双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工设备技术领域，特别是涉及双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机，现有技术中涂料搅拌不均匀造成流挂现象，双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机，包括基座、立柱、搅拌器和搅拌桶，所述搅拌器包括搅拌棒和搅拌爪，所述搅拌爪包括内爪和外爪，所述内爪和外爪由多个在圆周方向上排布且底部向内弯折形成“J”型钩的爪钩构成，所述立柱下方设置旋转圆盘，所述旋转圆盘与搅拌器之间设置固定连接轴承实现力的传递，所述搅拌桶与基座之间设置固定装置，实现涂料与稀释剂的均匀搅拌，在建筑施工设备技术领域具有良好的发展前景。筑施工设备技术领域具有良好的发展前景。筑施工设备技术领域具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机


[0001]本技术涉及建筑施工设备
，特别是涉及双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，涂料施工都是不可避免的工序，室内外装饰都牵涉到涂料方面，而涂料在施工过程中不可避免的存在着流挂现象的问题。
[0003]产生涂料流挂的原因有很多种，其中，控制涂料粘稠度这一步骤至关重要，一般涂料粘稠度很高，如果不加稀释剂，很难施工，特别是高温天气，因此为解决涂料的流挂现象，则需要添加稀释剂，这一过程中，需要对稀释剂的量进行把控，稀释剂过多则涂料粘度过低，漆料不能附在墙体表面就会下坠流淌，过少则不能达到涂料的稀释目的，在控制稀释剂定量的前提下，更需要将涂料与稀释剂进行均匀的搅拌，否则将会造成虽然稀释剂的量与涂料的量比例合适，但因为搅拌不均造成部分涂料粘度过大，部分涂料粘度过低，因此需要能够将涂料与稀释剂均匀搅拌的装置辅助建筑施工中的涂料稀释，以解决流挂问题。
[0004]再者，工程施工中不会一次稀释出需要用到的所有涂料的量，但涂料搅拌的程度不相同也会不同程度造成涂料流挂现象，因此，在保证涂料均匀稀释度合适的前提下，也需要保证搅拌程度的相近度。
[0005]现场目前都是使用手握电动搅拌器，此种方式容易搅拌不均，且容易造成油漆涂料的飞溅，因此，设计专用的搅拌装置以加强搅拌效果，提高效率。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机，解决现有技术中涂料搅拌不均匀造成流挂现象的问题。
[0007]其技术方案是，双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机，包括基座、立柱、搅拌器和搅拌桶，所述搅拌器包括搅拌棒和搅拌爪，所述搅拌爪在搅拌桶高度方向上呈长条状结构，所述搅拌爪包括内爪和外爪，在搅拌桶上下及内外方向上均布置搅拌结构，所述内爪和外爪由多个在圆周方向上排布且底部向内弯折形成“J”型钩的爪钩构成，用于加强搅拌力度，在短时间内有效的起到均匀搅拌的目的，所述立柱下方设置旋转圆盘，所述旋转圆盘与搅拌器之间设置固定连接轴承实现力的传递，带动搅拌器转动对搅拌桶内的涂料进行搅拌，所述搅拌桶与基座之间设置用于防止搅拌器开启转动而使搅拌桶来回晃动的固定装置，所述固定装置为可进行旋转开合并锁紧的结构。
[0008]更进一步，所述立柱包括竖向设置的底部立柱和呈“L”形的直角立柱，直角立杆的竖直部分竖向插入底部立柱内，所述旋转圆盘位于直角立柱水平段部分下方，所述直角立柱水平段内部为空腔且上盖为可开合结构，所述空腔内放置启动搅拌机的控制器，所述立柱上设置转速调节阀和穿插孔，所述穿插孔供电线插入，连通外部的三级配电箱与空腔内部的控制器，电线依次连接电源开关、转速调节阀和旋转圆盘，转速调节阀控制电源开启，
通过旋转圆盘带动下端固定连接轴承，实现搅拌器的转动，进行搅拌工作，穿插孔与立柱呈60
°
夹角，可避免进水，所述可开合的上盖结构便于设置电线，检查线路。
[0009]更进一步，所述底部立柱与直角立柱的竖直段部分之间设置竖直方向上的滑轨装置，所述滑轨装置包括位于底部立柱内的滑道、位于直角立柱竖直段部分两侧的滑块，所述底部立柱上设置控制滑动装置的手动旋转盘，所述手动旋转盘与滑轨装置之间设置齿轮组，通过齿轮相互带动实现手动旋转盘对滑轨高度的调节。
[0010]更进一步，所述固定连接轴承与搅拌棒之间设置卡接结构，所述卡接结构包括设置于固定连接轴承上的向外突出的拌嘴和设置于搅拌棒端部的拌槽。
[0011]更进一步，所述拌嘴为固定连接轴承上的一个与固定连接轴承之间具有可进行挤压伸缩能力的“L”型结构，“L”型结构的拌嘴通过其具有的形变能力插入相适配的“L”型拌槽内，保证搅拌器可以卡在固定连接轴承上，且在搅拌器转动时不会导致拌嘴与拌槽脱离。
[0012]更进一步，所述固定装置包括卡环和旋转轴，所述卡环包括通过旋转轴连接的第一卡臂和第二卡臂，所述第一卡臂端部设置锯齿插头，所述第二卡臂端部设置与锯齿插头配合的锯齿孔，根据搅拌桶的大小，通过卡臂在旋转轴上转动，调整卡环的紧松，并使用锯齿插头与锯齿孔的卡接，确定卡环内环大小，卡住搅拌桶下面，保证搅拌桶固位，不因为搅拌器开启转动而使搅拌桶来回晃动。
[0013]更进一步，所述基座上设置与卡环弧度一致的凹槽，便于卡环在不使用时的定位，所述卡环高度大于凹槽底部与搅拌桶底部之间的距离，以便于能够箍住搅拌桶，所述卡环内壁为锯齿状不光滑的凹凸纹路，用于增大摩擦，避免搅拌桶脱离。
[0014]更进一步，所述搅拌桶上设置有旋转盖，所述旋转盖包括两个通过转轴固定于搅拌桶上的半圆盖，各所述半圆盖上设置半圆凹槽，两个半圆盖闭合，两个半圆凹槽形成供搅拌棒通过的槽孔，搅拌时可防止涂料飞溅。
[0015]更进一步，所述手动旋转盘上设置把手，所述把手上设置有用于防滑的橡胶垫，所述橡胶垫表面设置斜条纹路用于增大摩擦、避免操作人员握持不住，造成滑脱。
[0016]更进一步，所述内爪和外爪保持同心，所述内爪直径保持在10cm-12cm之间，内爪与搅拌桶中心距离保持在5cm-6cm之间，所述外爪直径与搅拌桶直径差值保持在15cm-20cm之间，外爪与搅拌桶内侧距离保持在7.5cm-10cm之间，保证搅拌器旋转过程中涂料能够更好地搅拌均匀。
[0017]本技术的技术效果是，双层的搅拌器及带钩状的内外爪，可有效增强搅拌力度，通过使用双层网状式搅拌器的简易搅拌机在添加定量稀释剂的条件下，保证涂料与稀释剂的均匀融合，控制涂料粘稠度，通过试验确定拌和现场需要的稀释剂用量、涂料时间，并且保证每次拌和的油漆和稀释剂量都一致，从而保证在防止流挂现场的材料方面的稳定性，以达到不流挂为粘稠的前提下进行操作，通过自动控制的方式，大大提高施工人员工作效率，降低劳动强度，改善涂料施工质量，不容易流挂，也不容易因为涂料拌合不均开裂，色泽不均，设备轻便，便于人工搬运。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是本技术搅拌爪结构示意图。
[0020]图3是本技术搅拌器俯视结构示意图。
[0021]图4是本技术拌嘴与拌槽连接结构示意图。
[0022]图5是本技术固定结构俯视结构示意图。
[0023]图6是本技术旋转盖结构示意图。
[0024]1、基座、2大立柱、3.直角立柱、4.手动旋转盘、5.电源开关、6.转速调节阀、7.固定连接轴承、8.搅拌器、81.搅拌棒、82.搅拌爪、83. 爪钩、8.1.内爪、8.2.外爪、9.搅拌桶、10.卡环、10.1.第一卡臂、10.2.第二卡臂、11.旋转圆盘、12.拌嘴、13.手动旋转开关、14.电线穿插孔、15.拌槽、16.锯齿插头、17.锯齿孔、18.旋转盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机，包括基座（1）、立柱、搅拌器（8）和搅拌桶（9），其特征在于，所述搅拌器（8）包括搅拌棒（81）和搅拌爪（82），所述搅拌爪包括内爪（8.1）和外爪（8.2），所述内爪（8.1）和外爪（8.2）由多个在圆周方向上排布且底部向内弯折形成“J”型钩的爪钩（83）构成，所述立柱下方设置旋转圆盘（11），所述旋转圆盘（11）与搅拌器（8）之间设置固定连接轴承（7）实现力的传递，所述搅拌桶（9）与基座（1）之间设置固定装置。2.根据权利要求1所述的双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机，其特征在于，所述立柱包括竖向设置的底部立柱（2）和呈“L”形的直角立柱（3），所述旋转圆盘（11）位于直角立柱（3）水平段部分下方。3.根据权利要求2所述的双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机，其特征在于，所述直角立柱（3）水平段内部为空腔且上盖为可开合结构，所述空腔内放置启动搅拌机的控制器，所述立柱上设置转速调节阀和穿插孔（14），所述穿插孔（14）与立柱呈60
°
夹角。4.根据权利要求2所述的双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机，其特征在于，所述底部立柱（2）与直角立柱（3）的竖直段部分之间设置竖直方向上的滑轨装置，所述底部立柱（2）上设置控制滑动装置的手动旋转盘（4），所述手动旋转盘（4）与滑轨装置之间设置齿轮。5.根据权利要求1所述的双层网状搅拌器的简易涂料搅拌机，其特征在于，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠，周林林，赵伟峰，刘东坡，张长水，杨继，吴继锋，牛清杰，杨成敬，
申请(专利权)人：河南省第二建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：