一种插接式骨架连接结构的轻钢别墅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插接式骨架连接结构的轻钢别墅，包括插座，所述插座的中间设有隔板，所述插座位于所述隔板的两侧开设有卡槽，所述卡槽的外侧侧壁开设有卡口，所述卡口内卡接有插头，所述插头的一侧连接有凸块，所述插头两侧的侧壁对称开设有第二凹槽，所述凸块的顶部和底部固定安装有抵紧机构，所述插座的顶部和底部位于所述卡槽的两侧对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽内连接有卡紧机构；所述抵紧机构还包括第一连接杆，所述第一连接杆对称固定焊接于所述凸块的侧壁上，所述第一连接杆铰接有第二连接杆，该装置的设置使连接的插座和插头在环境影响和热胀冷缩下，都可以通过抵紧机构抵紧，避免松动。避免松动。避免松动。

【技术实现步骤摘要】
一种插接式骨架连接结构的轻钢别墅


[0001]本技术涉及一种骨架安装装置，特别涉及一种插接式骨架连接结构的轻钢别墅，属于建筑工程


技术介绍

[0002]轻钢围护结构具有质量轻、造价低，且强度、保温、隔声等性能满足基本使用要求，市场应用比较广泛。目前轻钢结构多采用骨架插接的安装方法，即工厂根据设计要求生产轻钢杆件，统一运送至安装现场，骨架插接安装方式虽然简单快捷，平行结构制成的骨架在热胀冷缩的情况下容易造成内壁连接松动，进而影响到别墅的牢固性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种插接式骨架连接结构的轻钢别墅，以解决上述
技术介绍
提出的目前骨架插接安装方式虽然简单快捷，平行结构制成的骨架在热胀冷缩的情况下容易造成内壁连接松动，进而影响到别墅的牢固性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括插座，所述插座的中间设有隔板，所述插座位于所述隔板的两侧开设有卡槽，所述卡槽的外侧侧壁开设有卡口，所述卡口内卡接有插头，所述插头的一侧连接有凸块，所述插头两侧的侧壁对称开设有第二凹槽，所述凸块的顶部和底部固定安装有抵紧机构，所述插座的顶部和底部位于所述卡槽的两侧对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽内连接有卡紧机构；
[0005]所述抵紧机构还包括第一连接杆，所述第一连接杆对称固定焊接于所述凸块的侧壁上，所述第一连接杆铰接有第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定焊接于所述第一连接杆一侧的侧壁，所述复位弹簧的另一端固定焊接于所述第二连接杆一侧的侧壁。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡紧机构还包括弹簧套杆，所述弹簧套杆的一端固定安装于所述第一凹槽的内壁，所述弹簧套杆的另一端固定连接有卡块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽为矩形卡槽，所述凸块为矩形凸块，所述凸块卡接于所述卡槽的中部，所述凸块的顶部到所述卡槽顶部的距离与所述凸块的底部到所述卡槽的底部的距离一致，所述凸块与所述卡口的开设大小相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的大小和长度与所述第二凹槽的大小和深度相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接杆和所述第二连接杆的长度小于所述凸块的顶部到所述卡槽的顶部内壁的垂直距离。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述插头的外径大小与所述插座的内径大小相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过插座的中间设有隔板，所述插座位于所述隔板的两侧开设有卡槽，方便通过插座的两侧同时进行插头的连接，使用时将插
头平行插入到插座内设有的卡槽内，插入时第一连接杆和第二连接杆受外力挤压复位弹簧从而通过卡口进入到卡槽内，进入到卡槽后失去外力从而回弹，使第二连接杆撑开后抵住卡槽的内壁，从而固定插头，通过所述卡槽为矩形卡槽，所述凸块为矩形凸块，可以防止凸块在卡槽内转动，当凸块插入到卡槽内壁后，使插头开设有的第二凹槽正好位于卡紧机构的位置，从而使卡块在弹簧套杆的作用下弹出，进而卡入第二凹槽内，固定插头，。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术插头结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术插座的结构示意图。
[0016]图中：1、插座；2、隔板；3、卡槽；4、卡口；5、插头；6、凸块；7、抵紧机构；71、第一连接杆；72、第二连接杆；73、复位弹簧；8、卡紧机构；81、弹簧套杆；82、卡块；9、第二凹槽；10、第一凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不插座1的中间设有隔板2，所述插座1位于所述隔板2的两侧开设有卡槽3是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括插座1，所述插座1的中间设有隔板2，所述插座1位于所述隔板2的两侧开设有卡槽3，所述卡槽3的外侧侧壁开设有卡口4，所述卡口4内卡接有插头5，所述插头5的一侧连接有凸块6，所述插头5两侧的侧壁对称开设有第二凹槽9，所述凸块6的顶部和底部固定安装有抵紧机构7，所述插座1的顶部和底部位于所述卡槽3的两侧对称开设有第一凹槽10，所述第一凹槽10内连接有卡紧机构8；
[0019]所述抵紧机构7还包括第一连接杆71，所述第一连接杆71对称固定焊接于所述凸块6的侧壁上，所述第一连接杆71铰接有第二连接杆72，所述第一连接杆71和所述第二连接杆72之间连接有复位弹簧73，所述复位弹簧73的一端固定焊接于所述第一连接杆71一侧的侧壁，所述复位弹簧73的另一端固定焊接于所述第二连接杆72一侧的侧壁。
[0020]优选的，所述卡紧机构8还包括弹簧套杆81，所述弹簧套杆81的一端固定安装于所述第一凹槽10的内壁，所述弹簧套杆81的另一端固定连接有卡块82。
[0021]优选的，所述卡槽3为矩形卡槽，所述凸块6为矩形凸块，所述凸块6卡接于所述卡槽3的中部，所述凸块6的顶部到所述卡槽3顶部的距离与所述凸块6的底部到所述卡槽3的底部的距离一致，所述凸块6与所述卡口4的开设大小相适配。
[0022]优选的，所述卡块82的大小和长度与所述第二凹槽9的大小和深度相适配。
[0023]优选的，所述第一连接杆71和所述第二连接杆72的长度小于所述凸块6的顶部到所述卡槽3的顶部内壁的垂直距离。
[0024]优选的，所述插头5的外径大小与所述插座1的内径大小相适配。
[0025]工作原理：在使用时，通过插座1的中间设有隔板2，所述插座1位于所述隔板2的两侧开设有卡槽3，方便通过插座1的两侧同时进行插头5的连接，使用时将插头5平行插入到插座1内设有的卡槽3内，插入时第一连接杆71和第二连接杆72受外力挤压复位弹簧73从而通过卡口4进入到卡槽3内，进入到卡槽3后失去外力从而回弹，使第二连接杆72撑开后抵住卡槽3的内壁，从而固定插头5，通过所述卡槽3为矩形卡槽，所述凸块6为矩形凸块，可以防止凸块6在卡槽3内转动，当凸块6插入到卡槽3内壁后，使插头5开设有的第二凹槽9正好位于卡紧机构8的位置，从而使卡块82在弹簧套杆81的作用下弹出，进而卡入第二凹槽9内，固定插头5，该装置的设置使连接的插座1和插头5在环境影响和热胀冷缩下，都可以通过抵紧机构7抵紧，避免松动。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接式骨架连接结构的轻钢别墅，包括插座（1），其特征在于：所述插座（1）的中间设有隔板（2），所述插座（1）位于所述隔板（2）的两侧开设有卡槽（3），所述卡槽（3）的外侧侧壁开设有卡口（4），所述卡口（4）内卡接有插头（5），所述插头（5）的一侧连接有凸块（6），所述插头（5）两侧的侧壁对称开设有第二凹槽（9），所述凸块（6）的顶部和底部固定安装有抵紧机构（7），所述插座（1）的顶部和底部位于所述卡槽（3）的两侧对称开设有第一凹槽（10），所述第一凹槽（10）内连接有卡紧机构（8）；所述抵紧机构（7）还包括第一连接杆（71），所述第一连接杆（71）对称固定焊接于所述凸块（6）的侧壁上，所述第一连接杆（71）铰接有第二连接杆（72），所述第一连接杆（71）和所述第二连接杆（72）之间连接有复位弹簧（73），所述复位弹簧（73）的一端固定焊接于所述第一连接杆（71）一侧的侧壁，所述复位弹簧（73）的另一端固定焊接于所述第二连接杆（72）一侧的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种插接式骨架连接结构的轻钢别墅，其特征在于：所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永，刘涛，刘杰，
申请(专利权)人：山东开杰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：