一种大电流连接端子组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流连接端子组件，包括公端和母端，公端包括公端前部和公端后部，母端包括母端前部和母端后部，母端后部上设有插接口，公端前部和插接口互相匹配连接，在母端后部的内壁上设有弹片，在母端后部内壁上设有凹槽，凹槽和插接口相互垂直，弹片的两侧固定设置在凹槽的两侧。本实用新型专利技术在母端后部内设有凹槽，弹片固定设置凹槽的两侧，弹片因受力可以向凹槽的方向形变，所以，公端前部通过插接口可以很方便的插拔，使得弹片经久耐用，不易毁损，而且，通过在母端后部内有凹槽，相对传统的增加弹片两端厚度，本实用新型专利技术仅使用普通厚度弹片即可，可以大大降低成本。可以大大降低成本。可以大大降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流连接端子组件


[0001]本技术涉及新能源大电流连接端子领域，具体涉及一种大电流连接端子组件。

技术介绍

[0002]新能源行业在不断发展，目前市场上针对新能源大电流连接端子的设计也层出不穷，其主要目的是解决新能源电力传输端子成本高、生产效率低等问题。传统的解决方案，一般通过端子设计，即以机加工为主解决新能源电力传输端子成本高、生产效率低等问题。虽然，机加工的连接端子性能稳定，但是，具有成本非常高、大批量量产时产能低下、部分机加工端子在同等体积情况下还无法达到预期大电流效果等缺点。
[0003]在申请号为2018208210904的专利申请中记载了一种弧形冲压大电流端子，此专利通过冲压形成大电流端子，此方案制作的大电流端子成本低、生产效率高，能达到机加工端子的同等功能。但是，该结构存在弧形弹片设计为两端厚、中间薄，此为弹片对折后形成，这种设计一方面会导致弹片加工难度大，另一方面，也会导致端子体积会变大。同时，公端没有相应的防护措施，在使用过程中很容易出现受害风险。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种大电流连接端子组件，解决弹片加工难度高、相对较厚以及公端在使用过程中存在受害风险的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种大电流连接端子组件，包括公端和母端，所述公端包括公端前部和公端后部，所述母端包括母端前部和母端后部，所述母端后部上设有插接口，所述公端前部和所述插接口互相匹配连接，在所述母端后部的内壁上设有固定连接的弹片，在所述母端后部内壁上设有凹槽，所述凹槽和所述插接口相互垂直，所述弹片的两侧固定设置在所述凹槽的两侧。
[0006]优选的，所述插接口设置在所述母端后部的侧面上或者底部。
[0007]优选的，所述弹片的两侧上设有固定位，所述弹片通过所述固定位和所述母端后部内壁固定连接。
[0008]优选的，在所述公端前部两侧边设有限位台阶，所述限位台阶和所述固定位相互匹配。
[0009]优选的，所述弹片为平面或弧形面。
[0010]优选的，在所述弹片上设有多个镂空，多个所述镂空均匀排列，所述镂空形状为直线条形或弧线条形。在3弹片被镂空后形成的直线条形或弧线条形上设置使其更加圆滑的倒角。
[0011]优选的，所述母端前部整体为爪子的形状，所述母端前部包括压线皮爪和压线芯爪，所述压线芯爪比所述压线皮爪宽。
[0012]优选的，所述母端前部和所述母端后部固定连接或一体成型。
[0013]优选的，在所述公端前部的顶部设有一体成型的梯形凸台，在所述梯形凸台上设有用于防触电的防触手帽。
[0014]优选的，所述的公端后部的尾部设有用于连接其他线束的接线孔。
[0015]优选的，所述公端前部和所述公端后部固定连接或一体成型。
[0016]优选的，所述公端前部、所述公端后部、所述母端前部、所述母端后部和所述弹片的材质均为金属。
[0017]本技术实现的有益效果：本技术的大电流连接端子组件设有在母端后部内设有凹槽，凹槽也可以根据实际需求设置成弧形槽或其他形状，弹片固定设置凹槽的两侧，弹片因受力可以向凹槽的方向形变，所以，公端前部通过插接口可以很方便的插拔，使得弹片经久耐用，不易毁损，而且，通过在母端后部内有凹槽，相对传统的增加弹片两端厚度，本技术仅使用普通厚度弹片即可，可以大大降低成本。不仅如此，本技术的大电流连接端子组件在公端前部两侧边设有限位台阶，限位台阶和固定位相互匹配，限位台阶一方面可以限定公端，起到定位左右，另一方面，防止公端过度挤压导致弹片变形过大，失去回弹力。
附图说明
[0018]图1为本技术大电流连接端子组件的公端和母端的立体图。
[0019]图2为本技术大电流连接端子组件母端的立体图。
[0020]图3为本技术大电流连接端子组件母端的底视图。
[0021]图4为本技术大电流连接端子组件弹片为弧形面的立体图。
[0022]图5为本技术大电流连接端子组件弹片为弧形面的平面图。
[0023]图6为本技术大电流连接端子组件公端的立体图。
[0024]图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.公端；11.公端前部，12.公端后部，13.梯形凸台，14.防触手帽，15.接线孔，16.限位台阶；2.母端，21.母端前部，22.母端后部，23.插接口，24.压线皮爪，25.压线芯爪；3.弹片，31.镂空，32.固定位；4.凹槽。
[0025]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。具体如下：
[0027]如图1-6所示，大电流连接端子组件，包括公端1和母端2，公端1包括公端前部11和公端后部12，母端2包括母端前部21和母端后部22，母端后部22上设有插接口23，公端前部11和插接口23互相匹配连接，在母端后部22的内壁上设有固定连接的弹片3，在母端后部22内壁上设有凹槽4，凹槽4和插接口23相互垂直，弹片3的两侧固定设置在凹槽4的两侧。凹槽形状可以根据实际需求设置成弧形、立方体形等，也可以根据弹片的形状进行设置，本实例中凹槽形状为圆弧形。
[0028]具体的，插接口23设置在母端后部22的侧面上或者底部。因为有些公端和母端连接是垂直角度连接，所以，可以将插接口设置在母端后部22的侧面上。本实施例中是设置在底部。
[0029]具体的，弹片3为平面或弧形面，如图4、5所示，在弹片3上设有多个镂空31，多个镂空31均匀排列，镂空31形状为直线条形或弧线条形，当然也可以在弹片被镂空后形成的直线条形或弧线条形上设置倒角，使其更加圆滑。弹片3的两侧上设有固定位32，弹片3通过固定位32和母端后部22内壁固定连接。本实施例中弹片采用的是弧形面，镂空31形状为弧线条形，并在被镂空后的弹片形成的弧线条形上设置倒角，固定位设置为通孔和凸台，凸台系设置在母端后部22内壁上通过打压形成，通过凸台挤压将弹片和母端后部22内壁固定连接，当然固定位也可以采取其他方式设置。
[0030]具体的，母端前部21整体为爪子的形状，母端前部21包括压线皮爪24和压线芯爪25，压线芯爪25比压线皮爪24宽。母端前部21和母端后部22固定连接或一体成型。母端前部用于和其他线束连接，设计成爪子形状方便固定线束。本实例中母端前部21和母端后部22一体成型。
[0031]具体的，在公端前部11两侧边设有限位台阶16，限位台阶16和固定位32相互匹配。限位台阶一方面可以限定公端，起到定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流连接端子组件，包括公端(1)和母端(2)，所述公端(1)包括公端前部(11)和公端后部(12)，所述母端(2)包括母端前部(21)和母端后部(22)，所述母端后部(22)上设有插接口(23)，所述公端前部(11)和所述插接口(23)互相匹配连接，在所述母端后部(22)的内壁上设有固定连接的弹片(3)，其特征在于：在所述母端后部(22)内壁上设有凹槽(4)，所述凹槽(4)和所述插接口(23)相互垂直，所述弹片(3)的两侧固定设置在所述凹槽(4)的两侧。2.根据权利要求1所述的大电流连接端子组件，其特征在于：所述插接口(23)设置在所述母端后部(22)的侧面上或者底部。3.根据权利要求1所述的大电流连接端子组件，其特征在于：所述弹片(3)的两侧上设有固定位(32)，所述弹片(3)通过所述固定位(32)和所述母端后部(22)内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的大电流连接端子组件，其特征在于：在所述公端前部(11)两侧边设有限位台阶(16)，所述限位台阶(16)和所述固定位(32)相互匹配。5.根据权利要求1-4任意一项所述的大电流连接端子组件，其特征在于：所述弹片(3)为平面或弧形面。6.根据权利要求5所述的大电流连接端子组件，其特征在于：在所述弹片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振方，
申请(专利权)人：惠州领越光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：