一种硝硫基复合肥生产用造粒机制造技术

技术编号:27351889 阅读:9 留言:0更新日期:2021-02-10 13:19
本实用新型专利技术公开了一种硝硫基复合肥生产用造粒机,包括机体和烘干机构,机体的侧边设置有烘干机构,还包括:输送机构,烘干机构的侧边连接有输送机构,机体包括支撑板、固定架和输送筒,支撑板的底部固定有固定架,且支撑板顶部的一端固定有输送筒,输送筒顶部的一端设置有进料口,输送筒的端部连接有密封盖,且密封盖的表面固定有驱动电机,此硝硫基复合肥生产用造粒机通过将密封盖与输送筒设置为可拆卸连接,在该装置使用完成后,将密封盖与输送筒脱离连接,使绞龙置于输送筒外部,便于对绞龙上粘连的物料进行清洁,方便下次使用,通过将造粒和烘干设置于一体,整个过程较为连贯,提高了硝硫基复合肥的生产效率。提高了硝硫基复合肥的生产效率。提高了硝硫基复合肥的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硝硫基复合肥生产用造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
,具体为一种硝硫基复合肥生产用造粒机。

技术介绍

[0002]硝硫基复合肥是一个不同元素组成的整体,无机物叫离子团,有机物叫官能团,由硝硫基复合肥硝酸磷和硫酸钾组成,复合肥是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等,肥料在生产加工过程后需要通过接料装置对其接料,复合肥在生产中需要通过造粒机进行造粒,以便于使其均匀的撒在农田内。
[0003]现在的硝硫基负荷废生产用造粒机仅能实现对肥料的造粒功能,造粒后还需将肥料运输至烘干工序,无形中耗费了大量的肥料生产时间,降低了肥料的生产效率,且现在的硝硫基复合肥生产用造粒机不便于对其内部的清洁,影响下次使用,为此,我们提出一种硝硫基复合肥生产用造粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硝硫基复合肥生产用造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硝硫基复合肥生产用造粒机,包括机体和烘干机构,所述机体的侧边设置有烘干机构,还包括:输送机构,所述烘干机构的侧边连接有输送机构,所述机体包括支撑板、固定架和输送筒,所述支撑板的底部固定有固定架,且支撑板顶部的一端固定有输送筒,所述输送筒顶部的一端设置有进料口,所述输送筒的端部连接有密封盖,且密封盖的表面固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部穿过密封盖,且密封盖位于输送筒内部的一侧转动连接有绞龙,所述驱动电机的输出轴端部穿过密封盖与绞龙固定连接。
[0006]优选的,所述支撑板内部远离输送筒的一端开设有凹槽,且凹槽内转动连接有丝杠,所述丝杠的外侧螺纹连接有移动块,所述支撑板的顶部开设有水平方向的滑槽,所述移动块的顶端穿过滑槽,且移动块的顶端配合滑动连接在滑槽内,所述支撑板的端部固定有伺服电机,且伺服电机的输出轴端部穿过支撑板与丝杠固定,所述驱动电机固定安装在移动块的顶部。
[0007]优选的,所述烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱连接在支撑板侧壁,所述输送筒的端部伸入烘干箱内部,所述输送筒的另一端安装有网板,且网板的中心轴内固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴端部穿过网板对称固定有切割刀,且切割刀与网板接触,所述烘干箱内部的低端设置有多个滑道,且滑道的底部均嵌入安装有加热板,所述烘干箱的顶部安装有风机,且风机的进风端与外界连通,所述风机的出风端连接有通风管,且通风管的端部伸入烘干箱内,所述通风管位于烘干箱内部的一段等距设置有出风口,所述烘干箱的低端设置有排料口,且排料口与滑道内部连通,所述排料口位于输送机构的正上方。
[0008]优选的,所述烘干箱的侧边通过铰链转动连接有箱门,且箱门与烘干箱之间通过密封垫密封连接。
[0009]优选的,所述输送筒的端部等距开设有连接槽,所述密封盖的表面等距一体设置有连接杆,且连接杆卡接在连接槽内,所述密封盖及输送筒的端部均一体设置有翻边,且两个翻边之间通过固定螺丝固定连接。
[0010]优选的,所述烘干箱内部低端滑道的对应两内壁均设置有透气网。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将密封盖与输送筒设置为可拆卸连接,在该装置使用完成后,将密封盖与输送筒脱离连接,使绞龙置于输送筒外部,便于对绞龙上粘连的物料进行清洁,方便下次使用,通过将造粒和烘干设置于一体,整个过程较为连贯,提高了硝硫基复合肥的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图结构示意图;
[0013]图2为本技术烘干箱整体图结构示意图;
[0014]图3为本技术A处放大图结构示意图。
[0015]图中:1、机体;2、烘干机构;3、支撑板;4、固定架;5、输送筒;6、绞龙;7、驱动电机;8、密封盖;9、丝杠;10、滑槽;11、移动块;12、伺服电机;13、烘干箱;14、转动电机;15、网板;16、切割刀;17、滑道;18、加热板;19、连接杆;20、风机;21、通风管;22、出风口;23、排料口;24、透气网;25、箱门;26、输送机构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种硝硫基复合肥生产用造粒机,包括机体1和烘干机构2,所述机体1的侧边设置有烘干机构2,还包括:输送机构26,所述烘干机构2的侧边连接有输送机构26,所述机体1包括支撑板3、固定架4和输送筒5,所述支撑板3的底部固定有固定架4,且支撑板3顶部的一端固定有输送筒5,所述输送筒5顶部的一端设置有进料口,所述输送筒5的端部连接有密封盖8,且密封盖8的表面固定有驱动电机7,所述驱动电机7的输出轴端部穿过密封盖8,且密封盖8位于输送筒5内部的一侧转动连接有绞龙6,所述驱动电机7的输出轴端部穿过密封盖8与绞龙6固定连接。
[0018]请参阅图1,所述支撑板3内部远离输送筒5的一端开设有凹槽,且凹槽内转动连接有丝杠9,所述丝杠9的外侧螺纹连接有移动块11,所述支撑板3的顶部开设有水平方向的滑槽10,所述移动块11的顶端穿过滑槽10,且移动块11的顶端配合滑动连接在滑槽10内,所述支撑板3的端部固定有伺服电机12,且伺服电机12的输出轴端部穿过支撑板3与丝杠9固定,所述驱动电机7固定安装在移动块11的顶部,该设置便于控制密封盖8的滑动,通过控制伺服电机12工作使丝杠9工作,丝杠9移动块11的螺纹连接实现移动块11的移动,进而便于调节密封盖8的位置,使绞龙6位于输送筒5外部,便于对绞龙6上粘结的物料进行清理。
[0019]请参阅图1,所述烘干机构2包括烘干箱13,所述烘干箱13连接在支撑板3侧壁,所述输送筒5的端部伸入烘干箱13内部,所述输送筒5的另一端安装有网板15,且网板15的中心轴内固定安装有转动电机14,所述转动电机14的输出轴端部穿过网板15对称固定有切割刀16,且切割刀16与网板15接触,所述烘干箱13内部的低端设置有多个滑道17,且滑道17的底部均嵌入安装有加热板18,所述烘干箱13的顶部安装有风机20,且风机20的进风端与外界连通,所述风机20的出风端连接有通风管21,且通风管21的端部伸入烘干箱13内,所述通风管21位于烘干箱13内部的一段等距设置有出风口22,所述烘干箱13的低端设置有排料口23,且排料口23与滑道17内部连通,所述排料口23位于输送机构26的正上方,该设置便于对挤出成粒肥料的烘干,避免肥料之间的粘连;
[0020]其中,在使用时,通过设置的电力操控系统控制伺服电机12工作使丝杠9转动,通过丝杠9与移动块11的螺纹连接实现移动块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝硫基复合肥生产用造粒机,包括机体(1)和烘干机构(2),所述机体(1)的侧边设置有烘干机构(2),其特征在于,还包括:输送机构(26),所述烘干机构(2)的侧边连接有输送机构(26),所述机体(1)包括支撑板(3)、固定架(4)和输送筒(5),所述支撑板(3)的底部固定有固定架(4),且支撑板(3)顶部的一端固定有输送筒(5),所述输送筒(5)顶部的一端设置有进料口,所述输送筒(5)的端部连接有密封盖(8),且密封盖(8)的表面固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴端部穿过密封盖(8),且密封盖(8)位于输送筒(5)内部的一侧转动连接有绞龙(6),所述驱动电机(7)的输出轴端部穿过密封盖(8)与绞龙(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硝硫基复合肥生产用造粒机,其特征在于:所述支撑板(3)内部远离输送筒(5)的一端开设有凹槽,且凹槽内转动连接有丝杠(9),所述丝杠(9)的外侧螺纹连接有移动块(11),所述支撑板(3)的顶部开设有水平方向的滑槽(10),所述移动块(11)的顶端穿过滑槽(10),且移动块(11)的顶端配合滑动连接在滑槽(10)内,所述支撑板(3)的端部固定有伺服电机(12),且伺服电机(12)的输出轴端部穿过支撑板(3)与丝杠(9)固定,所述驱动电机(7)固定安装在移动块(11)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种硝硫基复合肥生产用造粒机,其特征在于:所述烘干机构(2)包括烘干箱(13),所述烘干箱(13)连接在支撑板(3)侧壁,所述输送筒(5)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓培鞠晓强常成明苗乃兵赵晓敏王少锋李慧君
申请(专利权)人:山东联盟磷复肥有限公司
类型:新型
国别省市:

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