交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃特种控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开控制电缆技术领域的交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃特种控制电缆，包括铝制内衬管，相邻两组所述导热件之间设置有电缆芯，所述电缆芯包括设置在相邻两组所述导热件之间的导体，多组所述导热件外壁均设置有结构相同的散热件，所述隔氧层外壁绕包有阻燃内护套，所述抗拉层外壁绕包有阻燃层，所述阻燃层外壁设置有交联聚乙烯绝缘护套，本实用新型专利技术设置有导热件和铝制内衬管，方便将电缆芯的导出，通过散热件向外散热发，实现散热，能够加快电缆内部热量的传递，提高该电缆的散热速率，从而保证了该电缆的工作效率和工作质量。从而保证了该电缆的工作效率和工作质量。从而保证了该电缆的工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】
交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃特种控制电缆


[0001]本技术涉及控制电缆
，具体为交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃特种控制电缆。

技术介绍

[0002]电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，它可定义为，由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，随着电力、能源行业的发展，各种电缆越来越多地运用到生产生活的各个领域。
[0003]由于电缆大多都是用于传输电力的，因此难免发热，现有的控制电缆散热效果较差，不但影响了电缆的使用寿命，而且存在一定的安全隐患，同时阻燃防火性能也无法满足使用需要，为此，我们提出交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃特种控制电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃特种控制电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃特种控制电缆，包括铝制内衬管，所述铝制内衬管外壁四周均固定插接有多组结构相同的导热件，相邻两组所述导热件之间设置有电缆芯，所述电缆芯包括设置在相邻两组所述导热件之间的导体，且导体外壁绕包有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层外壁绕包有绝缘层，多组所述导热件外壁均设置有结构相同的散热件，多组所述导热件外侧均设置有隔氧层，且隔氧层内壁与导热件外壁和电缆芯外壁之间设置有填充层，所述隔氧层外壁绕包有阻燃内护套，多组所述散热件另一端均贯穿隔氧层和阻燃内护套并与抗拉层内壁连接，且抗拉层内壁与阻燃内护套之间设置有散热腔，所述抗拉层外壁绕包有阻燃层，所述阻燃层外壁设置有交联聚乙烯绝缘护套。
[0006]进一步地，所述导热件包括设置在铝制内衬管外壁的导热块，所述导热块内设置有与铝制内衬管相连通的导热腔，所述导热块靠近电缆芯的一侧设置为与电缆芯有相匹配的弧形边，所述导热块两侧均匀开设有与导热腔相连通的通孔。
[0007]进一步地，所述散热件包括与导热块连接的散热柱，所述散热柱设置有多组，且多组散热柱另一端均依次贯穿隔氧层和阻燃内护套并固定连接有散热板，且散热板另一侧与抗拉层内壁连接。
[0008]进一步地，所述导热件个数为四组，且四组导热件均沿环形阵列分布设置在铝制内衬管外壁。
[0009]进一步地，所述抗拉层为抗拉钢丝编织而成。
[0010]进一步地，所述阻燃层为无卤低烟聚烯烃材料层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有导热件和铝制内
衬管，方便将电缆芯的导出，通过散热件向外散热发，实现散热，能够加快电缆内部热量的传递，提高该电缆的散热速率，从而保证了该电缆的工作效率和工作质量，设置有导体屏蔽层，避免外界干扰，设置有抗拉层，一方面不仅能够提高整个电缆的抗拉能力、抗压能力以及抗冲击能力等，且可以充当屏蔽层的作用，配合导体屏蔽层起到双重屏蔽的作用，保证该电缆稳定的使用，设置有阻燃层、阻燃内护套和隔氧层提高该电缆的阻燃防火性能，保证其使用寿命，满足使用人员的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中：1、铝制内衬管；2、导热件；21、导热块；22、导热腔；3、散热件；31、散热柱；32、散热板；4、电缆芯；41、导体；42、绝缘层；43、导体屏蔽层；5、阻燃内护套；6、填充层；7、隔氧层；8、抗拉层；9、散热腔；10、阻燃层；11、交联聚乙烯绝缘护套。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一：
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃特种控制电缆，请参阅图1，包括铝制内衬管1，铝制内衬管1外壁四周均固定插接有多组结构相同的导热件2，导热件2导出电缆芯4的热量，铝制内衬管1进一步导出电缆芯4的热量；
[0017]请参阅图1，相邻两组导热件2之间设置有电缆芯4，电缆芯4包括设置在相邻两组导热件2之间的导体41，且导体41外壁绕包有导体屏蔽层43，导体屏蔽层43外壁绕包有绝缘层42，导体41、导体屏蔽层43和绝缘层42属于现有技术的电缆芯4的常规结构，在此不另做详述；
[0018]请参阅图1，多组导热件2外壁均设置有结构相同的散热件3，散热件3用于将热量散出，避免内部热量聚集，多组导热件2外侧均设置有隔氧层7，隔氧层7可提高电缆的阻燃性能，在本领域应用广泛，在此不另做详述，且隔氧层7内壁与导热件2外壁和电缆芯4外壁之间设置有填充层6，填充层6一般可选择为PP绳、麻绳、或者是回收利用的橡皮加工而成的等一般比较便宜的材料，既经济实惠，也不会对电缆芯4造成不良的影响，且本身不具备吸湿性、不易收缩、不腐蚀等特性，在电缆受到外界力的时候，填充层6就会起到一定的缓冲作用，降低外界力作用在电缆芯4上的力，起到保护电缆的作用，当然，也可选择其他材料，在此不另做详述；
[0019]请参阅图1，隔氧层7外壁绕包有阻燃内护套5，阻燃内护套5可采用125℃辐照交联无卤阻燃聚烯烃护套层，耐125℃高温且不延燃，产生的烟量低，不产生有害气体和烟雾，可有效防止火灾二次伤害；
[0020]请参阅图1，多组散热件3另一端均贯穿隔氧层7和阻燃内护套5并与抗拉层8内壁连接，且抗拉层8内壁与阻燃内护套5之间设置有散热腔9，散热腔9方便更好的散热，抗拉层
8外壁绕包有阻燃层10，阻燃层10外壁设置有交联聚乙烯绝缘护套11。
[0021]如图1所示：导热件2包括设置在铝制内衬管1外壁的导热块21，导热块21可采用导热硅橡胶或其他导热材料制成，在此不另做详述，导热块21内设置有与铝制内衬管1相连通的导热腔22，方便导出的热量传递，导热块21靠近电缆芯4的一侧设置为与电缆芯4有相匹配的弧形边，方便更好的装配电缆芯4，同时使该电缆内部结构稳定性强，导热块21两侧均匀开设有与导热腔22相连通的通孔，方便导出的热量散出；
[0022]如图1所示：散热件3包括与导热块21连接的散热柱31，散热柱31设置有多组，且多组散热柱31另一端均依次贯穿隔氧层7和阻燃内护套5并固定连接有散热板32，隔氧层7和阻燃内护套5上预留有与散热柱31匹配的通孔，且散热板32另一侧与抗拉层8内壁连接，散热柱31和散热板32可采用陶瓷或铝等导热材料制成，根据实际情况进行选择，在此不另做详述，通过散热柱31和散热板32将导热件2导出的热量向外散发出，能够加快电缆芯4内部热量的传递，提高该电缆的散热速率，从而保证了该电缆的工作效率；
[0023]如图1所示：导热件2个数为四组，且四组导热件2均沿环形阵列分布设置在铝制内衬管1外壁，相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃特种控制电缆，包括铝制内衬管(1)，其特征在于：所述铝制内衬管(1)外壁四周均固定插接有多组结构相同的导热件(2)，相邻两组所述导热件(2)之间设置有电缆芯(4)，所述电缆芯(4)包括设置在相邻两组所述导热件(2)之间的导体(41)，且导体(41)外壁绕包有导体屏蔽层(43)，所述导体屏蔽层(43)外壁绕包有绝缘层(42)，多组所述导热件(2)外壁均设置有结构相同的散热件(3)，多组所述导热件(2)外侧均设置有隔氧层(7)，且隔氧层(7)内壁与导热件(2)外壁和电缆芯(4)外壁之间设置有填充层(6)，所述隔氧层(7)外壁绕包有阻燃内护套(5)，多组所述散热件(3)另一端均贯穿隔氧层(7)和阻燃内护套(5)并与抗拉层(8)内壁连接，且抗拉层(8)内壁与阻燃内护套(5)之间设置有散热腔(9)，所述抗拉层(8)外壁绕包有阻燃层(10)，所述阻燃层(10)外壁设置有交联聚乙烯绝缘护套(11)。2.根据权利要求1所述的交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃特种控制电缆，其特征在于：所述导热件(2)包括设置在铝制内衬管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁中宇，王仕忠，乔宝星，鲁永伟，潘友姐，姜志强，
申请(专利权)人：江苏恒辉电气有限公司，
类型：新型
国别省市：