置主体内部的石油时，使用者可以将辅助杆插入管套中，然后旋转，在高度调节支脚和螺纹杆的作用下，可以使装置主体的一侧向上倾斜，从而将石油排空，避免浪费，解决了箱体内部下方会残留石油的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种油气集输过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术高度调节支脚结构示意图；
[0018]图3为本技术出气管结构示意图；
[0019]图4为本技术螺旋翅片结构示意图。
[0020]图中标号：1、装置主体；2、进液管；3、密封门；4、第一滤网；5、高度调节支脚；6、吸水树脂；7、电机；8、第二滤网；9、支撑脚；10、出液管；11、螺旋翅片；12、搅拌杆；13、把手；14、密封件；15、活性炭板； 16、连接管；17、单向阀；18、油气液化箱；19、脚垫；20、螺纹杆；21、管套；22、辅助杆；23、出气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种油气集输过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术高度调节支脚结构示意图；图3为本技术出气管结构示意图；图4为本技术螺旋翅片结构示意图。一种油气集输过滤装置，包括装置主体1，装置主体1的内部一侧安装有进液管2，且进液管2的一端贯穿装置主体1的一侧，装置主体1的一侧下方设置有密封门3，密封门3的一侧固定有第一滤网4，且第
一滤网4位于进液管2的正下方，装置主体1的内部下方安装有电机7，电机7的输出端外表面分别固定有螺旋翅片11和搅拌杆12，装置主体1的内部另一侧竖向安装有第二滤网8，装置主体1的顶部中间贯穿有出气管23，出气管23的顶端通过连接管16连接有油气液化箱18，连接管16的外表面安装有单向阀17，出气管23的中间位置安装有活性炭板15，活性炭板15和第二滤网8的一侧均固定有把手13，且活性炭板15与出气管23、第二滤网8 与装置主体1的连接位置处均设置有密封件14，装置主体1的底部一侧设置有高度调节支脚5，高度调节支脚5的底部转动连接有脚垫19，高度调节支脚5的顶部螺纹连接有螺纹杆20，且螺纹杆20与装置主体1固定，高度调节支脚5的一侧固定有管套21，管套21的一侧拆卸连接有辅助杆22，装置主体1的底部另一侧连接有支撑脚9。
[0023]进一步的，电机7的外侧设置有防护罩，且防护罩和装置主体1的对应位置处开设有散热孔，方便对电机7进行散热，提高了电机7的散热效果。
[0024]进一步的，第一滤网4沿密封门3的方向向下倾斜，且第一滤网4与装置主体1拆卸连接，方便将过滤的杂质冲击至密封门3附近，方便清理。
[0025]进一步的，第二滤网8与装置主体1拆卸连接，活性炭板15与出气管23 拆卸连接。方便对第二滤网8进行清洗和更换。
[0026]进一步的，装置主体1的另一侧贯穿有出液管10，进液管2和出液管10 位于装置主体1外部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气集输过滤装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部一侧安装有进液管(2)，且进液管(2)的一端贯穿装置主体(1)的一侧，所述装置主体(1)的一侧下方设置有密封门(3)，所述密封门(3)的一侧固定有第一滤网(4)，且所述第一滤网(4)位于进液管(2)的正下方，所述装置主体(1)的内部下方安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端外表面分别固定有螺旋翅片(11)和搅拌杆(12)，所述装置主体(1)的内部另一侧竖向安装有第二滤网(8)，所述装置主体(1)的顶部中间贯穿有出气管(23)，所述出气管(23)的顶端通过连接管(16)连接有油气液化箱(18)，所述连接管(16)的外表面安装有单向阀(17)，所述出气管(23)的中间位置安装有活性炭板(15)，所述活性炭板(15)和第二滤网(8)的一侧均固定有把手(13)，且所述活性炭板(15)与出气管(23)、第二滤网(8)与装置主体(1)的连接位置处均设置有密封件(14)，所述装置主体(1)的底部一侧设置有高度调节支脚(5)，所述高度调节支脚(5)的底部转动连接有脚垫(19)，所述高度调节支脚(5)的顶部螺纹连接有螺纹杆(20)，且所述螺纹杆(20)与装置主体(1)固定，所述高度调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣强，董艳华，牟艳，叶鹏飞，乔志刚，齐波，陈立峰，杜红红，刘化光，
申请(专利权)人：荣强，
类型：新型
国别省市：